【技术实现步骤摘要】
一种异型精密框架的加工方法
[0001]本专利技术涉及异型精密框架
,具体为一种异型精密框架的加工方法。
技术介绍
[0002]铝型材因为其具有强度高、防冲击、易成型、防生锈、耐候等特点广泛应用与各个行业,特别在异型的精密框架的制造行业,应用十分广泛。
[0003]异型精密框架在加工时,为了保证其框架结构的稳定性,需要增加斜梁对其进行支撑,而这些斜梁在进行加工时会对框架的整体组装造成影响,从而造成框架的加工十分复杂,在框架的组装上就需要耗费较多的时间和精力,从而影响异型框架的加工效率,使用十分不方便;且异型框架加工的精度受到横梁和加工方法的影响,浮动较大,影响异型精密框架的正常使用,为此提出一种异型精密框架的加工方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种异型精密框架的加工方法,解决了框架加工时组装耗费大量时间和精力,影响框架加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种异型精密框架的加工方法,包括以下步 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型精密框架的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、将型材放置到矫直机中进行矫直;S2、将型材放置到切割装置上进行切割,并对切割口进行打磨去毛刺;S3、将部分型材放置到折弯机进行折弯,并对边角和连接处切角处理;S4、测量确定需要连接位置,并在型材上做出标记;S5、根据连接位置准备连接块,并对型材的连接处进行开槽,具体步骤如下;S5
‑
1、根据型材的宽度准备连接块,平行连接处准备直型连接块,弯口连接处准备弯型连接块;S5
‑
2、在型材的连接处通过开槽装置进行开槽,开槽大小为连接块的一半,并将与之相连接的型材的侧边同步进行开槽,且槽口尺寸相同;S5
‑
3、所述连接块与槽口处尺寸误差不大于0.1mm。S6、根据异型精密框架的成品形状对型材进行摆放,并通过连接块将型材相互连接,先整体后局部,先将大体框架进行组装,组装后测量框架具体数据,并根据异型精密框架的成品要求进行调整,然后对框架其他位置的型材进行连接;S7、将型材连接处进行焊接,将连接块外露部分进行切割,并将连接块焊接进槽口中,加固框架整体连接;S8、通过打磨机对框架焊接处进行打磨;S9、将框架整体进行电解抛光;S10、将框架整体放入烘干箱内加热,蒸发电解抛光残液;S11、将框架通过振动时效仪去应力。2.根据权利要求1所述的一种异型精密框架的加工方法,其特征在于:所述型材为通过铝、铜、锌并含少量锰的合金材料制成,型材为中空且具有十字加强筋的矩形型材;具体步骤为:S1
‑
1、将铝进行高温融化,然后加入融化后...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红强,班学峰,张国强,丁晓东,杜斌伟,段成龙,何继红,郭忠华,王超,刘妍,徐伟,
申请(专利权)人:三河建华高科有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。