一种圆刀异型模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆刀异型模切装置，包括机体，所述机体内设置有滚压辊筒，所述机体内在位于滚压辊筒的下方位置设置有模切辊筒，所述机体上设置有按钮，所述机体上在位于模切辊筒的下方位置设置有一号安装板，所述一号安装板上设置有一号安装柱。本实用新型专利技术所述的一种圆刀异型模切装置，属于模切机领域，通过设置的上部缓冲板和缓冲弹簧等结构，能够对掉落的硬纸进行缓冲，减少硬纸边角的损坏，且上部缓冲板的位置便于调节，通过设置的前部固定杆和后部固定杆等结构，便于通过拉动后部固定杆，从而使得硬纸对被挤压，使得硬纸堆的前后边缘平齐，从而便于后续移走时不散落，使用更为方便。更为方便。更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀异型模切装置


[0001]本技术涉及模切装置领域，特别涉及一种圆刀异型模切装置。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，在瓦楞纸等硬纸的模切过程中，经常使用圆刀异性模切装置，裁切后的瓦楞纸等硬纸从出口处掉落，传统的方式是直接掉落，使其与地面自然接触，但是由于地面较硬，导致硬纸的边角位置容易被碰撞损坏，影响后续用户的使用感受，且当硬纸积聚至一定高度后，需要将其堆齐然后移走，但是传统的堆齐，采用人工方式，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种圆刀异型模切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种圆刀异型模切装置，包括机体，所述机体内设置有滚压辊筒，所述机体内在位于滚压辊筒的下方位置设置有模切辊筒，所述机体上设置有按钮，所述机体上在位于模切辊筒的下方位置设置有一号安装板，所述一号安装板上设置有一号安装柱，所述一号安装柱内活动安装有一号安装管，所述一号安装管的侧面位置设有二号安装板，所述二号安装板上设有收纳管，所述收纳管内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端位置设置有底部安装杆，所述底部安装杆上设置有底部安装板，所述底部安装板上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上设置有上部缓冲板，所述上部缓冲板上设置有缓冲海绵，所述上部缓冲板的前端位置设置有前部固定杆，所述前部固定杆上设置有前部海绵圈，所述上部缓冲板的后部位置设置有后部固定杆，所述后部固定杆上设置有后部海绵圈。
[0006]优选的，所述一号安装板上设置有上部轴承，所述收纳管的上端与上部轴承固定安装，所述收纳管的下端活动安装有侧螺栓。
[0007]优选的，所述伸缩杆的下端设置有下部轴承，所述下部轴承与底部安装杆固定安装。
[0008]优选的，所述底部安装板的底部位置设置有若干个底部支撑脚，所述底部安装板的上方固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设置有上部缓冲板固定安装。
[0009]优选的，所述底部安装板内设置有内部安装杆，所述底部安装板上对应内部安装杆的位置设置有通孔，且内部安装杆一端固定安装有前部拉杆，所述内部安装杆的另一端与后部固定杆固定安装。
[0010]优选的，所述上部缓冲板、缓冲海绵和底部安装板上对应后部固定杆的位置设置有活动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的上部缓冲板和缓冲弹簧等结构，能够对掉落的硬纸进行缓冲，减少硬纸边角的损坏，且上部缓冲板的位置便于调节，通过设置的前部固定杆和后部固定杆等结构，便于通过拉动后部固定杆，从而使得硬纸对被挤压，使得硬纸堆的前后边缘平齐，从而便于后续移走时不散落，使用更为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为图1中B处的放大图；
[0016]图4为本技术的缓冲弹簧的结构示意图；
