一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置制造方法及图纸

技术编号:37626027 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-18 12:17
一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置,主要由电机、耦合器、减速机、主传动轴、齿式联轴器、主轴承一及主轴承二和主传动齿轮、从传动齿轮、从动轴、从轴承一及从轴承二、料耙曲柄、料耙台车组成,其在料耙曲柄上与料耙台车同一轴线相对处连接有缓冲器;在主轴承一及主轴承二下部分别连接有底座一,在从轴承一及从轴承二下部分别连接有底座二;底座一及底座二分别与现场固定。本实用新型专利技术能使料耙台车运行平稳,抗冲击性能好,避免了由于料耙台车冲击大、晃动大而造成的混匀作业质量波动大,以及防止料耙驱动机构中的减速机断轴断齿的问题,也显著降低了维护量及维护时间。也显著降低了维护量及维护时间。也显著降低了维护量及维护时间。

【技术实现步骤摘要】
一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置


[0001]本技术涉及一种物料取料机,具体属于一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置。

技术介绍

[0002]物料取料机主要用于电力、冶金、港口等料场中的混匀矿的取料作业,是输送混匀矿物料的取料设备。物料取料机料耙驱动机构为曲柄滑块机构,其工作原理是通过曲柄滑块机构将减速机输出的圆周运动转化为料耙台车的往复直线运动,使料耙台车上的耙齿在取料面上往复运动达到松堆,进而使料堆截面上的物料顺利地滑移至料堆底部,再由滚筒式的取料斗取走送到皮带机上输送到下道工序。物料取料机运行的正常与否关系着烧结的生产及炼铁任务的完成。最近几年由于散状料场环境恶劣,散料物理性能差异大,设备露天作业,物料取料机的料耙机构长期使用过程中出现了影响设备运行等问题,其故障不断,主要表现在:由于料耙减速机存在着交变载荷,当运动换向时发生方向突变而形成巨大的冲击载荷,振动冲击造成减速装置安装平台撕裂、减速机断轴断齿机壳炸裂、甚至发生减速装置倾翻等事故。其次,料耙台车晃动大,取料不稳定,不能达到混匀作业对生产工艺的要求,输送的混匀矿质量产生周期性的波动大,还造成料耙台车轴断、台车脱落的设备事故。每次故障检修处理长达12小时以上,对提高生产效率不利。

