一种屏蔽型工业水晶头制造技术

本实用新型专利技术提供的一种屏蔽型工业水晶头，包括水晶头本体、卡扣连接在水晶头本体外表面上的屏蔽壳和与屏蔽壳外侧卡扣连接的水晶头保护套，屏蔽壳的后端的上下两端面分别设有向外凸起的第二扣脚，屏蔽壳的上下两端面分别设有四个第二扣脚，每两个第二扣脚左右对称设置，水晶头保护套的上、下两端面分别设有第二矩形槽与第二扣脚相扣合连接；屏蔽壳包括主体座、连接臂和夹臂，夹臂包括夹臂，夹臂的首尾相插接形成圆环结构。本实用新型专利技术提供的一种屏蔽型工业水晶头，水晶头保护套与屏蔽壳之间的连接抓力更强，在使用中水晶头保护套不容易脱落，而尾夹位置采用插接方式形成的圆弧结构对线缆进行固定，让屏蔽壳与线缆之间的连接更加稳固。稳固。稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽型工业水晶头


[0001]本技术涉及水晶头
，具体是一种屏蔽型工业水晶头。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，网络的发展越来越迅速，而网线分CAT3、CAT5、CAT5E、CAT6、CAT6A、CAT7，数字越大，就代表版本越新、技术越先进、宽带越高。水晶头是线缆连接特别是网络连接中重要的接口部件，是一种能沿固定方向插入设备端口并可防止水晶头自身从设备端口脱落的塑料接头。水晶头主要用于连接网卡端口、集线器、交换机及电话等装置，适用于设备间或水平子系统的现场端接。为了提高信号质量、降低干扰，较为新颖的技术方案是设置带屏蔽外壳水晶头本体，而由于传输信号和速率的要求，需要安装直径超过10mm的大线径的线缆时，现有的水晶头的结构对大线径的线缆的稳固性不够强，会让线缆发生不必要的摆动，降低了连接的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种屏蔽型工业水晶头，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种屏蔽型工业水晶头，包括水晶头本体、卡扣连接在水晶头本体外表面上的屏蔽壳和与屏蔽壳外侧卡扣连接的水晶头保护套，所述水晶头本体内为空腔结构，所述水晶头保护套中设有进线孔，所述进线孔与水晶头本体相通，所述水晶头本体的顶部设有两个第一矩形槽，所述屏蔽壳的顶部设有向下凸出的第一扣脚与第一矩形槽相扣合连接；所述屏蔽壳的后端的上下两端面分别设有向外凸起的第二扣脚，所述屏蔽壳的上下两端面分别设有四个第二扣脚，每两个所述第二扣脚左右对称设置，所述水晶头保护套的上、下两端面分别设有第二矩形槽与第二扣脚相扣合连接；所述屏蔽壳包括主体座、连接臂和夹臂，所述主体座和夹臂分别连接在连接臂的前后两侧，所述夹臂为条状结构，所述夹臂的首尾相插接形成圆环结构，所述夹臂的首端设有插条，所述夹臂的尾端设有U型带开口结构的插孔，所述插条对应插入插孔内。
[0006]所述水晶头保护套包括基座以及与基座一体成型的尾套，所述基座的上方设有压片，所述压片的前端翘起，所述压片的后端与基座固定连接，所述第二矩形槽在基座上，所述尾套四周均设有槽孔。
[0007]所述水晶头本体的上方设有从水晶头本体前端延伸至后端的弹片，所述弹片在压片下方。
[0008]所述水晶头本体的前端并排设有数个槽孔，所述槽孔内分别插有金属触片，所述水晶头本体内设有芯线内塞，所述芯线内塞的前端设有数个置线孔，所述置线孔分为上下两排分布，分别为上孔区和下孔区，所述芯线内塞的后端设有通孔，所述通孔与置线孔和进线孔相通。
[0009]所述压片前端的上方设有数条防滑凸条
[0010]所述基座的下方设有数个凸起的圆点。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种屏蔽型工业水晶头，针对安装大线径的线缆，水晶头保护套与屏蔽壳之间设有八个卡扣连接点进行连接固定，让水晶头保护套与屏蔽壳之间的连接抓力更强，确保在使用中水晶头保护套不容易脱落，而尾夹位置采用插接方式形成的圆弧结构对线缆进行固定，即相当于三个夹臂对线缆进行固定，让屏蔽壳与线缆之间的连接更加稳固，能避免线缆在屏蔽壳内出现摆动等异常，提高了水晶头与线缆之间的连接可靠性。
附图说明
[0012]图1：本申请的立体结构示意图；
[0013]图2：本申请的底部结构示意图；
[0014]图3：本申请的纵向剖面结构图；
