一种电子材料生产平整度预压设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种电子材料生产平整度预压设备及其使用方法，涉及电子材料处理设备技术领域，本发明专利技术之装置包括操作台和固定设置在操作台顶面的挡板，所述操作台上设置有调整预压机构，所述挡板上设置有调整限位机构；所述调整预压机构包括第一丝杆、导杆、导块、第一支撑竖板、第二支撑竖板、连接横板、第二丝杆、支撑杆、提拉块、滑块、碾压辊、第一连接杆、第二连接杆、减速电机以及支撑架，所述调整限位机构包括第三丝杆、支撑块、滑杆、支撑横板、支撑柱、伸缩杆、限位胶板以及支撑弹簧，其使用方法包括放料固定、间距调整、平移调整以及碾压处理四个步骤。本发明专利技术整体操作简便稳定的同时适用性好，且调整调度灵活精准。且调整调度灵活精准。且调整调度灵活精准。

【技术实现步骤摘要】
一种电子材料生产平整度预压设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电子材料处理设备
，特别涉及一种电子材料生产平整度预压设备。

技术介绍

[0002]电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科，其中柔性橡胶材质或高分子材料作为绝缘类的电子材料是电子材料的重要组成部分，柔性橡胶材质或高分子材料的电子材料在进行冲压、模切操作前一般是整体状的原材料，为保证后续加工处理得到的电子材料其厚度和尺寸的一致性并控制误差，对电子原材料进行预压处理以保证其在加工前的平整度是常规的预处理手段。
[0003]目前市场上柔性橡胶材质或高分子材料的电子原材料进行预压处理时一般会通过滚筒滚动按压的方式进行平整度调正工作，但电子材料种类繁多且不同类别的电子材料其厚度形状尺寸大小不一，滚动按压时各类电子材料所适配的固定夹具也不尽相同，进行滚动按压的滚筒也难以根据电子材料厚度尺寸进行精准调整和灵活调动，设备整体对电子原材料的适配度较低，应用范围局限。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电子材料生产平整度预压设备及其使用方法，可以有效解决
技术介绍
中柔性橡胶材质或高分子材料的电子原材料进行预压处理时一般会通过滚筒滚动按压的方式进行平整度调正工作，但电子材料种类繁多且不同类别的电子材料其厚度形状尺寸大小不一，滚动按压时各类电子材料所适配的固定夹具也不尽相同，进行滚动按压的滚筒也难以根据电子材料厚度尺寸进行精准调整和灵活调动，设备整体对电子原材料的适配度较低，应用范围局限的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种电子材料生产平整度预压设备及其使用方法，包括操作台和固定设置在操作台顶面的挡板，所述操作台上设置有调整预压机构，所述挡板上设置有调整限位机构；
[0006]所述调整预压机构包括第一丝杆、导杆、导块、第一支撑竖板、第二支撑竖板、连接横板、第二丝杆、支撑杆、提拉块、滑块、碾压辊、第一连接杆、第二连接杆、减速电机以及支撑架，所述操作台顶面边角处开设有两个安装槽，且安装槽位于挡板外侧，所述第一丝杆活动设置在其中一个安装槽上，所述导杆固定设置在另一个安装槽上并与第一丝杆相互平行，所述导块共设有两个，其中一个导块与第一丝杆螺纹连接，另一个导块活动设置在导杆上，所述第一支撑竖板以及第二支撑竖板分别固定设置在两个导块顶面，所述连接横板固定设置在第一支撑竖板和第二支撑竖板之间，所述第二丝杆活动设置在第一支撑竖板内部，所述支撑杆固定设置在第二支撑竖板内部，所述提拉块与第二丝杆螺纹连接，所述滑块
