一种碎石桩施工装备制造技术

技术编号:37621780 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 12:13
一种碎石桩施工装备,包括行走桩架、振动锤、含进料口、进料门的桩管、料斗;振动锤固装于桩管上方;进料口设置于桩管中部,桩管底部设置钻尖板和卸料门,进料门设置于桩管与进料口贯通处内壁,在进料口内腔设置连接进料门的顶升气缸;通过料斗向进料口加入碎石;桩管外壁设置左右进气管、上进气管,对桩管内腔的堆积碎石充气加压;压力传感器和排气阀用于检测和释放桩管内腔的气体压力。料位计用于检测投入桩管内腔的碎石料位高度。本实用新型专利技术通过桩管侧壁上的加气管向桩管内部充气加压,冲散堆积碎石、使其顺利下落振入地层,桩管顶部的料位计实时监测碎石高度,控制进入地层的碎石数量,保证成桩质量和提高施工效率。保证成桩质量和提高施工效率。保证成桩质量和提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石桩施工装备


[0001]本技术涉及桩基工程领域,具体涉及一种碎石桩施工装备,适用于淤泥层及粘性土壤层碎石桩的施工。

技术介绍

[0002]软土地基是指压缩层主要有淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基,在我国、特别在东南沿海一带分布十分广泛。为提高软土地基的承载力及抗液化的要求,现有技术采用以碎石(卵石)为主要材料制成的复合地基加固桩,通过振动锤将桩管打入到地下,碎石进入桩管后由底部出料口下落进入地层,由于软土地基有很高的挤压和粘附性、且受地下气压和碎石密实程度影响,导致桩管内的碎石下落困难,完成施工拔出桩管时碎石同时浮出地层,影响正常碎石桩施工效率及成桩质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种碎石桩施工装备,通过桩管侧壁上的加气管向桩管内部进行加压,使桩管内腔的堆积碎石更易下落振入地层,位于桩管顶部的料位计实时监测投料碎石高度,有效控制碎石进入地层数量,保证碎石桩成桩质量。
[0004]为达到以上目的,本技术所采用的解决方案是:
[0005]一种碎石桩施工装备,包括含主机底盘、桅杆的行走桩架、振动锤、含进料口、进料门的桩管、料斗,其特征在于:所述振动锤的底部固装桩管,该振动锤置于行走桩架的桅杆上、且与主机底盘引出的钢索连接;所述桩管的进料口设置于桩管的中部,所述桩管的底部设置钻尖板和卸料门,所述进料门设置于桩管与进料口贯通处内壁,在进料口的外侧设置与进料门铰接的顶升气缸,通过顶升气缸开启进料门向桩管内腔投入碎石,所述进料门上设置橡胶密封板,防止进料口关闭后漏气;所述桩管随振动锤振动沉入地下要求深度后,通过料斗向进料口加入碎石;所述桩管的外壁设置左右进气管、上进气管,对桩管内碎石充气加压。
[0006]优选地,所述进料门上设置橡胶密封板,防止进料口在桩管内壁关闭后出现漏气情况;
[0007]优选地,所述上进气管、左右进气管在桩管上的进气口以在其轴向、径向方向间隔方式设置,用于对桩管内腔分层充气加压,便于碎石松散下落。
[0008]优选地,所述桩管的上部分别设有压力传感器和排气阀,用于检测桩管内腔的气体压力和释放桩管内腔的气体压力。
[0009]优选地,所述桩管的内腔上部设有料位计,用于检测投入桩管内腔的碎石的堆积高度。
[0010]本技术的有益效果是,桩管侧壁上设置的多个进气管通过间隔设置的进气口向桩管内腔注入高压气体,高压气体对桩管内腔的碎石进行多层次加压后将碎石冲散后顺利下落后通过卸料门进入地层;位于桩管上部的料位计可对碎石的堆积高度实时监测,便
于控制进入地层的碎石数量,从而有效保证碎石桩的成桩质量,进一步提高碎石桩作业效率。
附图说明
[0011]图1是本技术碎石桩施工装备的结构示意图;
[0012]图2是本技术中桩管的结构示意图;
[0013]图3是图2的左视图;
[0014]图4是图3中A部的局部剖视图;
[0015]其中:1

