自动碎纸机可剃钉结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动碎纸机可剃钉结构，包括碎纸机芯、及配合设置固定于碎纸机芯的压纸板组件和托纸板组件、夹持装置，托纸板组件包括托纸板和设置于托纸板中的搓纸机构，夹持装置分别固定于压纸板组件和碎纸机芯／托纸板，用于碎纸时将需碎纸张夹紧至托纸板上，托纸板上设置有入纸口，入纸口位于碎纸机芯的碎纸刀片组上方，托纸板的外侧端与搓纸机构之间用于夹持需碎纸张的间距小于所述需碎纸张整张的长度，还包括位于托纸板的外侧端的磁体，本实用新型专利技术与自动碎纸机碎纸结构配合，可自动剃去成叠纸中夹杂的具有装订钉或别针的纸张的装订钉或别针，实现自动分批次搓纸，其自动化程度高，使用方便、设计巧妙、结构简约，成本经济。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎纸机
，特别涉及自动碎纸机
，具体是指一种自动碎 纸机可剃钉结构。
技术介绍
现在公知的自动碎纸机自动馈纸装置的原理与打印机的搓纸盒相通。此应用因为结构较 为简单，所以在自动碎纸机中最为普遍。同时因为其原理同打印机，而石争纸机所碎纸张不同 于打印机所用纸张，纸张会有翘角，并且中间会夹有较多报废文件是成叠装订或用别针别好， 所以就会有所购自动碎纸机有选择纸张才能碎的现象，常出现购买试用时较顺畅，使用中常 有卡纸取不出，强行取出破坏搓纸结构的情况。此情况严重限制了自动碎纸机的应用。另外，碎纸机切割刀片外径的大小，刀轴的强度与马达负载程度综合限定了碎纸机单次 所容最大的下纸张数。如碎纸机面板上标示的3, 5, 8, 10, 12, 20,等等，这样当使用者 在有多于上述限定张数时，就只能数成一叠叠的看着手动一次次销毁，即使碎纸机有碎钉功 能，也不得不在限定最大进纸量下拆开来数好再碎。标示的进纸量越多，所用马达Mi备越大， 刀片越大也就有越高的成本压力。自动碎纸机就是一门为方便用户一次自动完成销毁较多纸张，同时节省成本，真正节约能源的深入研究新课题。而能够自动碎有装订钉或别针的混杂纸张更是自动碎纸机应用进入 更深层的一个方向性课题。为解决自动碎纸机应用中的问题，更方便购买者的使用，本结构专利特作长期研究及测 试，较好解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种自动碎纸机可剃钉结构， 该结构与自动碎纸机碎纸结构配合，可自动剃去成叠纸中夹杂的具有装订钉或别针的纸张的 装订钉或别针，实现自动分批次搓纸，其自动化程度高，使用方便、设计巧妙、结构简约，成本经济。为了实现上述目的，本技术的自动碎纸机可剃钉结构具有如下构成该自动碎纸机可剃钉结构，包括碎纸机芯、及配合设置固定于所述碎纸机芯的压纸板组 件和托纸板組件，所述托纸板組件包括托纸板和设置于所述托纸板的搓纸机构，其特点是， 还包括夹持装置，所述夹持装置分别固定于所述压纸板組件和所述碎纸机芯/所述托纸板，用 于碎纸时将需碎纸张夹紧至所述托纸板上。较佳地，所述夹持装置是弹性部件，所述弹性部件两端分别固定所述压纸板组件和所述 碎纸机芯。更佳地，所述弹性部件是拉簧。较佳地，所述托纸板用于夹持需碎纸张的外侧端与所述搓纸机构用于夹持所述需碎纸张 的外側的间距小于所述需碎纸张整张长度。较佳地，所迷搓纸机构包括搓纸轮轴，所述搓纸轮轴设置在所述托纸板中，所迷压纸板 组件包括压纸板和压纸轮轴，所述压纸轮轴设置在所述压纸板中，所述压纸轮轴贴近所述搓 纸轮轴。更佳地，所述搓纸轮轴上套接有搓纸滚轮，所述压纸轮轴上套接有压纸滚轮，所述压纸 滚轮紧贴所述搓纸滚轮。更佳地，所述托纸板中部具有凹槽，所述搓纸轮轴位于所述凹槽中，所迷搓纸轮轴横截 面顶部突出于所述托纸板板面。较佳地，所述托纸板上设置有入纸口，所述入纸口位于所述碎纸机芯的碎纸刀片组上方。更佳地，还包括磁体，所述磁体位于所述托纸板的所述外侧端。更进一步地，所述磁体是^F兹条，所述外侧端设置有磁条槽，所述磁条位于所迷^f兹条槽中， 所述磁条低于所述托纸板板面。采用本技术，由于本技术的拉簧通过作用于压纸板将处于压纸板和托纸板之间 的需碎纸张压紧于所述托纸板上，随着搓纸机构的动作，搓动需碎纸张最底层一张'使其在 托纸板上的入纸口处被碎纸机芯的刀片刀尖扯进而销毁，当有装订钉的成叠纸张出现时，因 为托纸板被拉簧拉紧，纸张的装订端外露于托纸板，巻起的纸最底一张被刀片刀尖扯进，其 成叠纸张装订端被巻到托纸板外侧端处扯掉，如此实现剃钉碎装订纸，从而解决了上述应用 问题，其自动化程度高，使用方便、设计巧妙、结构简约'成本经济。