活动设置在支撑杆上并与提拉块相互平行，所述第二连接杆设置在连接横板正下方，所述提拉块一侧表面固定设置有支撑套筒，所述第一连接杆一端与碾压辊一端连接，所述第一连接杆另一端活动延伸至支撑套筒内，所述支撑杆外周面上开设有条形通槽，所述滑块一侧表面开设有通孔，所述第二连接杆一端与碾压辊另一端连接，所述减速电机输出端与第二连接杆依次贯穿通孔以及条形通槽并延伸至第二支撑竖板外部的另一端连接，所述第二支撑竖板一侧外壁上开设有第一滑槽，所述支撑架活动设置在第一滑槽上并套设于减速电机中端外周面上，第一丝杆可以在操作台上转动，其中一个导块可以在导杆上滑动平移，第二丝杆可以在第一支撑竖板上转动，滑块可以在支撑杆上滑动升降，第一连接杆可以在支撑套筒上转动，第二连接杆可以借助条形通槽和通孔在支撑杆和滑块上转动；
[0007]所述调整限位机构包括第三丝杆、支撑块、滑杆、支撑横板、支撑柱、伸缩杆、限位胶板以及支撑弹簧，所述操作台顶面中心处开设有凹槽，所述第三丝杆活动设置在凹槽上，所述支撑块与第三丝杆螺纹连接，所述挡板朝向操作台横向中心水平面的一侧开设有第二滑槽，所述滑杆活动设置在第二滑槽上，所述支撑横板活动设置在滑杆上，所述支撑柱固定设置在支撑块和支撑横板之间，所述伸缩杆一端与支撑横板朝向操作台竖直中心水平面的一侧连接，所述限位胶板固定设置在伸缩杆另一端，所述支撑弹簧环绕设置在伸缩杆外周面，且支撑弹簧位于支撑横板与限位胶板之间，第三丝杆可以在操作台上转动，支撑横板可以在滑杆上滑动平移。
[0008]优选地，所述第一支撑竖板相向两侧外壁上分别开设有一组刻度槽，刻度槽主要方便人员判断碾压辊的高度调整区间。
[0009]优选地，所述挡板共设有两个并在操作台竖直中心水平面上呈对称排布，所述支撑块、滑杆、支撑横板、支撑柱、以及限位胶板均与挡板呈一一对应设置。
[0010]优选地，所述伸缩杆共设有四个并等分为两组，两组伸缩杆对应设置在两个支撑横板上，所述支撑弹簧与伸缩杆呈一一对应设置。
[0011]优选地，所述第一丝杆活动延伸至操作台外部的一端固定设置有第一转盘，所述第二丝杆活动延伸至第一支撑竖板外部的一端固定设置有第二转盘。
[0012]优选地，所述第三丝杆活动延伸至操作台外部的一端固定设置有第三转盘。
[0013]优选地，所述第一丝杆与第三丝杆相互平行，所述第二丝杆与第三丝杆相互垂直。
[0014]优选地，所述操作台底面边角处固定设置有支脚，所述支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。
[0015]一种电子材料生产平整度预压设备的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0016]步骤一：放料固定：
[0017]首先将整体的电子原材料放置到操作台顶面并使其位于两个挡板之间，把持第三转盘控制第三丝杆转动，与第三丝杆螺纹连接的两个支撑块受力作用借助支撑柱带动两个支撑横板调整间距，分别设置在两个支撑横板上的限位胶板与电子原材料相向两侧柔性接触完成夹持操作，设置在挡板上的滑杆引导支撑横板滑动并对其进行辅助支撑，设置在支撑横板和限位胶板之间的伸缩杆以及支撑弹簧通过形变伸缩特性帮助限位胶板进一步适应电子原材料的形状和尺寸；
[0018]步骤二：间距调整：
[0019]把持第二转盘控制第二丝杆在第一支撑竖板上转动，与第二丝杆螺纹连接的提拉
块受力作用借助支撑套筒和第一连接杆带动碾压辊在第一支撑竖板上升降调整高度位置并以此适应电子原材料的厚度，根据第一支撑竖板外壁上的刻度槽精准判断碾压辊的调整区间，固定设置在第二支撑竖板上的支撑杆配合滑块滑动升降，滑块滑动升降借助第二连接杆配合碾压辊进行高度调整并对其进行辅助支撑，对减速电机进行辅助固定的支撑架借助第二支撑竖板一侧外壁上的第一滑槽滑动升降配合碾压辊调整；
[0020]步骤三：平移调整：
[0021]把持第一丝杆控制第一丝杆转动，与第一丝杆螺纹连接的其中一个导块受力作用借助第一支撑竖板带动碾压辊在电子原材料上方平移调整位置，另一个导块在导杆上滑动平移配合对碾压辊进行辅助支撑的第二支撑竖板跟随第一支撑竖板同步平移，碾压辊平移得到辅助支撑和引导；
