本实用新型专利技术涉及工件加工设备技术领域，公开了一种铣床，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有可沿竖直方向移动的铣刀；所述铣刀下方的所述支撑架上设置有可在水平方向上进行调节的工作台，所述工作台顶端均匀设置有若干凹槽，每个所述凹槽内均设置有高度可调的支撑板，每个所述支撑板的端部均从所述凹槽内延伸出后与调节板连接；所述工作台的底端设置有防护箱，所述防护箱内设置有驱动所述调节板上下移动的驱动机构；本实用新型专利技术，通过在工作台的凹槽内设置高度可调的支撑板，能够在需要对金属碎屑进行清理时，将支撑板调节至与工作台顶面平齐的位置，使整个工作台顶端成为一个平整的平面，以方便对金属碎屑的集中收集处理。以方便对金属碎屑的集中收集处理。以方便对金属碎屑的集中收集处理。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床
[0001]本技术涉及工件加工设备
，尤其涉及一种铣床。
技术介绍
[0002]铣床是一种用于对工件进行加工的机床，在铣床对工件进行加工过程中，通常会产生许多金属碎屑，而承载工件的工作台为了便于在其上设置对工件进行定位的定位夹具，通常在其顶面设置有多个凹槽，以便定位夹具的固定操作；但是凹槽的开设极易在其内积聚较多的金属碎屑，存在一定的清理盲区，给金属碎屑的清理操作带来了极大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种铣床，通过在工作台的凹槽内设置高度可调的支撑板，能够在需要对金属碎屑进行清理时，将支撑板调节至与工作台顶面平齐的位置，使整个工作台顶端成为一个平整的平面，以方便对金属碎屑的集中收集处理。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铣床，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有可沿竖直方向移动的铣刀；所述铣刀下方的所述支撑架上设置有可在水平方向上进行调节的工作台，所述工作台顶端均匀设置有若干凹槽，每个所述凹槽内均设置有高度可调的支撑板，每个所述支撑板的端部均从所述凹槽内延伸出后与调节板连接；所述工作台的底端设置有防护箱，所述防护箱内设置有驱动所述调节板上下移动的驱动机构，工作时，所述驱动机构推动所述调节板上升，带动所述支撑板同步上升至与所述工作台顶面平齐的状态；其中所述防护箱设置在所述支撑架上。
[0006]优选地，所述的驱动机构包括设置在防护箱内部两端的容置筒，每个所述容置筒顶端均转动设置有从动斜齿轮；所述从动斜齿轮中间螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆活动位于所述容置筒内，且其顶端从所述防护箱顶部穿出后与所述调节板底部转动连接；所述容置筒一侧沿所述凹槽开设方向转动设置有转轴，所述转轴的两端均设置有与所述从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，其中所述转轴的一侧连接有驱动部。
[0007]优选地，所述的容置筒的两端均设置有导向杆，所述调节板底端设置有导向套筒，所述导向套筒从所述防护箱顶端穿过后，滑动套设在所述导向杆的外部。
[0008]优选地，所述的驱动部为手摇杆。
[0009]优选地，所述的调节板顶端设置有收纳盒，且所述收纳盒的顶面不高于所述支撑板的顶面。
[0010]优选地，所述的收纳盒与所述调节板可拆卸的连接。
[0011]优选地，所述的收纳盒底端设置有滑块，所述调节板上设置有与所述滑块匹配的滑动槽。
[0012]优选地，所述的支撑板的宽度与所述凹槽的宽度相匹配。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过在工作台顶端的凹槽
内设置高度可调的支撑板，能够在需要对金属碎屑进行收集时，将支撑板调整至与工作台顶面平齐的位置，使整个工作台顶端形成一个平面，为碎屑的集中清理提供便利；每个支撑板的端部均从凹槽内延伸出并与调节板连接，便于通过操作调节板实现多个支撑板的同步提升，增加操作的便利性。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例工作台的结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例驱动机构的结构示意图；
