一种几型石膏板边部整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种几型石膏板边部整平装置，包括支撑管，在支撑管两端均设置有一几型整平板，支撑管布置在输送中的石膏板上方，几型整平板设置在支撑管上，几型整平板在高度方向上与支撑管活动设置，几型整平板的两端底面均与石膏板边部抵接。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，通过将几型整平板顺着石膏板运动方向稳定放置在支撑管上，使其底面能够完全的抵接在石膏板的边部，从而来对石膏板的边部进行整平，使得整平效果更好，不需要人工调节其设置状态。并且几型整平板的侧面与支撑管的侧面之间还存在活动间隙，使得几型整平板在遭遇凸起颗粒时的压平效果更好，不会对石膏板的护面纸造成破坏，整平效果更佳。整平效果更佳。整平效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种几型石膏板边部整平装置


[0001]本技术涉及石膏板生产
，具体涉及一种几型石膏板边部整平装置。

技术介绍

[0002]石膏板在生产过程中，会在浆料的两面铺上护面纸，之后在成型板上进行固化成型。但是在石膏板材还未完全成型时，即护面纸已铺设，但料浆未完全固化，板材的边部较容易出现板边翘起、凸起、板边沟等现象，上述现象待板材干燥后较容易造成批量板边压裂。而板边沟的产品，流入市场造成质量投诉不仅影响品牌的信誉，同时也给公司带来较大损失。
[0003]针对石膏板边部易于翘起的这一问题，目前产线上会设置尺寸为50*140*205、厚度5mm的不锈钢三角压铁，固定在一侧整平支架上。在使用时，通过三角压铁下落将石膏板翘起的边部压平。
[0004]但是在投入使用时，往往三角压铁下落后其底面不完全水平，即三角压铁的底面不能完全与石膏板边部贴合压实，达不到整平效果，需人工现场操作调整。如有遗忘，且会产生批量不合格的板材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种几型石膏板边部整平装置，以解决现有技术中，由于对三角压铁底面与石膏板边部压不实而导致整平效果差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种几型石膏板边部整平装置，包括沿石膏板宽度方向设置的支撑管，在所述支撑管两端均设置有一几型整平板，所述支撑管布置在输送中的石膏板上方且不与所述石膏板接触，所述几型整平板设置在所述支撑管上，所述几型整平板在高度方向上与所述支撑管活动设置，且所述支撑管限制所述几型整平板在所述石膏板输送方向上的移动，所述几型整平板的两端底面均与所述石膏板边部抵接。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述几型整平板包括主部和翼部，所述翼部设置在所述主部的两侧，且所述主部与所述翼部一体化成型形成几字形，所述主部活动搭接在所述支撑管的端部顶面上，所述几型整平板的两侧与所述支撑管的两侧存在活动间隙，所述翼部的底面与所述石膏板边部抵接。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑管的两端突出所述石膏板边部并连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩方向与石膏板的运行移动方向相垂直用于顶升所述几型整平板增大其与石膏板之间的间隙。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案，所述翼部的边缘向斜上方翘起形成翘起边。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述翘起边与所述翼部主体的夹角在150
°‑‑‑
160
°
之间。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑管的底面与所述翼部的底面高度一致。
[0013]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0014]本技术结构简单，成本低廉，通过将几型整平板顺着石膏板运动方向稳定放置在支撑管上，使其底面能够完全的抵接在石膏板的边部，从而来对石膏板的边部进行整平，使得整平效果更好，不需要人工调节其设置状态。并且几型整平板的侧面与支撑管的侧面之间还存在活动间隙，使得几型整平板在遭遇凸起颗粒时的压平效果更好，不会对石膏板的护面纸造成破坏，整平效果更佳。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图中的标号分别表示如下：
