一种多品种储料放料仓制造技术

本实用新型专利技术公开一种多品种储料放料仓，包括仓体，该仓体底部中间位置处设置有向上凸起的圆锥体，该圆锥体与仓体侧壁之间的区域形成储料空间，且该储料空间中还设置有若干个竖向的隔板，通过隔板将整体储料空间分为若干个平等大小的储料区域；而该圆锥体的内部空间则设置为安装室，该安装室内对应安装有振动电机。本装置中先在仓体的底部中间位置处设置一个圆锥体，之后再设置隔板将内部空间等分为四个储料区域，且相应设置放料斗和放料阀，本装置设置四个储料区域后，可以放置四种不同品种的物料，用于后续的配料使用，这样设置整体的占用空间较小，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多品种储料放料仓


[0001]本技术涉及用于储料和料仓的仓体
，具体说是一种多品种储料放料仓。

技术介绍

[0002]现有技术中，储料放料仓用于储存物料以及在需要的时候通过放料的形式取出使用，现有的储料放料仓中通常只储存一类品种的物料，而通常配料时是需要多类不同种类的配料进行混合配料的。
[0003]例如：公开(公告)号：CN 104960940 B的技术方案中公开了“一种多粉料组分自动配料设备”，该技术方案中就设置了多组分的物料，通过配料系统进行配料，但是该技术方案中，每一物料都相应设置有一料仓，这样设置后，整体体积和占用空间明显增大。
[0004]而如果在同一料仓中设置多个储料区域，多种类的物料在放料时又会非常的不方便的，产生放料不准等问题。
[0005]因此，为了解决上述问题，需要研发一种可储存多种物料以及放料的多品种储料放料仓。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种多品种储料放料仓；其技术方案如下：
[0007]一种多品种储料放料仓，包括仓体，该仓体底部中间位置处设置有向上凸起的圆锥体，该圆锥体与仓体侧壁之间的区域形成储料空间，且该储料空间中还设置有若干个竖向的隔板，通过隔板将整体储料空间分为若干个平等大小的储料区域；而该圆锥体的内部空间则设置为安装室，该安装室内对应安装有振动电机。
[0008]所述仓体的内部每一储料区域的底部还均设置有一向下凸起的放料斗，且每一放料斗上还均安装有放料阀。
[0009]进一步地，所述的放料斗的设置位置位于仓体底部外侧边缘处；为了配合锥形的圆锥体放料，可将放料斗设置在仓体底部边缘位置。
[0010]进一步地，所述的仓体内部的隔板共设置有十字交叉的四个，将仓体内部空间分为四个等分的储料区域。
[0011]进一步地，设置仓体底部中间位置处的圆锥体的锥体角度，使圆锥体的底部与放料斗的位置的对接，放料斗的放料阀打开时，物料滚落到放料斗中。
[0012]进一步地，所述仓体的下方还设置有一称重组件，该称重组件位于圆锥体的正下方，称重组件上安装有弹簧组件，通过弹簧组件支撑在圆锥体的底部。
[0013]进一步地，还包括一保护底座，所述的称重组件安装在保护底座上，且所述的弹簧组件的下端还安装有保护底板，该保护底板向下压在称重组件上。
[0014]进一步地，所述的弹簧组件在称重组件和圆锥体底部之间设置有间隔均匀的若干
组。
[0015]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0016]1)本装置中先在仓体的底部中间位置处设置一个圆锥体，之后再设置隔板将内部空间等分为四个储料区域，且相应设置放料斗和放料阀，本装置设置四个储料区域后，可以放置四种不同品种的物料，用于后续的配料使用，这样设置整体的占用空间较小，使用方便；
[0017]2)本装置设置圆锥体的主要作用是可以在圆锥体的中间位置处留出一个安装室的空间，将振动电机设置在安装室内，在通过放料斗放料时，可通过振动电机的振动帮助放料，振动电机的位置设置合理，每一储料区域中的物料都能使用振动电机下料，且不占用较多的空间，设置在中间对四个储料区域的振动力一样，结构合理；
[0018]3)本装置中设置的圆锥体还具有与放料斗配合放料的作用，由于中间圆锥体的形状设置，可将圆柱体与放料斗位置对接，这样当放料斗打开后，在锥形斜面的作用下，物料可以更好的从放料斗排出；
