本实用新型专利技术涉及漏子清堵技术领域，具体公开了一种漏子清堵装置，包括设于漏子底端两侧的导气组件和设于漏子外侧的振动组件，导气组件包括分别设于漏子底端两侧的进风口，设于漏子底端两侧内壁并与进风口连通的导风台、设于漏子底端两侧外壁并与进风口连通的导气管和分别与导气管连通的空气炮，导风台均设有与进气口连通的导风口，空气炮与导气管连通处设有控制阀，振动组件包括可拆卸连接在漏子一侧的安装台和可拆卸连接在安装台内的振动器，安装台内设有用于固定振动器的固定件，振动器还电连接有继电器，漏子一侧还设有用于控制继电器和控制阀的控制器，解决了传统的漏子在进行下落矿料的过度输送时，存在矿料容易堆积封堵漏子的问题。子的问题。子的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种漏子清堵装置
[0001]本申请涉及漏子清堵
，具体公开了一种漏子清堵装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，常常需要使用到漏子来对运输的矿料进行一个收集和转运的过程。
[0003]而在矿料的工业生产中，存在对矿料进行干燥这一工序。在干燥时，需要通过运输装置来对矿粉进行输送至干燥筒内。在进行运输时，由于运输装置需要安装在干燥筒上方才能保证矿料能落入至干燥筒内，且下落的矿料存在飞溅出干燥筒的可能。因此在运输装置末端、位于干燥筒的上方，就安装一个漏子来对从运输装置落下的矿料进行收集并转运。
[0004]现有技术中，由于矿料的持续下落，当矿料在漏子内持续堆积后，存在堵塞漏子的情况，而导致矿料不能及时输送进干燥筒内，且也容易损坏干燥筒。
[0005]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种漏子清堵装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于解决传统的漏子在进行下落矿料的过度输送时，存在矿料容易堆积封堵漏子的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种漏子清堵装置，包括设于漏子底端两侧的导气组件和设于漏子外侧的振动组件，导气组件包括分别设于漏子底端两侧的进风口，设于漏子底端两侧内壁并与进风口连通的导风台、设于漏子底端两侧外壁并与进风口连通的导气管和分别与导气管连通的空气炮，导风台均设有与进气口连通的导风口，空气炮与导气管连通处设有控制阀，振动组件包括可拆卸连接在漏子一侧的安装台和可拆卸连接在安装台内的振动器，安装台内设有用于固定振动器的固定件，振动器还电连接有继电器，漏子一侧还设有用于控制继电器和控制阀的控制器。
[0008]本基础方案的原理及效果在于：
[0009]1、与现有技术相比，本技术通过设置与空气炮连通的导气管来进行高压气体的传输，通过空气炮向导风台输送高压气体，高压气体从导风口喷出，当矿料发生堆积后，通过控制器开启控制阀，通入高压气体，高压气体喷至堆积的矿料上，使矿料分离，即可清理漏子内堵塞的矿料，解决了传统的漏子在进行下落矿料的过度输送时，存在矿料容易堆积封堵漏子的问题。
[0010]2、与现有技术相比，本技术还通过设置的振动组件，通过振动组件内的振动器来进行振动清堵，当矿料发生堆积后，通过控制器控制继电器来使振动器工作，振动器安装在安装台内并由固定件固定，因此振动器的振动可以完全传递至漏子内，通过振动矿料使堆积的矿料分离，解决了传统的漏子在进行下落矿料的过度输送时，存在矿料容易堆积封堵漏子的问题。
[0011]进一步，所述控制器为单片机。单片机极具性价比。
[0012]进一步，所述导风台的两端均分别设有与进气口连通的导风口。通过设置两个导风口，增加高压空气吹入方向。
[0013]进一步，所述导风台的两侧也均设有与进气口连通的导风口。通过设置四个导风口，增加高压空气吹入方向
[0014]进一步，所述漏子的顶端还设有用于清洁皮带的清扫台。通过清扫台来清理皮带上附着的细小杂质。
[0015]进一步，所述清扫台的顶端设有用于清洁皮带的毛刷。通过毛刷来清理皮带上附着的细小杂质。
[0016]进一步，所述安装台包括固接在漏子一侧的盒体和与盒体可拆卸连接的盒盖，振动器置于盒体内，固定件设于盒盖上。通过盒体和盒盖来进行振动器的安装，便于振动器的更换与调节。
[0017]进一步，所述振动器一端固接有与盒体内壁滑动连接的定位板。通过定位板，防止振动器振动时直接与盒体内壁碰撞而损坏。
