一种冶金复合无缝管道制造技术

一种冶金复合无缝管道，以无缝钢管为外基管，以无缝铜管为内衬层，无缝钢管的厚度不小于无缝铜管的厚度，在无缝钢管与无缝铜管之间具有由熔点小于铜的工业金属固废颗粒冶金烧结而成的中间结合层。本实用新型专利技术提供的冶金复合无缝管道，适用于以小批量的方式制作较大规格的耐腐蚀性流体管道或热力管道，内衬管满足防腐耐磨和机械性能的双重要求，外基管满足承重承压和施工防护要求，以回收的低熔点工业金属固废颗粒的烧结层为中间结合层达到复合无缝管道的冶金连接，承受径向和轴向力，不需要投资机械加工设备进行塑性加工操作，加工方式简单，减少了制造成本，对金属固废进行了二次利用，还具有环保和社会效益。还具有环保和社会效益。还具有环保和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金复合无缝管道


[0001]本技术涉及工业金属管材
，特别是涉及一种冶金复合无缝管道。

技术介绍

[0002]无缝铜管尤其是无缝紫铜管由于具有出色的抗腐蚀性，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，在工业上常被用来制作高性能的流体管道、热力管道。无缝铜管虽然具有上述众多优点，但无缝铜管的成本是极高的。在工业上使用的具有耐腐蚀用途的管材，目前为了兼顾强度和成本，常使用的是双金属复合管，例如双金属复合钢管是以碳钢管材为外基管，以耐腐蚀合金为内衬管，采用诸如机械滚压法、爆炸法、拉拔法、液压法等方法复合，外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀作用。
[0003]以上双金属复合方法都不是针对耐腐蚀铜管的，而且，上述双金属复合方法本质上都是机械结合方法，需要投资相应的专业机械加工设备，生产的复合管材规格越大，设备投资也越大，生产批量不大时投资效益低。同时，上述机械结合方法对生产工艺要求和操作者的技术要求也高，在塑性变形加工过程中受变形量和金属材质的多方面影响，容易出现加工缺陷，而且加工后的双层金属管之间虽然有一定的弹性结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金复合无缝管道，其特征在于，以无缝钢管(1)为外基管，以无缝铜管(2)为内衬层，所述无缝钢管(1)的厚度不小于所述无缝铜管(2)的厚度，在所述无缝钢管(1)与无缝铜管(2)之间具有由熔点小于铜的工业金属固废颗粒冶金烧结而成的中间结合层(3)。2.根据权利要求1所述的一种冶金复合无缝管道，其特征在于，所述工业金属固废颗粒的材质为锌及其合金、铝及其合金、铅及其合金中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种冶金复合无缝管道，其特征在于，所述冶金复合无缝管道的总厚度≥32mm。4.根据权利要求1或3所述的一种冶金复合无缝管道，其特征在于，所述冶金复合无缝管道的直径≥200mm。5.根据权利要求1所述的一种冶金复合无缝管道，其特征在于，在所述无缝铜管(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱东，宫景文，刘长森，朱荣鑫，方素娥，杨玉清，冯继运，
申请(专利权)人：国铭铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：