[0015]图4：水晶头本体结构示意图；
[0016]图5：芯线内塞立体结构示意图；
[0017]图6：芯线内塞左视图；
[0018]图7：屏蔽壳结构示意图；
[0019]图8：夹臂展开立体结构示意图；
[0020]图9：夹臂展开另一方向立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]具体实施例1：请参阅图1到图9，本技术实施例中，一种屏蔽型工业水晶头，包括水晶头本体1、卡扣连接在水晶头本体1外表面上的屏蔽壳4和与屏蔽壳4外侧卡扣连接的水晶头保护套5，水晶头本体1内为空腔结构，水晶头保护套5中设有进线孔503，进线孔503与水晶头本体1相通，水晶头本体1的前端并排设有数个槽孔101，槽孔101内分别插有金属触片2，水晶头本体1内设有芯线内塞3，芯线内塞3的前端设有数个置线孔301，置线孔301分为上下两排分布，分别为上孔区和下孔区，芯线内塞3的后端设有通孔302，通孔302与置线孔301和进线孔503相通。
[0023]屏蔽壳4采用金属材料制作，水晶头本体1的顶部设有两个第一矩形槽103，屏蔽壳4的顶部设有向下凸出的第一扣脚401
‑
1与第一矩形槽103相扣合连接；屏蔽壳4的后端的上下两端面分别设有向外凸起的第二扣脚401
‑
2，屏蔽壳4的上下两端面分别设有四个第二扣脚401
‑
2，每两个第二扣脚401
‑
2左右对称设置，水晶头保护套5的上、下两端面分别设有第二矩形槽501
‑
1与第二扣脚401
‑
2相扣合连接，通过设有多个第二扣脚401
‑
2和第二矩形槽501
‑
1相扣合连接方式让屏蔽壳4与水晶头保护套5之间的连接强度更高，而且在使用中水晶头保护套5不会发生脱落。
[0024]屏蔽壳4包括主体座401、连接臂402和夹臂403，主体座401和夹臂403分别连接在连接臂402的前后两侧，夹臂403在水晶头保护套内，夹臂403为条状结构，夹臂403的首尾相
插接形成圆环结构，夹臂403的首端设有插条403
‑
1，夹臂403的尾端设有U型带开口结构的插孔403
‑
2，插条403
‑
1对应插入插孔403
‑
2内。对线缆进行安装时，夹臂403绕着线缆的外壁缠绕后，插条403
‑
1对应插入插孔403
‑
2内，即相当于三个夹条对线缆进行抓夹固定，让线缆与屏蔽壳4间连接稳固。
[0025]水晶头保护套5包括基座501以及与基座501一体成型的尾套502，基座501的上方设有压片504，压片504的前端翘起，压片504的后端与基座501固定连接，第二矩形槽501
‑
1在基座501上，尾套502四周均设有槽孔101，尾套502安装入线缆后，设有的槽孔101能保护在线缆弯折及旋转摇摆时不易损坏。
[0026]压片504前端的上方设有数条防滑凸条505，在基座501的下方设有数个凸起的圆点506，防滑凸条505根据生产要求可设计成各种形状结构，设置的防滑凸条505能起到手指防滑，而且外形美观的作用，而设置的圆点506则是在插拔水晶头时防止手指与基座501打滑，在水晶头本体1的上方设有从水晶头本体1前端延伸至后端的弹片，弹片在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽型工业水晶头，其特征在于：包括水晶头本体、卡扣连接在水晶头本体外表面上的屏蔽壳和与屏蔽壳外侧卡扣连接的水晶头保护套，所述水晶头本体内为空腔结构，所述水晶头保护套中设有进线孔，所述进线孔与水晶头本体相通，所述水晶头本体的顶部设有两个第一矩形槽，所述屏蔽壳的顶部设有向下凸出的第一扣脚与第一矩形槽相扣合连接；所述屏蔽壳的后端的上下两端面分别设有向外凸起的第二扣脚，所述屏蔽壳的上下两端面分别设有四个第二扣脚，每两个所述第二扣脚左右对称设置，所述水晶头保护套的上、下两端面分别设有第二矩形槽与第二扣脚相扣合连接；所述屏蔽壳包括主体座、连接臂和夹臂，所述主体座和夹臂分别连接在连接臂的前后两侧，所述夹臂为条状结构，所述夹臂的首尾相插接形成圆环结构，所述夹臂的首端设有插条，所述夹臂的尾端设有U型带开口结构的插孔，所述插条对应插入插孔内。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽型工业水晶头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：广东胜高通信有限公司，
类型：新型
国别省市：