[0022]步骤四：碾压处理：
[0023]减速电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子材料生产平整度预压设备，其特征在于：包括操作台(1)和固定设置在操作台(1)顶面的挡板(2)，所述操作台(1)上设置有调整预压机构，所述挡板(2)上设置有调整限位机构；所述调整预压机构包括第一丝杆(3)、导杆(4)、导块(5)、第一支撑竖板(6)、第二支撑竖板(7)、连接横板(8)、第二丝杆(9)、支撑杆(10)、提拉块(11)、滑块(12)、碾压辊(13)、第一连接杆(14)、第二连接杆(15)、减速电机(16)以及支撑架(17)，所述操作台(1)顶面边角处开设有两个安装槽，且安装槽位于挡板(2)外侧，所述第一丝杆(3)活动设置在其中一个安装槽上，所述导杆(4)固定设置在另一个安装槽上并与第一丝杆(3)相互平行，所述导块(5)共设有两个，其中一个导块(5)与第一丝杆(3)螺纹连接，另一个导块(5)活动设置在导杆(4)上，所述第一支撑竖板(6)以及第二支撑竖板(7)分别固定设置在两个导块(5)顶面，所述连接横板(8)固定设置在第一支撑竖板(6)和第二支撑竖板(7)之间，所述第二丝杆(9)活动设置在第一支撑竖板(6)内部，所述支撑杆(10)固定设置在第二支撑竖板(7)内部，所述提拉块(11)与第二丝杆(9)螺纹连接，所述滑块(12)活动设置在支撑杆(10)上并与提拉块(11)相互平行，所述第二连接杆(15)设置在连接横板(8)正下方，所述提拉块(11)一侧表面固定设置有支撑套筒，所述第一连接杆(14)一端与碾压辊(13)一端连接，所述第一连接杆(14)另一端活动延伸至支撑套筒内，所述支撑杆(10)外周面上开设有条形通槽，所述滑块(12)一侧表面开设有通孔，所述第二连接杆(15)一端与碾压辊(13)另一端连接，所述减速电机(16)输出端与第二连接杆(15)依次贯穿通孔以及条形通槽并延伸至第二支撑竖板(7)外部的另一端连接，所述第二支撑竖板(7)一侧外壁上开设有第一滑槽，所述支撑架(17)活动设置在第一滑槽上并套设于减速电机(16)中端外周面上；所述调整限位机构包括第三丝杆(18)、支撑块(19)、滑杆(20)、支撑横板(21)、支撑柱(22)、伸缩杆(23)、限位胶板(24)以及支撑弹簧(25)，所述操作台(1)顶面中心处开设有凹槽，所述第三丝杆(18)活动设置在凹槽上，所述支撑块(19)与第三丝杆(18)螺纹连接，所述挡板(2)朝向操作台(1)横向中心水平面的一侧开设有第二滑槽，所述滑杆(20)活动设置在第二滑槽上，所述支撑横板(21)活动设置在滑杆(20)上，所述支撑柱(22)固定设置在支撑块(19)和支撑横板(21)之间，所述伸缩杆(23)一端与支撑横板(21)朝向操作台(1)竖直中心水平面的一侧连接，所述限位胶板(24)固定设置在伸缩杆(23)另一端，所述支撑弹簧(25)环绕设置在伸缩杆(23)外周面，且支撑弹簧(25)位于支撑横板(21)与限位胶板(24)之间。2.根据权利要求1所述的一种电子材料生产平整度预压设备，其特征在于：所述第一支撑竖板(6)相向两侧外壁上分别开设有一组刻度槽(26)。3.根据权利要求1所述的一种电子材料生产平整度预压设备，其特征在于：所述挡板(2)共设有两个并在操作台(1)竖直中心水平面上呈对称排布，所述支撑块(19)、滑杆(20)、支撑横板(21)、支撑柱(22)、以及限位胶板(24)均与挡板(2)呈一一对应设置。4.根据权利要求3所述的一种电子材料生产平整度预压设备，其特征在于：所述伸缩杆(23)共设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，
申请(专利权)人：淮安六淳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：