本发明专利技术公开了一种用于废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械设备的全自动生产线主机，涉及到环境生态保护，减少白色污染，节约资源，废弃塑料再生利用的领域。该机三辊齿式不等速组合运转切割，在轴中间设置着许多凸齿（附图９）凹槽（附图１０）按序排列在轴中间，依理三角几何原理，物料在三角中心线中点顺逆齿（附图１１－５６．５７）将物料切割成块状物，该机在ＡＢ辊之间设置物料进入口（附图２－５３）木梳型压料装置（１０），设置在两辊凹槽内（附图２－１０）通过组合压力调节装置（１３．１６）将进入多层折叠齐乱的物料压破套入凸齿内，切割成块状物，提供研磨机清洗使物料附着脱落达到符合质量的要求，再生利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械，属于机械设备制造领域。环境保护、节约资源背景为了保护生态环境，减少白色污染，将废弃塑料薄膜编织袋的有限资源再生利用，循环经济，利国利民。
技术介绍
当前现有技术的废弃塑料破碎机，由单轴三刀结构组成，主要针对硬厚类塑料使用，当前针对软体类废弃塑料薄膜编织袋及其它包装类破碎机械设备，多年来市场一直处于空白状态。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种全自动生产线主机。三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械设备，将废弃塑料破碎成统一规格的块状物，使物料在研磨清水附着物脱落达到的质量标准，循环再生使用的目的。本专利技术是怎样构成的本专利技术在机架上设置三辊齿式凸凹槽组合不等速运转，凸简称凸齿45°直三角型两面角尖锋利刃口 (25， 27， 29)，凹槽小于凸齿直径的零件(26， 28，30)，有许多凸齿凹槽按序设置在轴中间(33， 34， 35)，两端设置固定垫片(42，43， 44)，活动垫片(45， 46， 47)轴一端设置方角槽(36， 37， 38)，由方孔组合装置卡在槽内螺栓紧固(39， 40， 41)，轴两端设有轴承座(19， 20， 21，22， 23， 24)上齿辊简称A (35)前齿辊简称B (33)，后下齿辊简称C (34)上前两辊AB—端设有轴连接装置(31， 32)，后下辊C一端设有齿轮(8)吻合电动机轴齿轮(9)，三辊每端设置特种电动机(2， 3， 4)，运转方向(5， 6， 7)， A辊倒齿不等速运转，(附图2-48)， B、 C顺齿运转，(附图49， 50)， A、 B、 C三辊组合运转，利用凸齿按序排列统一标准间隔穿插在凹槽内(附图8-51， 52)，。A、 B中间留有物料进入口 l一3毫米距离，(附图2-53)，依据三角几何原理，三辊组合运转在三角中心线中点(附图11-54.55)，顺逆齿切割(附图11-56, 57)，凸凹穿插运转产生(附图8)，拉、破、剪切的功能(附图11-56.57)。利用木梳型压料装置(10)，该机配套自动物料输送平台(附图6)。输送到B辊进料口处，因齿式结构在运转时及有拉力作用，进入多层折叠齐乱的物料，该机利用组合压力调节装置(13， 16)设置金属弹簧(17， 18)，内设有K:螺栓(11， 15)，上设有螺母(12， 14)。经过该装置的调节压力，将进入物料压破套入齿内，使物料切割成块状物。由于采用了上述技术方案，本专利技术三辊齿式凸凹槽不等速组合运转，利用凸齿凹槽运转切割，依据三角几何原理，顺逆运转时，在三角线屮心点产生，拉、剪、破的切割功能，运用木梳型压料装置，使物料套入齿内无法折叠，将物料切割成为统一块状物，提供研磨机清洗，使物料附着物完全脱落，达到标准的质量要求，清洁生产，循环使用。附图说明附图l为本专利技术的结构示意附图2为本专利技术的二辊齿式压料装置物料进入测面结构示意图；附图3为本专利技术的木梳型压料装置的结构示意图附图4为本专利技术的辊轴设置方角槽结构示意图附图5为本专利技术的方孔组合装置结构示意图附图6为本专利技术的自动物料输送平台结构示意图附图7为本专利技术的轴连接装置结构示意图附图8为本专利技术的三辊凸齿凹槽结构示意图附图9为本专利技术的凸齿零件结构示意图附图10为本专利技术的凹槽零件结构示意图附图11为本专利技术的三角几何中心线中点顺逆切割结构示意图具体实施例方式本专利技术属于机械制造，制造本专利技术三辊齿式破碎机时，由数百零件凸齿凹槽设置在辊轴上组合装配而成，轴一端设有方角槽，组合方孔装置紧固，两端设有轴承座、连接装置，特种电动机、齿轮、上前两辊之间设有木梳型压料装置，调节装置，设置即成。权利要求1、一种全自动三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械设备制造，每辊中间设置着许多密密麻麻的间隔统一两面锋利角尖刃口45°直三角型的凸齿(附图9)凹槽(附图10)小于凸齿直径的零件。