多种面料拼接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域，提出了多种面料拼接定位装置，包括机架、依次设置在机架上的传送件和缝合件，还包括移动件，输送件设置在移动件上，输送件包括输送板，第一驱动件设置在输送板上，第一连杆具有若干个，一端分别转动设置在输送板的两侧，若干第一连杆长度相等且平行设置，若干第一连杆另一端均转动设置在第二连杆上，连接杆设置在第二连杆上，第三连杆一端转动设置在第一连杆上，若干第三连杆与若干第一连杆一一对应，第三连杆上具有第一滑槽，连接杆滑动设置在第一滑槽内，压紧件一端转动设置在第三连杆的另一端。通过上述技术方案，解决了现有技术中的面料拼接时工作效率低且成本高的问题。工作效率低且成本高的问题。工作效率低且成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
多种面料拼接定位装置


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体的，涉及多种面料拼接定位装置。

技术介绍

[0002]面料是用来制作服装的材料，在进行服装加工时常需要将不同的面料拼接在一起。在拼接时为了保证美观性，要求拼接的位置对齐，缝合位置准确。但现有的加工设备通常是在缝合前操作人员手动将不同的面料对齐后再进行缝纫，对齐的程度取决于操作人员的熟练度，而一个熟练的操作人员往往需要通过大量的实践操作，这种加工方式需要投入较大的人工成本且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提出多种面料拼接定位装置，解决了相关技术中的面料拼接时工作效率低且成本高的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]多种面料拼接定位装置，包括机架、依次设置在所述机架上的传送件和缝合件，还包括。
[0006]移动件，设置在所述机架一侧，所述移动件的移动方向与所述传送件的传送方向垂直；
[0007]输送件，设置在所述移动件上，所述输送件包括
[0008]输送板，设置在所述移动件上；
[0009]第一驱动件，设置在所述输送板上；
[0010]第一连杆，具有若干个，一端分别转动设置在所述输送板的两侧，若干所述第一连杆长度相等且平行设置，所述第一驱动件用于驱动所述第一连杆转动；
[0011]第二连杆，若干所述第一连杆另一端均转动设置在所述第二连杆上，所述第二连杆与所述输送板平行设置；
[0012]连接杆，设置在所述第二连杆上；
[0013]第三连杆，具有若干个，所述第三连杆一端转动设置在所述第一连杆上，若干所述第三连杆与若干所述第一连杆一一对应，所述第三连杆上具有第一滑槽，所述连接杆滑动设置在所述第一滑槽内；
[0014]压紧件，一端转动设置在所述第三连杆的另一端。
[0015]作为进一步的技术方案，所述压紧件包括
[0016]支撑杆，一端转动设置在所述第三连杆的另一端；
[0017]支撑板，设置在所述支撑杆的另一端；
[0018]压台，设置在所述支撑板上；
[0019]压板，转动设置在所述支撑板上，所述压板用于将面料压紧在所述压台上。
[0020]作为进一步的技术方案，所述压板上具有第二滑槽和第一通孔，所述压紧件还包
括
[0021]锁紧板，滑动设置在所述第二滑槽内；
[0022]凸台，设置在所述支撑板上，所述凸台位于所述压台和压板之间，所述压板转动后，所述凸台穿过所述第一通孔，所述凸台上具有第二通孔，所述锁紧板滑动后与所述第二通孔抵接。
[0023]作为进一步的技术方案，所述移动件包括
[0024]底板，设置在所述机架一侧；
[0025]第二驱动件，设置在所述底板上；
[0026]螺杆，转动设置在所述底板上；
[0027]导杆，设置在所述底板上；
[0028]移动座，滑动设置在所述螺杆上，所述移动座套设在所述导杆上，所述第二驱动件用于驱动所述移动座沿所述螺杆滑动。
[0029]作为进一步的技术方案，所述传送件包括
[0030]传送架，设置在所述机架上；
[0031]压辊，具有若干个，转动设置在所述传送架上，若干所述压辊上下分层设置；
[0032]第三驱动件，设置在所述机架上，所述第三驱动件用于驱动所述压辊转动；
[0033]伸缩件，设置在所述传送架上，所述伸缩件用于驱动上层所述压辊移动。
[0034]本技术的工作原理及有益效果为：
