防分层多功能可移动料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及防分层多功能可移动料仓，包括储料部，储料部上部设有进料口，储料部底部设有出料口，储料部内腔悬空固定有多层分隔板，多层分隔板自上而下间隔设置，分隔板中间设有通孔且呈中间高四周低的中空锥形结构，分隔板壁上设有加热板和湿度传感器，加热板通过加热开关与电源相连接；还包括加湿管，加湿管一端连通供水管，另一端贯通于储料部内腔，加湿管呈细管状结构，加湿管上分布有雾化喷头，加湿管上设有加湿阀。本实用新型专利技术有效解决混合料分层问题，且能够对混合料进行干湿度调节，保证了进入窑头料仓前混合料的均匀性，进而从整体上提高了玻璃的质量；无需人工搬运，方便省力。方便省力。方便省力。

【技术实现步骤摘要】
防分层多功能可移动料仓


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，具体涉及防分层多功能可移动料仓。

技术介绍

[0002]玻璃的原料多呈颗粒或粉末状，在浮法玻璃制造中，原料经配料混合后利用传输皮带将混合料传输到窑头料仓。在配料混合阶段，加水过多或过少都会造成原料混合不均匀；在传送过程中，混合料容易由于传输皮带震动造成分层，或者由于加水不均而导致粘结成团或大量扬尘等情况。以上这些情况如果不及时处理，都会影响玻璃的质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提出一种防分层多功能可移动料仓，有效解决混合料分层问题，且能够对混合料进行干湿度调节，保证了进入窑头料仓前混合料的均匀性，进而从整体上提高了玻璃的质量；无需人工搬运，方便省力。
[0004]本技术所述的防分层多功能可移动料仓，包括储料部，储料部上部设有进料口，储料部底部设有出料口，储料部内腔悬空固定有多层分隔板，多层分隔板自上而下间隔设置，分隔板中间设有通孔且呈中间高四周低的中空锥形结构，分隔板壁上设有加热板和湿度传感器，加热板通过加热开关与电源相连接；
[0005]还包括加湿管，加湿管一端连通供水管，另一端贯通于储料部内腔，加湿管呈细管状结构，加湿管上分布有雾化喷头，加湿管上设有加湿阀；
[0006]还包括控制器，湿度传感器、加热开关和加湿阀均与控制器电性连接；
[0007]还包括传动链，传动链设于储料部两侧，储料部两侧外壁上固定有卡板，卡板上设有多个卡齿，卡齿插入传动链两个滚子之间。
[0008]多层分隔板增大了与混合料的接触面积，从而增大了摩擦面积，同时将储料部内的混合料分区，避免了混合料分层；湿度传感器可监控混合料的湿度，并将信号传递给控制器，当湿度过大时，控制器启动加热开关通过加热板加热，对混合料进行烘干，当湿度过小时，控制器打开加湿阀，雾化喷头喷雾对混合料加湿；本技术料仓通过卡板随着传动链的运动而移动，方便进料出料，避免人工搬运，省时省力。
[0009]优选的，出料口上设有出料部，出料部内壁设有超声波发生器，超声波发生器与控制器电性连接。在混合料通过出料部时，超声波发生器产生的高频超声振动能可以将粘结成团的混合料进行击碎。
[0010]优选的，出料部外壁设有液压缸，出料口上设有控制出料口开闭的出料闸板，出料闸板一端贯穿出料部侧壁且与液压缸活塞杆铰接，液压缸与控制器电性连接。控制器通过控制液压缸的行程控制出料闸板的开口大小，达到控制混合料的卸载流量。
[0011]优选的，储料部包括相连通的储料部直体和储料部椎体，储料部直体设于储料部椎体正上方。
[0012]优选的，分隔板通过固定拉筋悬空固定于储料部内腔，固定拉筋一端固定连接分
隔板，另一端固定连接储料部内壁。
[0013]优选的，分隔板的通孔面积自上而下依次减小。这样的设计使进料时增大了混合料与分隔板的摩擦，便于混合料分布于分隔板之间。
[0014]优选的，传动链为刚性链，刚性链具有较高的承重能力，传动链设于刚性轨道内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术料仓传输代替了皮带传输，避免了震动，同时分隔板的设置有效避免了混合料分层，且能够对混合料进行干湿度调节，保证了进入窑头料仓前混合料的均匀性，进而从整体上提高了玻璃的质量；
[0017]2、采用超声波粉碎技术有效的解决了混合料的结团现象；
