铸件后处理烟气捕集方法技术

本发明专利技术公开了一种铸件后处理烟气捕集方法，通过烟气捕集装置实现，将移动罩移至待处理铸件上方，进行铸件的后处理时，含尘烟气上升至移动罩顶部；在循环风机的作用下被抽吸到循环管内并被送至送风管，然后在移动罩的顶部形成吹向抽风管的贴附射流，不断捕集上升含尘烟气并向抽风管移动，抽吸后一部分经循环段返回至移动罩，另一部分经排风段进入主通风管道进行除尘净化达标排放。本发明专利技术所使用的烟气捕集装置结构简单、使用方便，能够对铸件后处理时产生的含尘烟气进行低风量、高效的捕集和净化，由于移动罩可改变位置，提高了工艺操作的效率，不仅节约了投资，而且运行能耗较低，符合铸造工业绿色低碳发展的要求。铸造工业绿色低碳发展的要求。铸造工业绿色低碳发展的要求。

【技术实现步骤摘要】
铸件后处理烟气捕集方法


[0001]本专利技术涉及烟气捕集
，尤其是涉及一种铸件后处理烟气捕集方法。

技术介绍

[0002]铸件后处理是铸件生产过程中的重要工序，主要包括去除浇冒口、气刨、焊补、打磨等。在上述过程中会产生大量高温烟气，该烟气中含有大量的颗粒物。针对以上情况，目前有两种处理方式：第一种是将铸件随意放置在切割区，操作者根据铸件的位置进行操作；因铸件外形不同、位置不固定等因素，烟气捕集和净化措施不能有效实施，导致切割和气刨时产生的烟气逸散至车间内，对车间环境造成较大的危害，影响操作者的职业健康；此外，逸散烟气还会通过车间的门窗及屋顶天窗排放至大气环境，对生态环境造成污染。第二种是将铸件运至固定位置的排风罩内进行操作，与排风罩相连的排风系统启动将烟气抽走。由于在将待处理的铸件吊运至固定罩内和将处理好的铸件调运出固定罩的过程中，排风系统仍在工作，导致无效通风；其次，因铸件进出固定罩时，无法进行工艺操作，固定罩的利用率较低，在工作量较大的情况下，需要设置更多的固定罩满足生产的需要，捕集罩数量的增加会造成占地面积增加和通风系统的通风量增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件后处理烟气捕集方法，通过烟气捕集装置实现，其特征在于，所述烟气捕集装置包括：导轨，设置在铸件后处理操作区的两侧；主通风管道，设置在所述导轨的侧上方，所述主通风管道与导轨走向一致，且出口端与除尘净化系统相连；移动罩，跨设在导轨上，其底部与导轨滑动相连，且前后两端设置有活动门；循环风机，设置在所述移动罩的顶部，所述循环风机的进出口端均设置有循环风管，所述循环风管分别向移动罩的左右两侧延伸；送风管，设置在移动罩顶部内侧远离主通风管道的一侧，其进口端与循环风机出口端的循环风管相连；抽风管，设置在移动罩顶部内侧靠近主通风管道的一侧，所述抽风管分为循环段和排风段，所述循环段的出口端与循环风机进口端的循环风管相连，所述排风段的出口端通过滑动密封管机构与主通风管道相连；所述烟气捕集方法包括：将移动罩移至待处理铸件上方，待操作人员进入罩内后，关闭移动罩的活动门；启动循环风机和除尘净化系统，进行铸件的后处理，后处理操作时产生的含尘烟气上升至移动罩顶部；在循环风机的作用下，移动罩内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋高举，赵青松，
申请(专利权)人：机械工业第六设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：