一种注塑工件整形治具制造技术

技术编号:37621549 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 12:13
本实用新型专利技术公开了一种注塑工件整形治具,其包括有底板,底板的上方固定有顶板,顶板上固定有整形气缸,整形气缸的驱动杆穿过顶板并向下延伸,整形气缸的驱动杆下端连接有整形压板,底板上固定有下模座,整形压板与下模座上下对齐,整形压板内开设有多个相互平行的气道,整形压板的底部设有多个呈阵列式分布的气孔,多个气孔分别与多个气道相互连通,整形压板的后端设有压板气嘴,气道与压板气嘴相互连通,下模座内开设有冷却液流道,下模座的后端设有冷却液入口接头和冷却液出口接头,冷却液入口接头和冷却液出口接头分别连通于冷却液流道的两端。相比现有技术中采用自然冷却的方式而言,本实用新型专利技术能有效缩短工件整形时间,从而提高整形效率。从而提高整形效率。从而提高整形效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑工件整形治具


[0001]本技术涉及注塑工件整形设备,尤其涉及一种注塑工件整形治具。

技术介绍

[0002]注塑工件在加工成型后,需要通过人工或者利用整形治具进行整形处理,相关的整形治具机构请参见公开号为CN202826392U、名称为“产品整形机治具”的中国专利公开文献,其中记载了:
[0003]“工作过程如下:将待整形的产品放置于底模4中,同时按下两个启动按钮2,气缸6就会向下运动,带动微调模组5对产品压合进行整形,气缸6向下运动时,导柱9及导套10的作用不可小觑,起到了精确压合的作用”。
[0004]请参见该公开文献的说明书附图1,该机构只具有压合工件的功能,在压合过程中,需要等待注塑工件自然冷却后方能脱离治具并进入下一环节,而等待冷却的过程中比较耗时,从而导致整形效率降低,不能满足应用需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能缩短工件整形时间、提高整形效率的注塑工件整形治具。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。
[0007]一种注塑工件整形治具,其包括有底板,所述底板的上方固定有顶板,所述顶板上固定有整形气缸,所述整形气缸的驱动杆穿过所述顶板并向下延伸,所述整形气缸的驱动杆下端连接有整形压板,所述底板上固定有下模座,所述整形压板与所述下模座上下对齐,所述整形压板内开设有多个相互平行的气道,所述整形压板的底部设有多个呈阵列式分布的气孔,多个气孔分别与多个气道相互连通,所述整形压板的后端设有压板气嘴,所述气道与所述压板气嘴相互连通,所述下模座内开设有冷却液流道,所述下模座的后端设有冷却液入口接头和冷却液出口接头,所述冷却液入口接头和所述冷却液出口接头分别连通于所述冷却液流道的两端。
[0008]优选地,所述底板上固定有四个立柱,所述顶板固定于四个立柱的顶端。
[0009]优选地,所述底板的两侧分别设有侧板,所述侧板的上下两端分别与所述顶板和所述底板固定连接。
[0010]优选地,所述侧板上开设有镂空口。
[0011]优选地,所述底板的后侧设有背板,所述背板的上下两端分别与所述顶板和所述底板固定连接。
[0012]优选地,所述背板上开设有避让口,所述压板气嘴、所述冷却液入口接头和所述冷却液出口接头均位于所述避让口内。
[0013]优选地,所述顶板上固定有用于控制所述整形压板下压时长的计时器。
[0014]优选地,所述顶板上穿设有两个竖直滑杆,所述竖直滑杆与所述顶板滑动连接,所
述竖直滑杆的下端与所述整形压板固定连接。
[0015]本技术公开的注塑工件整形治具中,所述底板上固定有能够注塑工件底面相互匹配的下模座,所述顶板上设有用于驱使所述整形压板相对所述下模座上下运动的所述整形气缸,当待整形的注塑工件放置于所述下模座上时,所述整形气缸驱使所述整形压板下压注塑工件,此时,由所述压板气嘴送入的气流经过分散后由多个气孔向下吹送,同时,所述冷却液入口接头、所述冷却液流道和所述冷却液出口接头之间有冷却液流动,在上方冷却气流和下方冷却液的共同作用下,可以在注塑工件整形期间辅助工件快速降温定型,相比现有技术中采用自然冷却的方式而言,本技术能有效缩短工件整形时间,从而提高整形效率。
附图说明
[0016]图1为本技术注塑工件整形治具的立体图一;
[0017]图2为本技术注塑工件整形治具的立体图二;
[0018]图3为本技术注塑工件整形治具的立体图三;
[0019]图4为整形压板的立体图;
[0020]图5为下模座的后视图;
[0021]图6为图5中沿B