[0019]4)本装置中还在仓体的底部设置称重组件，可随时监控仓体内的物料的重量变化，方便配料使用；本装置中称重组件设置在圆锥体的正下方，同时采用弹簧组件对接安装，由于放料时，需要开启振动电机配合放料，因此设置弹簧组件弹性连接，减小因震动对称重组件产生的干扰；且设置有保护底板和保护底座对称重组件进行保护，防止称重组件被压坏。
附图说明
[0020]图1为本技术结构图；
[0021]图2为图1俯视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2所示，一种多品种储料放料仓，包括仓体1，该仓体1底部中间位置处设置有向上凸起的圆锥体2，该圆锥体2与仓体1侧壁之间的区域形成储料空间，且该储料空间中还设置有若干个竖向的隔板3，通过隔板3将整体储料空间分为若干个平等大小的储料区域4；而该圆锥体2的内部空间则设置为安装室5，该安装室5内对应安装有振动电机6。
[0024]本装置中先在仓体的底部中间位置处设置一个圆锥体，之后再设置隔板将内部空间等分为四个储料区域，且相应设置放料斗和放料阀，本装置设置四个储料区域后，可以放置四种不同品种的物料，用于后续的配料使用，这样设置整体的占用空间较小，使用方便。
[0025]仓体1的内部每一储料区域4的底部还均设置有一向下凸起的放料斗7，且每一放料斗7上还均安装有放料阀8。
[0026]本装置设置圆锥体的主要作用是可以在圆锥体的中间位置处留出一个安装室的空间，将振动电机设置在安装室内，在通过放料斗放料时，可通过振动电机的振动帮助放料，振动电机的位置设置合理，每一储料区域中的物料都能使用振动电机下料，且不占用较
多的空间，设置在中间对四个储料区域的振动力一样，结构合理。
[0027]放料斗7的设置位置位于仓体1底部外侧边缘处；仓体1内部的隔板3共设置有十字交叉的四个，将仓体1内部空间分为四个等分的储料区域4。
[0028]设置仓体1底部中间位置处的圆锥体2的锥体角度，使圆锥体2的底部与放料斗7的位置的对接，放料斗7的放料阀8打开时，物料滚落到放料斗7中。
[0029]本装置中设置的圆锥体还具有与放料斗配合放料的作用，由于中间圆锥体的形状设置，可将圆柱体与放料斗位置对接，这样当放料斗打开后，在锥形斜面的作用下，物料可以更好的从放料斗排出。
[0030]仓体1的下方还设置有一称重组件9，该称重组件9位于圆锥体2的正下方，称重组件9上安装有弹簧组件10，通过弹簧组件10支撑在圆锥体2的底部。
[0031]还包括一保护底座11，称重组件9安装在保护底座11上，且弹簧组件10的下端还安装有保护底板12，该保护底板12向下压在称重组件9上；弹簧组件10在称重组件9和圆锥体2底部之间设置有间隔均匀的若干组。
[0032]本装置中还在仓体的底部设置称重组件，可随时监控仓体内的物料的重量变化，方便配料使用；本装置中称重组件设置在圆锥体的正下方，同时采用弹簧组件对接安装，由于放料时，需要开启振动电机配合放料，因此设置弹簧组件弹性连接，减小因震动对称重组件产生的干扰；且设置有保护底板和保护底座对称重组件进行保护，防止称重组件被压坏。
[0033]上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多品种储料放料仓，其特征在于：包括仓体(1)，该仓体(1)底部中间位置处设置有向上凸起的圆锥体(2)，该圆锥体(2)与仓体(1)侧壁之间的区域形成储料空间，且该储料空间中还设置有若干个竖向的隔板(3)，通过隔板(3)将整体储料空间分为若干个平等大小的储料区域(4)；而该圆锥体(2)的内部空间则设置为安装室(5)，该安装室(5)内对应安装有振动电机(6)；所述仓体(1)的内部每一储料区域(4)的底部还均设置有一向下凸起的放料斗(7)，且每一放料斗(7)上还均安装有放料阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种多品种储料放料仓，其特征在于：所述的放料斗(7)的设置位置位于仓体(1)底部外侧边缘处。3.根据权利要求1所述的一种多品种储料放料仓，其特征在于：所述的仓体(1)内部的隔板(3)共设置有十字交叉的四个，将仓体(1)内部空间分为四个等分的储料区域(4)。4.根据权利要求2所述的一种多品种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彪，汤怀斌，季长健，
申请(专利权)人：扬州市锦标机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：