[0019]1、支撑管；2、几型整平板；3、主部；4、翼部；5、升降气缸；6、翘起边。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示，本技术提供了一种几型石膏板边部整平装置，目前对于石膏板在成型过程中的整平装置通常利用三角压铁来进行。通过将三角压铁设置在成型板1上方且存在一定间隙，间隙厚度等于或小于石膏板的厚度。以此，当石膏板在三角压铁以及成型板1之间移动时，其翘起的边部就会接触到平面的底面，从而被三角压铁底面挤平。
[0022]但由于三角压铁为活动安装在石膏板上，当需要使用时，下落三角压铁使其底面与石膏板边部接触进行压平。但是在下落过程中其可能存在晃动，从而以底面不平的形态与石膏板边部接触，即三角压铁与石膏板边部接触不实，因此在石膏板移动时，对其整平的效果就不佳。
[0023]并且，在石膏板成型过程中，其护面纸之间夹持的浆料可能存在颗粒物，当较大的颗粒物处于浆料上部时，就会将护面纸顶起形成鼓包，此时此部分在经过三角压铁时，会与固定安装的三角压铁直接硬性接触，若此时凸起物在料浆内受到的阻力较大，那么就可能导致凸起物无法被挤压至泥浆内，进而导致护面纸被挤破。
[0024]因此，本装置包括沿石膏板宽度方向设置的支撑管1，在支撑管1两端均设置有一几型整平板2，支撑管1布置在输送中的石膏板上方且不与石膏板接触，几型整平板2设置在支撑管1上，几型整平板2在高度方向上与支撑管1活动设置，且支撑管1限制几型整平板2在
石膏板输送方向上的移动，几型整平板2的两端底面均与石膏板边部抵接。
[0025]几型整平板2包括主部3和翼部4，翼部4设置在主部3的两侧，且主部3与翼部4一体化成型形成几字形，主部3活动搭接在支撑管1的端部顶面上，几型整平板2的两侧与支撑管1的两侧存在活动间隙，翼部4的底面与石膏板边部抵接。
[0026]本装置通过利用支撑管1将几型整平板2设置在石膏板上方，并且支撑管1与几型整平板2的主部3为活动连接。在正常使用时，几型整平板2的翼部4与石膏板的边部接触，来将边部形成的护面纸翘起整平(在石膏板成型到凝固前需要经过一段成型皮带达到终凝，在此过程中由于下护面纸的横向湿膨胀过大而导致上下护面纸的横向湿膨胀不匹配，导致石膏板的侧部容易发生翘边现象，即石膏板护面纸向上翘起，使得石膏板的侧边垂直度出现偏差)。
[0027]当石膏板内部存在较大颗粒形成凸起，石膏板翼部4首先与凸起接触，进行一次下压，将凸起物向下挤压一段距离，但当凸起物受到较大阻力无法再料浆内下移时，此时几型整平板2就会向上抬起，使得凸起物位于翼部4下方。
[0028]之后在石膏板的移动过程中，由于几型整平板2自身重力，将凸起物进行二次下压，使其完全没入料浆内，完成整平工作。
[0029]如图2所示，支撑管1的两端突出石膏板边部并连接有升降气缸5，升降气缸5的伸缩方向与石膏板的运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种几型石膏板边部整平装置，其特征在于，包括沿石膏板宽度方向设置的支撑管(1)，在所述支撑管(1)两端均设置有一几型整平板(2)，所述支撑管(1)布置在输送中的石膏板上方且不与所述石膏板接触，所述几型整平板(2)设置在所述支撑管(1)上，所述几型整平板(2)在高度方向上与所述支撑管(1)活动设置，且所述支撑管(1)限制所述几型整平板(2)在所述石膏板输送方向上的移动，所述几型整平板(2)的两端底面均与所述石膏板边部抵接。2.根据权利要求1所述的一种几型石膏板边部整平装置，其特征在于，所述几型整平板(2)包括主部(3)和翼部(4)，所述翼部(4)设置在所述主部(3)的两侧，且所述主部(3)与所述翼部(4)一体化成型形成几字形，所述主部(3)活动搭接在所述支撑管(1)的端部顶面上，所述几型整平板(2)的两侧与所述支撑管(1)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保平，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：