行走桩架,11主机底盘,12

桅杆,2

振动锤,22

底部法兰,3

料斗,4

桩管,42

顶升气缸,43

进料门,45

进料口,47

卸料门,48

钻尖板,51、51
’‑
左右进气管,52

上进气管,66

料位计,77

排气阀,99

碎石,10

压力传感器。
具体实施方式
[0016]如图1

4所示,一种碎石桩施工装备,包括行走桩架1、振动锤2、含进料口45、进料门43的桩管4、料斗3,其特征在于:所述振动锤2通过其底部法兰22与桩管4的上端固装,该振动锤通过背部设置的导向板置于行走桩架1的桅杆12导轨上,将主机底盘11上设置的卷扬机引出的钢索与振动锤2连接;所述桩管4的进料口45设置于桩管4的中部,所述桩管4的底部为斜口设置,钻尖板48焊接于二个斜口交叉的尖角上,二个卸料门47通过铰链安装于钻尖板48上后绕其翻转,在桩管4振动下沉时遇到泥土时二个卸料门47向上覆盖于桩管4底部的二个斜口处,有效阻止桩管4内腔的碎石99下落;钻尖板48在桩管4振动沉入地下时,能减小土壤对桩管4产生的阻力,从而提高桩管4的破土能力;所述进料门43在桩管4内壁设置时绕下端翻转,位于进料口45外侧的二个顶升气缸42的活塞杆通过连杆机构与进料门43的上部连接,操纵顶升气缸42顶推连杆机构开启进料门43后碎石99进入桩管4内腔,所述进料门43的外缘处设置橡胶密封板,防止进料口45关闭后漏气,保证桩管4内腔输入气体的密封;所述料斗3通过其外侧设置的导向板33置于行走桩架1的桅杆12导轨上、通过主机底盘10上设置的卷扬机引出的钢索相连后上下运行,满足碎石99的加料提升功能;所述桩管4的外壁上设置的左右进气管51、51

、上进气管52的另一端连接外部气源,其在桩管4上的各个进气口按一定间隔距离设置,外部气源进入桩管4内腔后将堆积的碎石99分成上、中、下三段,对碎石99加压冲散后顺利下落。
[0017]料位计66通过螺栓固装于桩管4内腔上部的支架上,通过线缆与碎石桩施工装备的监测系统连接,可有效观察桩管4内腔的碎石99的下降情况,并在监测系统的显示屏上即时反馈和显示桩管4内腔的碎石99高度。
[0018]操纵行走桩架1的卷扬机向上提升振动锤2和桩管4时,通过桩管4内腔上部的料位计66可观察到桩管4内腔的碎石99的下降情况,进一步保证碎石桩的成桩质量。当需要释放桩管4内腔压力时,可打开排气阀77释放桩管4内腔的气压。
[0019]工作原理:本技术使用时,完成振动锤2、桩管4、料斗3和行走桩架1的安装和调试,通过操纵系统驱动振动锤2,桩管4随振动锤2振动沉入地下,桩管4前端的钻尖板48接触地面后进行桩孔定位;随着桩管4继续振动沉入,二个卸料门47受土壤反作用力下自动向上关闭桩管4,提升料斗3将碎石99倒入进料口45,碎石99经过进料门13进入桩管4的内腔后
慢慢堆积;当碎石99在桩管4的内腔堆积到一定量后,操纵顶升气缸12关闭进料门13;当桩管4振动沉入达到设计标高后进行碎石99投料,外部气源通过左右进气管51、51

和上进气管52同时向桩管4内腔充气加压,通过压力传感器10即时监控桩管4内腔的气压;在桩管4随振动锤2继续向下振动沉入地下过程中,左右进气管51、51

和上进气管52对桩管4内腔的碎石99不断充气加压以达到所需压力;当压力传感器10检测到桩管4内腔的压力达到0.4

0.5MPa时,操纵行走桩架1的主机底盘11上的卷扬机收紧钢丝绳,向上提升振动锤2及桩管4,同时驱动振动锤本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎石桩施工装备,包括含主机底盘(11)、桅杆(12)的行走桩架(1)、振动锤(2)、含进料口(45)、进料门(43)的桩管(4)、料斗(3),其特征在于:所述振动锤(2)的底部固装桩管(4),该振动锤置于行走桩架(1)的桅杆(12)上、且与主机底盘(11)引出的钢索连接;所述桩管(4)的进料口(45)设置于桩管(4)的中部,所述桩管(4)的底部设置钻尖板(48)和卸料门(47),所述进料门(43)设置于桩管(4)与进料口(45)贯通处内壁,在进料口(45)的外侧设置与进料门(43)铰接的顶升气缸(42),通过顶升气缸(42)开启进料门(43)向桩管(4)内腔投入碎石(99),所述桩管(4)随振动锤(2)振动沉入地下要求深度后,通过料斗(3)向进料口(45)加入碎石(99);所述桩管(4)的外壁设置左右进气管(51、51

)、上...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚秀刚闻卫东杨路胡甲磊
申请(专利权)人:上海工程机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1