[0035]本技术中，为了解决相关技术中的面料拼接时工作效率低且成本高的问题，还在机架上设置了移动件和输送件，移动件用于将待拼接的面料移动到靠近传送件一侧，输送件用于将移动过来的面料输送到传送件上，待拼接的面料经压紧件压紧以后即可固定在输送板上，第一连杆、第二连杆和第三连杆形成两个平行四边形机构，移动件将面料移动到靠近传送件后，输送件可以将面料平移到传送件上，避免大块的待拼接面料的输送过程中产生拉扯，影响拼接位置的准确性。在进行面料拼接时，首先将面料依次用输送板两侧的压紧件压紧，随后操作移动件，移动件将面料移动到靠近传送件的位置，随后控制第一驱动件转动，第一连杆随之带动第二连杆运动，其中第一连杆和第二连杆与输送板间形成平行四边形机构。第二连杆带动连接杆沿第一滑槽滑动，连接杆随之驱动第三连杆运动，其中第三连杆、第一连杆和压紧件一端形成平行四边形机构，第一驱动件驱动第一连杆运动时最终在第二连杆、连接杆和第三连杆的传动下，使压紧件平移并将面料输送到传送件上，传送件将面料传送到缝合件下方由缝合件将面料缝合即可，解决了相关技术中的面料拼接时工作效率低且成本高的问题。
附图说明
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0037]图1为本技术结构示意图；
[0038]图2为本技术A处放大示意图；
[0039]图3为本技术结构凸台剖视图；
[0040]图中：1、机架，2、传送件，3、缝合件，4、移动件，5、输送件，6、输送板，7、第一驱动件，8、第一连杆，9、第二连杆，10、连接杆，11、第三连杆，12、压紧件，13、支撑杆，14、支撑板，
15、压台，16、压板，17、第二滑槽，18、第一通孔，19、锁紧板，20、凸台，21、第二通孔，22、底板，23、第二驱动件，24、螺杆，25、导杆，26、移动座，27、传送架，28、压辊，29、第三驱动件，30、伸缩件。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0042]如图1～图3所示，本实施例提出了
[0043]多种面料拼接定位装置，包括机架1、依次设置在机架1上的传送件2和缝合件3，还包括。
[0044]移动件4，设置在机架1一侧，移动件4的移动方向与传送件2的传送方向垂直；
[0045]输送件5，设置在移动件4上，输送件5包括
[0046]输送板6，设置在移动件4上；
[0047]第一驱动件7，设置在输送板6上；
[0048]第一连杆8，具有若干个，一端分别转动设置在输送板6的两侧，若干第一连杆8长度相等且平行设置，第一驱动件7用于驱动第一连杆8转动；
[0049]第二连杆9，若干第一连杆8另一端均转动设置在第二连杆9上，第二连杆9与输送板6平行设置；
[0050]连接杆10，设置在第二连杆9上；
[0051]第三连杆11，具有若干个，第三连杆11一端转动设置在第一连杆8上，若干第三连杆11与若干第一连杆8一一对应，第三连杆11上具有第一滑槽，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多种面料拼接定位装置，包括机架(1)，依次设置在所述机架(1)上的传送件(2)和缝合件(3)，其特征在于，还包括移动件(4)，设置在所述机架(1)一侧，所述移动件(4)的移动方向与所述传送件(2)的传送方向垂直；输送件(5)，设置在所述移动件(4)上，所述输送件(5)包括输送板(6)，设置在所述移动件(4)上；第一驱动件(7)，设置在所述输送板(6)上；第一连杆(8)，具有若干个，一端分别转动设置在所述输送板(6)的两侧，若干所述第一连杆(8)长度相等且平行设置，所述第一驱动件(7)用于驱动所述第一连杆(8)转动；第二连杆(9)，若干所述第一连杆(8)另一端均转动设置在所述第二连杆(9)上，所述第二连杆(9)与所述输送板(6)平行设置；连接杆(10)，设置在所述第二连杆(9)上；第三连杆(11)，具有若干个，所述第三连杆(11)一端转动设置在所述第一连杆(8)上，若干所述第三连杆(11)与若干所述第一连杆(8)一一对应，所述第三连杆(11)上具有第一滑槽，所述连接杆(10)滑动设置在所述第一滑槽内；压紧件(12)，一端转动设置在所述第三连杆(11)的另一端。2.根据权利要求1所述的多种面料拼接定位装置，其特征在于，所述压紧件(12)包括支撑杆(13)，一端转动设置在所述第三连杆(11)的另一端；支撑板(14)，设置在所述支撑杆(13)的另一端；压台(15)，设置在所述支撑板(14)上；压板(16)，转动设置在所述支撑板(14)上，所述压板(16)用于将面料压紧在所述压台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文欣，
申请(专利权)人：河北彰慧服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：