一种耐腐蚀型钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型钢管，涉及耐腐蚀型钢管技术领域。本实用新型专利技术包括耐腐钢管和一组固定块，耐腐钢管两侧面均开设有若干卡槽口，一组固定块内包括滑槽口和内槽，滑槽口内滑动安装有按压板，按压板两端均固定有连接板，连接板底部固定有挤压杆，内槽内固定有转动杆，转动杆周侧面转动安装有卡配杆，卡配杆一表面安装有挤压弹簧，卡配杆另一表面和挤压杆安装，卡配杆底部固定有上固定杆，内槽内侧壁固定有下固定杆，挤压弹簧两端分别和下固定杆和上固定杆进行固定，卡配杆顶部固定有安装轴。本实用新型专利技术解决目前一些耐腐钢管外壁由于光滑，导致堆积存放时易滚落，从而造成安全隐患高的问题。隐患高的问题。隐患高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型钢管


[0001]本技术属于耐腐蚀型钢管
，特别是涉及一种耐腐蚀型钢管。

技术介绍

[0002]耐腐蚀型钢管由钢管和粘附在钢管内壁上的聚四氟乙烯塑料管所构成，为加强塑料管与钢管内壁间的粘合力，在聚四氟乙烯塑料管的外壁上埋入并镶嵌有玻璃纤维，通过玻璃纤维，使塑料管密贴牢固地与钢管连成一体，从而使钢管达到耐腐蚀，抗负压，抗高温，管路畅通，使用寿命延长的目的。目前现有的一些耐腐蚀钢管存在下述问题：耐腐钢管在堆积时，由于耐腐钢管外壁极其光滑，堆积存放时易滚落，导致安全隐患较高，不利于钢管安全存放，因此，提出一种耐腐蚀型钢管，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀型钢管，解决现有的一些耐腐蚀钢管在堆积时，由于耐腐钢管外壁极其光滑，堆积存放时易滚落，导致安全隐患较高，从而不利于钢管安全存放的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种耐腐蚀型钢管，包括耐腐钢管和一组固定块，所述耐腐钢管两侧面均开设有若干卡槽口，一组所述固定块内包括滑槽口和内槽，所述滑槽口内滑动安装有按压板，所述按压板两端均固定有连接板，所述连接板底部固定有挤压杆，所述内槽内固定有转动杆，所述转动杆周侧面转动安装有卡配杆，所述卡配杆一表面安装有挤压弹簧，所述卡配杆另一表面和挤压杆安装，所述卡配杆底部固定有上固定杆，所述内槽内侧壁固定有下固定杆，所述挤压弹簧两端分别和下固定杆和上固定杆进行固定，所述卡配杆顶部固定有安装轴，所述挤压杆远离连接板的一端通过安装轴和卡配杆转动连接，所述卡配杆外端和卡槽口尺寸相适应，所述卡配杆外端位于卡槽口内限位配合，所述耐腐钢管位于固定块内，一组所述固定块分别位于耐腐钢管两端，所述按压板和滑槽口尺寸相适应，所述按压板位于滑槽口内安装，若干所述卡槽口分别位于耐腐钢管两端并相对设置，通过设置卡槽口和卡配杆，当卡配杆卡入卡槽口内时，即可对耐腐钢管进行支撑。
[0006]本技术具有以下有益效果：
[0007]本技术通过在耐腐钢管上设置一组固定块，且固定块包括按压板、卡配杆，安装时，将按压板向下按压，使得卡配杆进行倾斜，然后将耐腐钢管上的卡槽口放置于卡配杆处，当卡配杆复位，同时卡配杆卡入卡槽口内固定，从而完成固定，固定块可拆卸重复使用，减少生产成本，且固定块形状为四边形，从而可使多个固定块之间进行稳定堆放，本技术解决目前一些耐腐钢管外壁由于光滑，导致堆积存放时易滚落，从而造成安全隐患高的问题。
[0008]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的一种耐腐蚀型钢管的整体示意图；
[0011]图2为本技术的一种耐腐蚀型钢管的侧视示意图；
[0012]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0013]图4为图3的A部分局部放大图；
[0014]图5为图3的B部分局部放大图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、耐腐钢管；2、固定块；3、按压板；4、滑槽口；5、连接板；6、内槽；7、挤压杆；8、安装轴；9、卡槽口；10、转动杆；11、上固定杆； 12、下固定杆；13、挤压弹簧；14、卡配杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种耐腐蚀型钢管，包括耐腐钢管1和一组固定块2，耐腐钢管1两侧面均开设有若干卡槽口9，一组固定块2内包括滑槽口4和内槽6，滑槽口4内滑动安装有按压板3，按压板3 两端均固定有连接板5，连接板5底部固定有挤压杆7，内槽6内固定有转动杆10，转动杆10周侧面转动安装有卡配杆14，卡配杆14一表面安装有挤压弹簧13，卡配杆14另一表面和挤压杆7安装。
[0020]卡配杆14底部固定有上固定杆11，内槽6内侧壁固定有下固定杆12，挤压弹簧13两端分别和下固定杆12和上固定杆11进行固定，卡配杆14 顶部固定有安装轴8，挤压杆7远离连接板5的一端通过安装轴8和卡配杆 14转动连接，卡配杆14外端和卡槽口9尺寸相适应，卡配杆14外端位于卡槽口9内限位配合，重新安装时，将按压板3向下按压，使得卡配杆14 进行倾斜，然后将耐腐钢管1上的卡槽口9放置于卡配杆14处，当卡配杆14复位，同时卡配杆14卡入卡槽口9内固定，从而完成固定。
[0021]耐腐钢管1位于固定块2内，一组固定块2分别位于耐腐钢管1两端，按压板3和滑槽口4尺寸相适应，按压板3位于滑槽口4内安装，若干卡槽口9分别位于耐腐钢管1两端并相对设置，通过设置卡槽口9和卡配杆 14，当卡配杆14卡入卡槽口9内时，即可对耐腐钢管1进行支撑。
[0022]如图1
‑
图5所示,本实施例为一种耐腐蚀型钢管的使用方法：堆积时，将多个耐腐钢管1上的固定块2之间进行堆放，固定块2形状为四边形，从而可使多个固定块2之间进行
稳定堆放，拆除时，将按压板3向下按压，同时按压板3通过连接板5带动挤压杆7向下移动，挤压杆7带动卡配杆 14转动，使卡配杆14脱离卡槽口9内，同时挤压弹簧13处于挤压状态，即可将固定块2从耐腐钢管1取下，停止按动按压板3时，同时处于挤压状态的挤压弹簧13进行复位，从而使卡配杆14复位。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型钢管，包括耐腐钢管(1)和一组固定块(2)，其特征在于：所述耐腐钢管(1)两侧面均开设有若干卡槽口(9)，一组所述固定块(2)内包括滑槽口(4)和内槽(6)，所述滑槽口(4)内滑动安装有按压板(3)，所述按压板(3)两端均固定有连接板(5)，所述连接板(5)底部固定有挤压杆(7)，所述内槽(6)内固定有转动杆(10)，所述转动杆(10)周侧面转动安装有卡配杆(14)，所述卡配杆(14)一表面安装有挤压弹簧(13)，所述卡配杆(14)另一表面和挤压杆(7)安装。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管，其特征在于，所述卡配杆(14)底部固定有上固定杆(11)，所述内槽(6)内侧壁固定有下固定杆(12)，所述挤压弹簧(13)两端分别和下固定杆(12)和上固定杆(11)进行固定。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，
申请(专利权)人：江苏铭之洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：