本发明专利技术一种电缆通道的内排烟结构，包括电缆通道，排烟管，固定安装于电缆通道的内部上侧，其排风端贯穿电缆通道与外界连通；排风扇，固定安装于排烟管内部，用于产生负压将电缆通道内部的烟雾经排烟管抽出；防水部分：固定设置于排烟管内部的出烟口处，用于阻止雨水流入排烟管的内部；本发明专利技术设计合理，功能实用，通过防水部分有效的阻止了雨水等进入电缆通道内部，通过吸烟口调节部分实现了对电缆通道内部不同高度的有毒气体进行有效的抽取排出，通过移动部分和转向部分实现对排烟动力源更方便快捷的移动，使动力源能更方便的进行安装，具有移动灵活，安装方便，排烟彻底的优点，适合广泛推广。泛推广。泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆通道的内排烟结构及排烟动力源
[0001]本专利技术涉及排烟及动力源
，具体是一种电缆通道的内排烟结构及排烟动力源。
技术介绍
[0002]近年来随着我国经济的快速发展，由电气引起的火灾逐年增多，而其中由于电线电缆原因所引发的火灾占有相当大的比例。电线电缆引起的火灾通常是由于电缆外护层老化损坏，导致其绝缘性下降，造成电缆短路所致；也有的是因为电缆中接触电阻过大引起电缆发生电弧爆炸燃烧所致，而火势沿电缆线路的蔓延更增加了火灾的危害性。同时，电线电缆的塑料绝缘层在燃烧中会产生大量烟雾和有毒气体，影响人员疏散，给火场逃生和救援带来很大困难目前电缆通道内排烟的方式大多采用压缩电机和软管组成的排烟设备，将软管的一侧放置在电缆通道内，运行压缩电机，将电缆通道的烟雾和有毒气体排出。
[0003]但采用该装置会有一下缺点：第一、通道内的排风口容易进入雨水，导致电缆表皮老化过快甚至还会有导致电缆短路的风险发生，第二、传统排风机只能排除通道上部分的有毒气体，而通道内部有些有毒气体会沉入电缆通道底部不能被有效排出。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种电缆通道的内排烟结构及排烟动力源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电缆通道的内排烟结构及排烟动力源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆通道的内排烟结构，包括电缆通道；
[0007]排烟管，固定安装于电缆通道的内部上侧，其排风端贯穿电缆通道与外界连通；
[0008]排风扇，固定安装于排烟管内部，用于产生负压将电缆通道内部的烟雾经排烟管抽出；
[0009]防水部分：固定设置于排烟管内部的出烟口处，用于阻止雨水流入排烟管的内部；
[0010]吸烟口调节部分：固定安装于排烟管内部的进烟口处，通过调节进烟口的高度对电缆通道内部不同高度的烟雾进行抽排。
[0011]防水部分包括：横向封闭于排烟管排烟端呈上宽下窄状的两块挡水板，两块所述挡水板的外侧通过弧形引水板固定相连，所述引水板的左右两侧位于两块挡水板的窄口上方处均开设有多个排烟孔，所述引水板与排烟管的纵向连接处均贯穿排烟管连通有排水管，两个所述排水管沿电缆通道左右内壁延伸至排水沟内。
[0012]吸烟口调节部分：固定连接于排烟管进烟口处的伸缩管，所述伸缩管的进烟口处固定安装有可通风的连接环，所述连接环的上方中间处通过第一伸缩杆固定连接于排烟管的内部。
[0013]作为本专利技术更进一步的方案：所述排烟管的内部设置有两块过滤网，两个所述过滤网均通过螺丝连接于排烟管。
[0014]作为本专利技术更进一步的方案：包括固定设置于上述权利要求1
‑
4电缆通道底部且与排风扇和第一伸缩杆电性相连的动力源箱体。
[0015]还包括：
[0016]储能块，固定安装于动力源箱体的内部左侧，与排风扇电性相连，用于给排风扇运行提供能源；
[0017]发电机，采用采油发电机组，固定安装与动力源箱体内部右侧，且输出端与储能块电性相连，用于将制造的电能存入储能块；
[0018]感应控制盒，固定安装与动力源箱体内部右面上侧，分别与储能块排风扇、发电机电性相连；
[0019]移动部分：固定安装于动力源箱体左右两侧，用于使动力源箱体实现位移；
[0020]转向部分：转动连接于移动部分，与移动部分配合实现动力源箱体位移的同时能够转向。
[0021]移动部分包括；固定连接与动力源箱体左右两侧的C型推架，两个所述推架的下面两侧均设置有万向轮，四个所述万向轮通过连接杆转动连接于推架。
[0022]转向部分包括：转动连接于推架上面中间的方向盘，所述方向盘的底侧横向固定有齿轮，所述齿轮横向啮合连接有转向杆，所述转向杆的两端设置有转向连接杆，两个所述转向连接杆的一端固定连接于连接杆，两个所述转动连接杆的另一端通过转轴转动连接于转向杆。
[0023]作为本专利技术更进一步的方案：所述动力源箱体的前面设置有封闭门，所述封闭门通过合页转动连接于动力源箱体。