[0017]图5为本技术的内部安装杆和前部拉杆的结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、滚压辊筒；3、模切辊筒；4、按钮；5、一号安装板；6、一号安装柱；7、一号安装管；8、二号安装板；9、上部轴承；10、收纳管；11、伸缩杆；12、侧螺栓；13、下部轴承；14、底部安装杆；15、底部安装板；16、上部缓冲板；17、缓冲海绵；18、底部支撑脚；19、前部固定杆；20、前部海绵圈；21、内部安装杆；22、后部固定杆；23、后部海绵圈；24、前部拉杆；25、缓冲弹簧；26、活动槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种圆刀异型模切装置，包括机体1，机体1内设置有滚压辊筒2，机体1内在位于滚压辊筒2的下方位置设置有模切辊筒3，机体1上设置有按钮4，机体1上在位于模切辊筒3的下方位置设置有一号安装板5，一号安装板5上设置有一号安装柱6，一号安装柱6内活动安装有一号安装管7，一号安装管7的侧面位置设有二号安装板8，二号安装板8上设有收纳管10，收纳管10内设置有伸缩杆11，伸缩杆11的下端位置设置有底部安装杆14，底部安装杆14上设置有底部安装板15，底部安装板15上设置有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25上设置有上部缓冲板16，上部缓冲板16上设置有缓冲海绵17，上部缓冲板16的前端位置设置有前部固定杆19，前部固定杆19上设置有前部海绵圈20，上部缓冲板16的后部位置设置有后部固定杆22，后部固定杆22上设置有后部海绵圈23。
[0021]在本实施例中，为了便于固定住伸缩杆11，一号安装板5上设置有上部轴承9，收纳管10的上端与上部轴承9固定安装，收纳管10的下端活动安装有侧螺栓12。
[0022]在本实施例中，为了伸缩杆11与底部安装杆14活动安装，伸缩杆11的下端设置有下部轴承13，下部轴承13与底部安装杆14固定安装。
[0023]在本实施例中，为了便于安装缓冲弹簧25，底部安装板15的底部位置设置有若干个底部支撑脚18，底部安装板15的上方固定安装有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的上端设置有上部缓冲板16固定安装。
[0024]在本实施例中，为了便于安装内部安装杆21，底部安装板15内设置有内部安装杆21，底部安装板15上对应内部安装杆21的位置设置有通孔，且内部安装杆21一端固定安装有前部拉杆24，内部安装杆21的另一端与后部固定杆22固定安装。
[0025]此外，上部缓冲板16、缓冲海绵17和底部安装板15上对应后部固定杆22的位置设置有活动槽26，为了便于安装后部固定杆22。
[0026]需要说明的是，本技术为一种圆刀异型模切装置，将侧螺栓12拧出，然后将伸缩杆11从收纳管10中活动向外拉出，使得伸缩杆11的下端能够向前或者向后位置移动，从而使得底部安装杆14和底部安装板15能够同步移动，从而调节底部安装板15的位置，当底部安装杆14调节至合适位置后，将侧螺栓12拧入，从而固定住伸缩杆11，通过底部安装板15上的设置的缓冲弹簧25和缓冲海绵17，当硬纸掉落后，能够通过缓冲海绵17、缓冲弹簧25能够对齐进行缓冲，避免硬纸的边角与地面直接接触发生碰撞导致损坏，将硬纸在缓冲海绵17上堆积至一定高度后，将前部拉杆24向前方拉动，使得内部安装杆21在底部安装板15的通孔内，同步向前移动，从而带动后部固定杆22同步向前移动，后部固定杆22从而进入活动槽26内，底部安装板15上的通孔与活动槽26相互连通，从而便于后部固定杆22向前移动，从而挤压前方位置的硬纸堆，使得硬纸堆前后边缘位置对齐，从而便于后续移走时不发生散乱，使其使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆刀异型模切装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有滚压辊筒(2)，所述机体(1)内在位于滚压辊筒(2)的下方位置设置有模切辊筒(3)，所述机体(1)上设置有按钮(4)，其特征在于：所述机体(1)上在位于模切辊筒(3)的下方位置设置有一号安装板(5)，所述一号安装板(5)上设置有一号安装柱(6)，所述一号安装柱(6)内活动安装有一号安装管(7)，所述一号安装管(7)的侧面位置设有二号安装板(8)，所述二号安装板(8)上设有收纳管(10)，所述收纳管(10)内设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下端位置设置有底部安装杆(14)，所述底部安装杆(14)上设置有底部安装板(15)，所述底部安装板(15)上设置有缓冲弹簧(25)，所述缓冲弹簧(25)上设置有上部缓冲板(16)，所述上部缓冲板(16)上设置有缓冲海绵(17)，所述上部缓冲板(16)的前端位置设置有前部固定杆(19)，所述前部固定杆(19)上设置有前部海绵圈(20)，所述上部缓冲板(16)的后部位置设置有后部固定杆(22)，所述后部固定杆(22)上设置有后部海绵圈(23)。2.根据权利要求1所述的一种圆刀异型模切装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，
申请(专利权)人：淮安六淳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：