附图说明图1是安装有本技术的一具体实施例的自动碎纸机外观示意图。 图2是图1所示的自动碎纸机的局部内部结构剖视示意图。 图3是本技术的可剃4丁原理示意图。 图4是本技术使用时纸张运动示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参阅图1 4所示，本技术的自动碎纸机可剃钉结构，包括碎纸机芯]、及配合设 置固定于所迷碎纸机芯1的压纸板组件2和托纸板组件3、夹持装置4,所述托纸板组件3包 括托纸板5和设置于所述托纸板5的搓纸机构，所述夹持装置4分别固定于所述压纸板组件 2和所迷碎纸机芯1/所述托纸板31 ，用于碎纸时将需碎纸张夹紧至所述托纸板31上。较佳地，所述夹持装置4是弹性部件，所述弹性部件两端分别固定所述压纸板组件2和 所述碎纸机芯1。在本技术的一具体实施例中，所述弹性部件是拉簧。上述夹持装置，其可以是拉簧，也可以是夹子类装置将压纸板和托纸板夹紧，还可以是 拉簧加顶压装置，比如一方面弹簧把压纸板拉至靠近托纸板，另一方面还采用弹簧顶托托纸 板靠近压纸板，或者是两顶压装置分别顶压压纸板和托纸板将两者靠在一起，等等，其可以 采用各种结构夹紧压纸板和托纸板。在本技术的一具体实施例中，所述托纸板5用于夹持需碎纸张的外側端14与所述搓 纸机构用于夹持所迷需碎纸张的外侧的间距小于所述需碎纸张整张长度。从而放置混杂有装 钉的需碎纸张时，将纸张的装订端外露于托纸板5,便于剃钉。虽然纸张的装订端如杲不外 露于托纸板5也可以剃钉，但是其主要依靠拉扯力，没有托纸板5的外侧端14的阻挡力，剃 钉不是非常容易。较佳地，所述搓纸机构包括搓纸轮轴6，所迷搓纸轮轴6设置在所述托纸板5中，所述 压纸板组件2包括压纸板7和压纸轮轴8,所述压纸轮轴8设置在所述压纸板7中，所述压 纸轮轴8贴近所述搓纸轮轴6。在本技术的一具体实施例中，所述搓纸轮轴6上套接有搓纸滚轮9,所述压纸轮轴8 上套接有压纸滚轮io,所述压纸滚轮10紧贴所述搓纸滚轮9。在本技术的一具体实施例中，所述托纸板5中部具有凹槽11,所述搓纸轮轴6位于 所述凹槽11中，所迷搓纸轮轴6横截面顶部突出于所述托纸板5板面。在本技术的一具体实施例中，所述托纸板5设置有入纸口 12，所述入纸口 12位于 所述碎纸机芯1的碎纸刀片组13上方。显然，所迷托纸板5也可以不设置入纸口 12，其靠 近碎纸刀片组13的端部延伸倾斜向碎纸刀片组13上方，使得搓动纸张直接进入碎纸刀片。更佳地，还包括磁体15，所述磁体15位于所述托纸板5的所述外侧端14。在本技术的一具体实施例中，所述磁体15是磁条，所述外側端14设置有磁条槽16, 所述磁条位于所述磁条槽16中，所述磁条低于所述托纸板5板面。从而剃落的钉或别针可被 吸住^f兹条并卡于^t条槽16内。本技术的压纸板组件2和托纸板组件3最好倾斜设置在所述碎纸机芯1上，即倾斜 于所述碎纸刀轴。压纸板组件2可固定于机器内托纸板5上，也可接合翻盖结构整合于整台 机器的上盖。使用时，将需碎纸张放入压纸板组件2和托纸板组件3之间，装订端或具有别针端外露 于托纸板5外，压纸板7在拉簧作用下将需碎纸张压紧于托纸板5上，压纸滚轮10抵压需碎 纸张，开启碎纸机20,碎纸刀片转动，搓动滚轮9也转动，搓动滚轮9的驱动可以用马达驱 动搓动轮轴6实现，也可以通过齿轮传动由石争纸刀片组13的刀轴驱动搓动轮轴6实现，从而 搓动最底层纸张17，最底层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动碎纸机可剃钉结构，包括碎纸机芯、及配合设置固定于所述碎纸机芯的压纸板组件和托纸板组件，所述托纸板组件包括托纸板和设置于所述托纸板中的搓纸机构，其特征在于，还包括夹持装置，所述夹持装置分别固定于所述压纸板组件和所述碎纸机芯／所述托纸板，用于碎纸时将需碎纸张夹紧至所述托纸板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信雄，
申请(专利权)人：上海震旦办公设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]