技术实现思路

[0003]本技术在于克服现有技术存在的不足,提供一种使料耙台车的驱动机构运行,抗冲击性能好,防止料耙驱动机构中的减速机断轴断齿的能防止倾翻的物料取料机的料耙装置。
[0004]实现上述目的的措施:
[0005]一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置,主要由电机、与电机连接的耦合器、与耦合器连接的减速机、与减速机连接的主传动轴、装在主传动轴上的齿式联轴器、主传动轴上的主轴承一及主轴承二和主传动齿轮、与主传动齿轮配合啮合的从传动齿轮、固定从传动齿轮的从动轴、固定从动轴的从轴承一及从轴承二、从动轴一端的料耙曲柄、与料耙曲柄连接的料耙台车组成,其在于:在料耙曲柄上与料耙台车同一轴线相对处连接有缓冲器;在主轴承一及主轴承二下部分别连接有底座一,在从轴承一及从轴承二下部分别连接有底座二;底座一及底座二分别与现场固定。
[0006]其在于:所述缓冲器由缓冲轴、装在缓冲轴一端的固定板、套装在缓冲轴上的弹簧、在固定板与弹簧之间并与缓冲轴紧配合装有的弹簧压缩板、装在弹簧外部的弹簧套筒、套筒外表面套装的接盘固定环,在弹簧套筒一端头设有的凸形接盘,在缓冲轴的另一端套装的挡环,在挡环外侧的缓冲轴上套装的锁紧螺母组成;凸形接盘的竖直部分与接盘固定环连接,凸形接盘的横直部分通过连接键与缓冲轴连接;固定板与料耙曲柄连接,缓冲轴与料耙曲柄为接触关系;在缓冲轴上设有连接键滑动槽,连接键装在连接键滑动槽内;
[0007]所述弹簧压缩板的直径以能使其在弹簧套筒内自如运动即可。
[0008]本技术之所以在料耙曲柄上连接有缓冲器,是为了当在曲柄和连杆处于水平位置时因为料耙台车经过水平两侧位置死点时产生大的冲击,料耙曲柄的冲击也随之变大,这种冲击反过来进一步加剧了整个料耙驱动装置的冲击。安装缓冲器后,当料耙台车经过水平上的死点时,接盘固定环推压弹簧套筒,弹簧被压缩,弹力由小变大,弹力通过端盖传给料耙曲柄,从而起到缓冲作用。依靠弹性和摩擦系统的吸能作用,缓解料耙曲柄对料耙台车的冲击。
[0009]本技术之所以在主轴承一及主轴承二下部分别连接有底座一,在从轴承一及从轴承二下部分别连接有底座二,是由于:通过增加底座一和底座二,使这种结构形式的变化能改变所在部位的受力形式,即冲击力从减速机转移到了底座一和底座二处,底座一和底座二减少了减速机换向时对减速机的冲击,换向时产生的冲击由底座一和底座二承担,对减速机和电机等传动装置起到了缓冲保护的作用,消除减速机电机的倾翻力矩,解决了减速机的定位问题不受冲击和造成减速机的振动大、左右晃动的问题。
[0010]本技术与现有技术相比,其能使料耙台车运行平稳,抗冲击性能好,避免了由于料耙台车冲击大、晃动大而造成的混匀作业质量波动大,以及防止料耙驱动机构中的减速机断轴断齿的问题,也显著降低了维护量及维护时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为图1中缓冲器的结构示意图;
[0013]图中:1—电机,2—耦合器,3—齿式联轴器,4—主传动轴,5—主轴承一,6—主轴承二,7—主传动齿轮,8—从传动齿轮,9—从动轴,10—从轴承一,11—从轴承二,12—料耙曲柄,13—料耙车,14—缓冲器,15—底座一,16—底座二,17—缓冲轴,18—固定板,19—弹簧,20—弹簧套筒,21—凸形接盘,22—挡环,23—锁紧螺母,24—连接键,25—连接键滑动槽,26—减速机,27—接盘固定环,28—弹簧压缩板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术予以详细描述:
[0015]一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置,主要由电机1、与电机1连接的耦合器2、与耦合器2连接的减速机26、与减速机26连接的主传动轴4、装在主传动轴4上的齿式联轴器3、主传动轴4上的主轴承一5及主轴承二6和主传动齿轮7、与主传动齿轮7配合啮合的从传动齿轮8、固定从传动齿8的从动轴9、固定从动轴9的从轴承一10及从轴承二11、从动轴9一端的料耙曲柄12、与料耙曲柄12连接的料耙车13组成,其在料耙曲柄12上与料耙车13同一轴线相对处连接有缓冲器14;在主轴承一5及主轴承二6下部分别通过螺栓连接底座一15,在从轴承一10及从轴承二11下部分别通过螺栓连接底座二16;底座一15及底座二16分别通过螺栓与现场固定。
[0016]说明:底座一15与底座二16结构相同;主轴承一5与从轴承一10可共用一个底座;主轴承二6与从轴承二11可共用一个底座。
[0017]所述缓冲器14由缓冲轴17、装在缓冲轴17一端的固定板18、套装在缓冲轴17上的
弹簧19、在固定板18与弹簧19之间并与缓冲轴17紧配合套装的弹簧压缩板28、装在弹簧19外部的弹簧套筒20、弹簧套筒20外表面套装的接盘固定环27,在弹簧套筒20一端头套装的凸形接盘21,在缓冲轴17的另一端套装的挡环22,在挡环22外侧的缓冲轴17上套装的锁紧螺母23组成;凸形接盘21的竖直部分与接盘固定环27采用螺栓连接,凸形接盘21的横直部分通过连接键24与缓冲轴17连接;固定板18与料耙曲柄12通过螺栓连接,缓冲轴17与料耙曲柄12为接触关系;在缓冲轴17上加工有连接键滑动槽25,连接键24装在连接键滑动槽25内。
[0018]弹簧压缩板28的直径以能使其在弹簧套筒20内自如运动即可。
[0019]动作原理
[0020]在运行中,当来自料耙台车13的冲击力作用于料耙曲柄12时,缓冲器14的缓冲轴17进行移动,从而带动弹簧压缩板28使弹簧19被压缩,弹簧19所产生的弹簧力由小变大,当弹簧19所产生的弹簧力达到最大时,料耙曲柄12受到的来自料耙台车13的冲击力基本上不再起作用,即依弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能防止倾翻的物料取料机的料耙装置,主要由电机、与电机连接的耦合器、与耦合器连接的减速机、与减速机连接的主传动轴、装在主传动轴上的齿式联轴器、主传动轴上的主轴承一及主轴承二和主传动齿轮、与主传动齿轮配合啮合的从传动齿轮、固定从传动齿轮的从动轴、固定从动轴的从轴承一及从轴承二、从动轴一端的料耙曲柄、与料耙曲柄连接的料耙台车组成,其特征在于:在料耙曲柄上与料耙台车同一轴线相对处连接有缓冲器;在主轴承一及主轴承二下部分别连接有底座一,在从轴承一及从轴承二下部分别连接有底座二;底座一及底座二分别与现场固定。2.如权利要求1所述的一种能防止倾翻的物...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明江邬显敏庾江徽何可张铭
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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