按序排列在轴中间，其特征在于凸齿(附图9)穿插在凹槽内(附图8-51.52)A、B辊中间设置物料进入口1-3毫米高度(附图2-53)木梳型压料装置(10)设置在两辊凹槽内(附图2-10)A、B、C辊组合不等速运转，依据三角几何原理(附图11-54.55)在三角中心线中点(附图11-56.57)顺逆齿切割(附图11-56.57)将物料切割成块状物。2、 根据权利要求1所述的全自动三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机 械设备制造，其特征在于凸齿(附图9)穿插在凹槽内(附图8-51.52)物料 切割成凸凹零件厚度的和齿距离尺寸规格块状物的物料。3、 一种制造权利要求1所述的全自动三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专 用机械设备制造方法中，先在A、 B辊之间设置物料进入口 (附图2-53)，配套 自动物料输送平台(附图6.)将物料输送B辊进入口，其特征在于木梳型压料 装置nO)组合压力调节装置门—3, 16)因齿辊运转对物料及有拉力作用，利用 组合压力调节装置调节，将进入多层折叠齐乱物料压破套入凸齿内，输送到B、 C三角中心线中点顺逆齿(附图11-57)切割成块状物的物料。4、 根据权利要求2所述的全自动三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机 械设备制造方法中，其特征在于木梳型压料装置(10)组合压力调节装置(13. 16)通过压力调节，将进入多层折叠齐乱的物料压破套入凸齿内，输送到 B、 C三角中心线中点顺逆齿切割(附图11-57)成块状物的物料。5、 一种制造权利要求1所述的全自动三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋专用机械设备制造方法中，先在A、 B、 C辊组合不等速运转，其特征在于依据三角几何原理(附图11-54. 55) B、 C辊，同速，顺齿，顺运转(附图2-6.7.49. 50) 在三角中心线中点形成顺逆齿(附图11-57)切割物料，简称重点切割，A辊倒 齿逆运转(附图2-5.48)简称支点切割，A辊不等速运转速比是1分钟10-20 转速，A、 C辊在三角中心线中点形成顺逆齿(附图11-56)是不等速切割，如 同速切割适得其反的作用。6、根据权利要求4所述的全自动三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械设 备制造，其特征在于依据三角几何原理(附图1-54.55)在三角中心线中点B、 C辊，A、 C辊顺逆切割(附图11-56.57)三辊组合运转顺逆齿将物料切割成块 状物。全文摘要本专利技术公开了一种用于废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械设备的全自动生产线主机，涉及到环境生态保护，减少白色污染，节约资源，废弃塑料再生利用的领域。该机三辊齿式不等速组合运转切割，在轴中间设置着许多凸齿(附图9)凹槽(附图10)按序排列在轴中间，依理三角几何原理，物料在三角中心线中点顺逆齿(附图11-56.57)将物料切割成块状物，该机在AB辊之间设置物料进入口(附图2-53)木梳型压料装置(10)，设置在两辊凹槽内(附图2-10)通过组合压力调节装置(13.16)将进入多层折叠齐乱的物料压破套入凸齿内，切割成块状物，提供研磨机清洗使物料附着脱落达到符合质量的要求，再生利用。文档编号B02C18/06GK101474586SQ200810001740公开日2009年7月8日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日专利技术者侯志柔 申请人:侯志柔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动：三辊齿式废弃塑料薄膜编织袋破碎专用机械设备制造，每辊中间设置着许多密密麻麻的间隔统一两面锋利角尖刃口４５°直三角型的凸齿（附图９）凹槽（附图１０）小于凸齿直径的零件。按序排列在轴中间，其特征在于：凸齿（附图９）穿插在凹槽内（附图８－５１．５２）Ａ、Ｂ辊中间设置物料进入口１－３毫米高度（附图２－５３）木梳型压料装置（１０）设置在两辊凹槽内（附图２－１０）Ａ、Ｂ、Ｃ辊组合不等速运转，依据三角几何原理（附图１１－５４．５５）在三角中心线中点（附图１１－５６．５７）顺逆齿切割（附图１１－５６．５７）将物料切割成块状物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志柔，
申请(专利权)人：侯志柔，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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