B线的剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0023]本技术公开了一种注塑工件整形治具,结合图1至图6所示,其包括有底板1,所述底板1的上方固定有顶板2,所述顶板2上固定有整形气缸3,所述整形气缸3的驱动杆穿过所述顶板2并向下延伸,所述整形气缸3的驱动杆下端连接有整形压板4,所述底板1上固定有下模座5,所述整形压板4与所述下模座5上下对齐,所述整形压板4内开设有多个相互平行的气道,所述整形压板4的底部设有多个呈阵列式分布的气孔40,多个气孔40分别与多个气道相互连通,所述整形压板4的后端设有压板气嘴41,所述气道与所述压板气嘴41相互连通,所述下模座5内开设有冷却液流道50,所述下模座5的后端设有冷却液入口接头51和冷却液出口接头52,所述冷却液入口接头51和所述冷却液出口接头52分别连通于所述冷却液流道50的两端。
[0024]上述结构中,所述底板1上固定有能够注塑工件底面相互匹配的下模座5,所述顶板2上设有用于驱使所述整形压板4相对所述下模座5上下运动的所述整形气缸3,当待整形的注塑工件放置于所述下模座5上时,所述整形气缸3驱使所述整形压板4下压注塑工件,此时,由所述压板气嘴41送入的气流经过分散后由多个气孔40向下吹送,同时,所述冷却液入口接头51、所述冷却液流道50和所述冷却液出口接头52之间有冷却液流动,在上方冷却气流和下方冷却液的共同作用下,可以在注塑工件整形期间辅助工件快速降温定型,相比现有技术中采用自然冷却的方式而言,本技术能有效缩短工件整形时间,从而提高整形效率。
[0025]结合图1和图2所示,为了更好地支撑所述顶板2,在本实施例中,所述底板1上固定有四个立柱6,所述顶板2固定于四个立柱6的顶端。
[0026]作为一种优选方式,所述底板1的两侧分别设有侧板7,所述侧板7的上下两端分别与所述顶板2和所述底板1固定连接。进一步地,所述侧板7上开设有镂空口70。
[0027]上述结构中,所述镂空口70主要起到通风作用,有助于所述气孔40吹出的气流向外排出。
[0028]请参见图3,在本实施例中,所述底板1的后侧设有背板8,所述背板8的上下两端分别与所述顶板2和所述底板1固定连接。进一步地,所述背板8上开设有避让口80,所述压板气嘴41、所述冷却液入口接头51和所述冷却液出口接头52均位于所述避让口80内。
[0029]本实施例优选在所述背板8上设置所述避让口80,可使得所述压板气嘴41、所述冷却液入口接头51和所述冷却液出口接头52裸露,以便于连接于气源管路和冷却液管路。
[0030]为了方便对下压定型时长进行自动控制,在本实施例中,所述顶板2上固定有用于控制所述整形压板4下压时长的计时器9。
[0031]作为一种优选方式,所述顶板2上穿设有两个竖直滑杆20,所述竖直滑杆20与所述顶板2滑动连接,所述竖直滑杆20的下端与所述整形压板4固定连接。其中,基于两个竖直滑杆20与所述顶板2的滑动配合,有利于所述整形压板4保持平稳地升降运动。
[0032]以上所述只是本技术较佳的实施例,并不用于限制本技术,凡在本技术的技术范围内所做的修改、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑工件整形治具,其特征在于,包括有底板(1),所述底板(1)的上方固定有顶板(2),所述顶板(2)上固定有整形气缸(3),所述整形气缸(3)的驱动杆穿过所述顶板(2)并向下延伸,所述整形气缸(3)的驱动杆下端连接有整形压板(4),所述底板(1)上固定有下模座(5),所述整形压板(4)与所述下模座(5)上下对齐,所述整形压板(4)内开设有多个相互平行的气道,所述整形压板(4)的底部设有多个呈阵列式分布的气孔(40),多个气孔(40)分别与多个气道相互连通,所述整形压板(4)的后端设有压板气嘴(41),所述气道与所述压板气嘴(41)相互连通,所述下模座(5)内开设有冷却液流道(50),所述下模座(5)的后端设有冷却液入口接头(51)和冷却液出口接头(52),所述冷却液入口接头(51)和所述冷却液出口接头(52)分别连通于所述冷却液流道(50)的两端。2.如权利要求1所述的注塑工件整形治具,其特征在于,所述底板(1)上固定有四个立柱(6),所述顶板(2)固定于四个立柱(6)的顶端。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士东程伟李欣
申请(专利权)人:浙江蓝光智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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