[0018]3、通过控制出料闸板开口大小控制混合料的卸载速度及卸载量，从而实现对混合料卸载速度的精准控制；
[0019]4、传动链的设置避免了人工搬运，方便省力。
附图说明
[0020]图1、本技术结构示意图；
[0021]图2、本技术侧视结构示意图；
[0022]图3、本技术剖视结构示意图；
[0023]图4、本技术俯视结构示意图；
[0024]图5、本技术传动链结构示意图；
[0025]图中：1、储料部；2、进料口；3、分隔板；4、加热板；5、湿度传感器；6、加湿管；7、传动链；8、卡板；9、卡齿；10、出料部；11、超声波发生器；12、液压缸；13、出料闸板；14、固定拉筋。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图，对本技术进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1~3所示，本技术所述的防分层多功能可移动料仓，包括储料部1，储料部1上部设有进料口2，储料部1底部设有出料口，储料部1内腔悬空固定有多层分隔板3，多层分隔板3自上而下间隔设置，分隔板3中间设有通孔且呈中间高四周低的中空锥形结构，分隔板3壁上设有加热板4和湿度传感器5，加热板4通过加热开关与电源相连接；
[0028]还包括加湿管6，加湿管6一端连通供水管，另一端贯通于储料部1内腔，加湿管6呈细管状结构，加湿管6上分布有雾化喷头，加湿管6上设有加湿阀；
[0029]还包括控制器，湿度传感器5、加热开关和加湿阀均与控制器电性连接；
[0030]如图4~5所示，还包括传动链7，传动链7设于储料部1两侧，储料部1两侧外壁上固定有卡板8，卡板8上设有多个卡齿9，卡齿9插入传动链7两个滚子之间。
[0031]如图1所示，出料口上设有出料部10，出料部10内壁设有超声波发生器11，超声波发生器11与控制器电性连接。出料部10外壁设有液压缸12，出料口上设有控制出料口开闭的出料闸板13，出料闸板13一端贯穿出料部10侧壁且与液压缸12活塞杆铰接，液压缸12与控制器电性连接。
[0032]储料部1包括相连通的储料部直体和储料部椎体，储料部直体设于储料部椎体正上方。
[0033]分隔板3通过固定拉筋14悬空固定于储料部1内腔，固定拉筋14一端固定连接分隔板3，另一端固定连接储料部1内壁。
[0034]分隔板3的通孔面积自上而下依次减小。
[0035]传动链7为刚性链，传动链7设于刚性轨道内。
[0036]工作过程如下：混合料从进料口2进入储料部1，被分隔板3分隔为若干区域，湿度传感器5将湿度信号传递给控制器，当湿度过大时，控制器启动加热开关通过加热板4加热，对混合料进行烘干，当湿度过小时，控制器打开加湿阀，加湿管6通过雾化喷头喷雾对混合料加湿；需要卸料时，传动链7沿轨道运动，将混合料送至指定地点；卸料时，控制器控制液压缸12开启出料闸板13，启动超声波发生器11，卸料同时对通过出料部10的结块物料进行超声波粉碎。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防分层多功能可移动料仓，其特征在于，包括储料部（1），储料部（1）上部设有进料口（2），储料部（1）底部设有出料口，储料部（1）内腔悬空固定有多层分隔板（3），多层分隔板（3）自上而下间隔设置，分隔板（3）中间设有通孔且呈中间高四周低的中空锥形结构，分隔板（3）壁上设有加热板（4）和湿度传感器（5），加热板（4）通过加热开关与电源相连接；还包括加湿管（6），加湿管（6）一端连通供水管，另一端贯通于储料部（1）内腔，加湿管（6）呈细管状结构，加湿管（6）上分布有雾化喷头，加湿管（6）上设有加湿阀；还包括控制器，湿度传感器（5）、加热开关和加湿阀均与控制器电性连接；还包括传动链（7），传动链（7）设于储料部（1）两侧，储料部（1）两侧外壁上固定有卡板（8），卡板（8）上设有多个卡齿（9），卡齿（9）插入传动链（7）两个滚子之间。2.根据权利要求1所述的防分层多功能可移动料仓，其特征在于，出料口上设有出料部（10），出料部（10）内壁设有超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡鹏远，房辉，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：