一种新型大尺寸U形圈加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型大尺寸U形圈加工工艺，包括如下步骤：S1、定制方管，定制符合U形圈的尺寸的方管，且在方管的内外侧均设置有水平切割线，且内外侧的水平切割线存在高度差；S2、弯管工艺：通过高频弯管机上将方管弯成环形；S3、切割分离工艺：通过切割机沿着内外侧的水平切割线对环形方管进行切割；S4、切剖口工艺：通过坡口机或者切割机沿着U形圈的外圈坡口进行切割，完成工艺制造。本发明专利技术工艺紧凑、合理，操作方便，通过采用定制方管

【技术实现步骤摘要】
一种新型大尺寸U形圈加工工艺


[0001]本专利技术涉及U形圈加工
，尤其是一种新型大尺寸U形圈加工工艺。

技术介绍

[0002]在锅炉行业，为了提高锅炉的保温性能，需要在锅炉的外壁上套设有夹套容器，如图6和图7所示，标记1为U形圈，标记2为环形外壳，夹套容器的上下端为U形圈1，中部为两个嵌套的环形外壳2，U形圈1和环形外壳2焊接成型，形成带有环形腔的夹套容器，在工艺加工时为了提高夹套容器的稳定性，U形圈1的内外圈需要保持不同的高度差；另外为了提高U形圈1与环形外壳2的连接效果，在U形圈1的外圈内侧的开口处开设坡口，提高焊接效果；
[0003]传统的加工方式是通过板材折弯呈U型，然后在通过折弯机上连续折弯多次后卷圆才能成型，而且折弯角度均为90
°
，尺寸越大厚度越厚越难加工，有时无法直接实现U形圈的折弯，需要改变模具结构，制作的成本极高，操作复杂,国内极少厂家能够制作。
[0004]为此我们提出一种新型大尺寸U形圈加工工艺。

技术实现思路

[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大尺寸U形圈加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、定制方管，定制符合U形圈的尺寸的方管，且在方管的内外侧均设置有水平切割线，且内外侧的水平切割线存在高度差；S2、弯管工艺：通过高频弯管机上将方管弯成环形；S3、切割分离工艺：通过切割机沿着内外侧的水平切割线对环形方管进行切割，从而可以获得两个U形圈；S4、切剖口工艺：通过坡口机或者切割机沿着U形圈的外圈坡口进行切割，完成工艺制造。2.如权利要求1所述的一种新型大尺寸U形圈加工工艺，其特征在于：所述S1中，方管的厚度与U形圈厚度相同，同时确保方管的周长为U形圈外层截面长度的2倍，并留有一定加工切割余量。3.如权利要求1所述的一种新型大尺寸U形圈加工工艺，其特征在于：所述S1中水平切割线可以为实线也可以为虚拟线。4.如权利要求1所述的一种新型大尺寸U形圈加工工艺，其特征在于：所述S2中环形方管可以由1个方管形成，亦可以通过多个弯折到一定弧度的方管相互焊接形成。5.如权利要求4所述的一种新型大尺寸U形圈加工工艺，其特征在于：所述方管由圆管通过轧制机轧制而成。6.如权利要求1
‑
5任一项所述的一种新型大尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维刚，陈煜涵，费晨杰，
申请(专利权)人：上海工业锅炉无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：