一种模切加工用圆刀制造技术

技术编号:40970337 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:20
本技术公开了一种模切加工用圆刀,包括刀辊,刀筒和吹气管,刀辊内开设有容置腔,容置腔沿刀辊的轴向设置,导辊的一端开设有与容置腔连通的安装口;刀筒套接在刀辊的外侧,刀筒的表面设置有切割部,切割部为环形,切割部的内侧开设有吹气孔,吹气孔与容置腔连通;吹气管为两端封闭的硬管,吹气管通过轴承转动安装在安装口处,吹气管的部分伸入容置腔内,吹气管伸入容置腔内部分的侧面开设有吹气口,吹气口朝下并向刀筒旋转方向的后侧倾斜,吹气管位于容置腔外侧的一端开设有进气孔,进气孔与高压气源连通。通过高压气体对粘附在切割部内的废料进行吹除,提高了排废的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切设备,尤其涉及一种模切加工用圆刀


技术介绍

1、圆模切刀,通常称圆刀、辊刀、滚刀等,早期主要应用于印刷包装行业,后来因其极为高效的模切生产速度和诸多功能辊的应用,逐渐应用到3c电子、印刷包装、电子标签、医疗敷料、生活用纸、美容日化、新能源氢能锂电等行业。相较于传统的平压平压切式模切刀而言,圆刀有着更高的模切效率,能实现更精密、更复杂、更高要求模切工艺。

2、然而,圆刀在模切过程中易出现刀模与料带不易脱离的现象,授公告号为cn216266521u的技术专利公开了一种圆刀刀辊,通过在刀锋内的套体上设置有泡棉,利用泡棉的回弹时效内自动排废。但反复压缩后泡棉的回弹力会降低,导致排废失效。因此,亟需一种能够稳定排废的模切加工用圆刀。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种模切加工用圆刀,以解决
技术介绍
中提到的技术问题,本技术的目的是通过以下技术方案实现的:

2、一种模切加工用圆刀,包括刀辊,刀筒和吹气管,刀辊内开设有容置腔,容置腔沿刀辊的轴向设置,导辊的一端开设有与容置腔连通的安装口;刀筒套接在刀辊的外侧,刀筒的表面设置有切割部,切割部为环形,切割部的内侧开设有吹气孔,吹气孔与容置腔连通;吹气管为两端封闭的硬管,吹气管通过轴承转动安装在安装口处,吹气管的部分伸入容置腔内,吹气管伸入容置腔内部分的侧面开设有吹气口,吹气口朝下并向刀筒旋转方向的后侧倾斜,吹气管位于容置腔外侧的一端开设有进气孔,进气孔与高压气源连通。

3、进一步地,切割部有多个,多个切割部阵列设置在刀筒的圆周上。

4、进一步地,吹气口为长条形,吹气口沿吹气管的长度方向延伸。

5、进一步地,吹气管的外壁与容置腔的内壁之间设置有密封垫,密封垫围绕吹气口设置。

6、进一步地,密封垫为聚四氟乙烯材质。

7、进一步地,刀辊、所述刀筒均为合金钢材质,刀辊与刀筒为一体结构。

8、本申请实施例提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

9、通过在导辊内设置吹气管,并使吹气管上的吹气口朝下并向刀筒旋转方向的后侧倾斜,从而通过吹气孔向切割部内侧吹气,对粘附在切割部内的废料进行吹除,提高了排废的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种模切加工用圆刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述切割部有多个,多个所述切割部阵列设置在所述刀筒的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述吹气口为长条形,所述吹气口沿所述吹气管的长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述吹气管的外壁与所述容置腔的内壁之间设置有密封垫,所述密封垫围绕所述吹气口设置。

5.根据权利要求4所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述密封垫为聚四氟乙烯材质。

6.根据权利要求1所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述刀辊、所述刀筒均为合金钢材质,所述刀辊与所述刀筒为一体结构。

【技术特征摘要】

1.一种模切加工用圆刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述切割部有多个,多个所述切割部阵列设置在所述刀筒的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种模切加工用圆刀,其特征在于,所述吹气口为长条形,所述吹气口沿所述吹气管的长度方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫舒润
申请(专利权)人:淮安六淳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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