[0024]作为本专利技术更进一步的方案：所述动力源箱体的底部设置有底座，所述底座通过多个第二伸缩杆固定连接于动力源箱体。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计合理，功能实用，通过防水部分有效的阻止了雨水等进入电缆通道内部，通过吸烟口调节部分实现了对电缆通道内部不同高度的有毒气体进行有效的抽取排出，通过移动部分和转向部分实现对排烟动力源更方便快捷的移动，使动力源能更方便的进行安装，具有移动灵活，安装方便，排烟彻底的优点，适合广泛推广。
附图说明
[0026]图1为一种电缆通道的内排烟结构及排烟动力源的结构示意图；
[0027]图2为一种电缆通道的内排烟结构主体示意图；
[0028]图3为一种电缆通道的内排烟结构中防水部分的结构示意图；
[0029]图4为一种电缆通道的排烟动力源中移动部分结构示意图；
[0030]图5为一种电缆通道的排烟动力源的内部结构示意图；
[0031]图6为一种电缆通道的排烟动力源中转向部分结构示意图。
[0032]图中：1、电缆通道；2、感应控制盒；3、发电机；4、排水管；5、排烟管；6、引水板；7、排烟孔；8、挡水板；9、第二伸缩杆；10、第一伸缩杆；11、伸缩管；12、连接环；13、螺丝；14、过滤
网；15、排风扇；16、储能块；17、转轴；18、转向杆；19、齿轮；20、转向连接杆；21、底座；22、万向轮；23、推架；24、方向盘；25、封闭门；26、合页；27、动力源箱体；28、连接杆。
具体实施方式
[0033]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种电缆通道的内排烟结构，包括电缆通道1；
[0034]排烟管5，固定安装于电缆通道1的内部上侧，其排风端贯穿电缆通道1与外界连通；
[0035]排风扇15，固定安装于排烟管5内部，用于产生负压将电缆通道1内部的烟雾经排烟管5抽出；
[0036]防水部分：固定设置于排烟管5内部的出烟口处，用于阻止雨水流入排烟管5的内部；
[0037]吸烟口调节部分：固定安装于排烟管5内部的进烟口处，通过调节进烟口的高度对电缆通道1内部不同高度的烟雾进行抽排。
[0038]防水部分包括：横向封闭于排烟管5排烟端呈上宽下窄状的两块挡水板8，两块所述挡水板8的外侧通过弧形引水板6固定相连，所述引水板6的左右两侧位于两块挡水板8的窄口上方处均开设有多个排烟孔7，所述引水板6与排烟管5的纵向连接处均贯穿排烟管5连通有排水管4，两个所述排水管4沿电缆通道1左右内壁延伸至排水沟内，当雨水流入排烟管5排烟端时，两块挡水板8将雨水挡住并引流进弧形引水板6的底侧，位于引水板6与排烟管5的纵向连接处的排水管4将雨水排除到排水沟内，引水板6的左右两侧位于两块挡水板8的窄口上方处均开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆通道的内排烟结构，包括电缆通道(1)，其特征在于；排烟管(5)，固定安装于电缆通道(1)的内部上侧，其排风端贯穿电缆通道(1)与外界连通；排风扇(15)，固定安装于排烟管(5)内部，用于产生负压将电缆通道(1)内部的烟雾经排烟管(5)抽出；防水部分：固定设置于排烟管(5)内部的出烟口处，用于阻止雨水流入排烟管(5)的内部；吸烟口调节部分：固定安装于排烟管(5)内部的进烟口处，通过调节进烟口的高度对电缆通道(1)内部不同高度的烟雾进行抽排。2.根据权利要求1所述的一种电缆通道的内排烟结构，其特征在于，防水部分包括：横向封闭于排烟管(5)排烟端呈上宽下窄状的两块挡水板(8)，两块所述挡水板(8)的外侧通过弧形引水板(6)固定相连，所述引水板(6)的左右两侧位于两块挡水板(8)的窄口上方处均开设有多个排烟孔(7)，所述引水板(6)与排烟管(5)的纵向连接处均贯穿排烟管(5)连通有排水管(4)，两个所述排水管(4)沿电缆通道(1)左右内壁延伸至排水沟内。3.根据权利要求1所述的一种电缆通道的内排烟结构，其特征在于，吸烟口调节部分：固定连接于排烟管(5)进烟口处的伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的进烟口处固定安装有可通风的连接环(12)，所述连接环(12)的上方中间处通过第一伸缩杆(10)固定连接于排烟管(5)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电缆通道的内排烟结构，其特征在于，所述排烟管(5)的内部设置有两块过滤网(14)，两个所述过滤网(14)均通过螺丝(13)连接于排烟管(5)内。5.一种排烟动力源，其特征在于，包括固定设置于上述权利要求1
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4电缆通道(1)底部且与排风扇(15)和第一伸缩杆(10)电性相连的动力源箱体(27)。6.根据权利要求5所述的一种排烟动力源，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦奇峰，田志康，张金龙，胡小从，
申请(专利权)人：苏州跃都汇精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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