[0018]进一步，所述盒盖上设有螺纹孔，固定件为与螺纹孔螺纹连接并与振动器远离定位板一端相抵的螺柱。通过螺柱来抵住振动器，使振动完全传递至漏子内。
[0019]进一步，所述振动器远离定位板一端固接有与螺柱相抵的抵板。通过抵板来进行过渡，防止螺柱直接与振动器接触而在多次振动后损坏振动器。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本申请实施例提出的一种漏子清堵装置的侧视图；
[0022]图2示出了本申请实施例提出的一种漏子清堵装置的正视图；
[0023]图3示出了本申请实施例提出的一种漏子清堵装置的剖面示意图。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]说明书附图中的附图标记包括：进料段1、输料段2、加固条3、加固板4、盒体5、导气管6、空气炮7、进风口8、转接板9、清扫台10、防漏板11、导风台12、房梁13、皮带14、干燥筒15。
[0026]一种漏子清堵装置，实施例如图1所示：包括漏子、分别安装在漏子底端两侧的导气组件和安装在漏子一侧端面的振动组件。
[0027]在本实施例中，漏子安装在一条皮带14与干燥桶之间。如图1所示，皮带14安装在右侧，干燥桶安装在左侧，且干燥桶安装在皮带14的左下方。且皮带14和干燥桶之间留有缝隙。此时，就需要在皮带14和干燥桶之间安装一个漏子来对皮带14运输的矿料进行过渡，使
矿料通过皮带14运输至漏子上方，然后通过漏子将矿料输送至干燥桶的开口内。
[0028]在本实施例中，位于皮带14和干燥桶之间横有一根房梁13，故采用分段式的漏子。且漏子通过房梁13机箱内支撑。在本实施例中，漏子分为依次设置且相互连通的两段，两段漏子分别为：进料段1和输料段2，进料段1的底端和输料段2的顶端相互焊接。进料段1的顶端安装在皮带14的下方，输料段2的底端朝向干燥桶的开口处，且置于干燥桶的开口内。
[0029]如图1所示，进料段1由三块竖直的挡板和一块倾斜的挡板焊接而成，其中倾斜的挡板焊接在右侧，且左侧的挡板的高度高于其余三块挡板。左侧挡板高于其余三块挡板是为了能对脱离皮带14的矿料起到一个阻挡作用，防止矿料在脱离皮带14后由于惯性而飞过进料段1。
[0030]在进料段1顶端的前后两块挡板上，还分别通过螺钉安装有一块防漏板11，用以增加两侧挡板的高度，防止矿料溅出。在进料段1顶端的右侧，在前后两块挡板上均通过螺钉安装有一个转接板9，转接板9的右端端部均支出右侧挡板，且两块转接板9位于右侧挡板右端的端部之间还固定安装有一个清扫台10。清扫台10的顶端安装有毛刷，毛刷与皮带14的下端面相紧贴。
[0031]如图1所示，输料段2由四块倾斜的挡板焊接而成，且四块挡板还分别焊接在进料段1相对应一侧的挡板的下方。且输料段2右侧的挡板的倾斜角度大于进料段1右侧的挡板的倾斜角度。
[0032]在本实施例中，在进料段1和输料段2的挡板相互焊接处的外壁，还焊接有加固条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏子清堵装置，其特征在于：包括设于漏子底端两侧的导气组件和设于漏子外侧的振动组件，导气组件包括分别设于漏子底端两侧的进风口，设于漏子底端两侧内壁并与进风口连通的导风台、设于漏子底端两侧外壁并与进风口连通的导气管和分别与导气管连通的空气炮，导风台均设有与进气口连通的导风口，空气炮与导气管连通处设有控制阀，振动组件包括可拆卸连接在漏子一侧的安装台和可拆卸连接在安装台内的振动器，安装台内设有用于固定振动器的固定件，振动器还电连接有继电器，漏子一侧还设有用于控制继电器和控制阀的控制器。2.根据权利要求1所述的一种漏子清堵装置，其特征在于，所述控制器为单片机。3.根据权利要求1所述的一种漏子清堵装置，其特征在于，所述导风台的两端均分别设有与进气口连通的导风口。4.根据权利要求3所述的一种漏子清堵装置，其特征在于，所述导风台...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜春燕，刘军，张永康，赵敏，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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