[0017]图4为本申请实施例调节板与支撑板的安装结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0019]如图1至图4所示，本技术所述的一种铣床，包括支撑架1，支撑架1一侧设置有可沿竖直方向移动的铣刀2；铣刀2下方的支撑架1上设置有可在水平方向上进行调节的工作台3，即工作台3可在前后左右方向上进行移动，以便对对工件的不同位置进行加工；由于以上装置均采用的是现有技术中的内容，且不属于本申请所要保护的范围，故不再对此处内容展开叙述；工作台3顶端沿其长度方向均匀设置有若干规则的矩形凹槽4，每个凹槽4内均设置有高度可调的支撑板5，支撑板5优选与凹槽4宽度相匹配，以便对金属碎屑进行更全面的承接；每个支撑板5的两端端部均从凹槽4内延伸出后与调节板6连接；工作台3的底端设置有防护箱7，防护箱7内设置有驱动调节板6上下移动的驱动机构；当工作时，控制驱动机构推动调节板6上升，带动支撑板5同步上升至与工作台3顶面平齐的状态，此时凹槽4会被升高的支撑板5填补，即可实现整个工作台3顶面处于平整的状态，金属碎屑也会随着支撑板5的提升而同步上升至工作台3顶面，方便对金属碎屑进行集中清扫或抽吸清除，增加对金属碎屑集中清理的便利性；本实施例中，防护箱7设置在支撑架1上，即通过防护箱7与设置在支撑架1上的驱动装置连接，保证各部件工作的有序进行。
[0020]进一步地，驱动机构包括设置在防护箱7内部两端的容置筒8，每个容置筒8顶端均转动设置有从动斜齿轮9；从动斜齿轮9中间设置头螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆10；调节螺杆10活动位于容置筒8内；防护箱7顶端两侧均设置有直径大于调节螺杆10的通孔，每侧调节螺杆10的顶端，从对应的防护箱7顶部开设的通孔穿出后，与调节板6底部转动连接；容置筒8一侧沿凹槽4开设方向转动设置有转轴11，转轴11的两端均设置有与从动斜齿轮9啮合的主动斜齿轮12；工作时，在主动斜齿轮12的啮合转动下，带动从动斜齿轮9转动，进而实现从动斜齿轮9与调节螺杆10之间的螺纹传动，以达到调节螺杆10带动调节板6上升或下降的目的，进而满足支撑板5的上升与下降的需求；其中转轴11的一侧连接有驱动部，驱动部可以是正反转动的电机也可以是其他非机械调节的结构，本技术驱动部设置为手摇杆13，手摇杆13与转轴11连接，与防护箱7接触的位置设置有滚珠轴承。
[0021]每侧容置筒8的两端均设置有导向杆14，调节板6底端设置有导向套筒15，防护箱7顶端设置有供导向套筒15滑动穿设的通孔，导向套筒15从防护箱7顶端的通孔穿过后，滑动套设在导向杆14的外部；通过导向套筒15及导向杆14的设置，能够对调节板6的上下移动提
供导向，保证支撑板5移动时的稳定性。
[0022]调节板6顶端设置有收纳盒16，收纳盒16用于在支撑板5顶起后对支撑板5上及工作台3上积聚的金属碎屑进行收集，可作为金属碎屑暂存的空间，方便后续集满后集中处理；其中收纳盒16的长度与工作台3的宽度相同，且顶面不高于支撑板5的顶面,优选与支撑板5顶面平齐。其中收纳盒16与调节板6可拆卸的连接，方便顶期将其从调节板6上卸下进行清理操作。优选地，在收纳盒16底端设置有滑块17，在调节板6上设置有与滑块17匹配的滑动槽18，通过滑块17及滑动槽18的滑动连接，能够快速实现收纳盒16与调节板6的安装与拆卸，提升操作的便利性。
[0023]本技术在使用时，当需要对金属碎屑进行清理时，将工作台3上的夹具卸下，然后操作手摇杆13带动转轴11转动，使主动斜齿轮12与从动斜齿轮9啮合传动，带动调节螺杆10从容置筒8内的逐步上升，从而推动调节板6上升，直至与调节板6连接的支撑板5顶面同工作台3顶面平齐即可；最后可将金属碎屑集中清扫至两侧的收纳盒16内，也可工作台3前端扫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有可沿竖直方向移动的铣刀；所述铣刀下方的所述支撑架上设置有可在水平方向上进行调节的工作台，其特征在于：所述工作台顶端均匀设置有若干凹槽，每个所述凹槽内均设置有高度可调的支撑板，每个所述支撑板的端部均从所述凹槽内延伸出后与调节板连接；所述工作台的底端设置有防护箱，所述防护箱内设置有驱动所述调节板上下移动的驱动机构，工作时，所述驱动机构推动所述调节板上升，带动所述支撑板同步上升至与所述工作台顶面平齐的状态；其中所述防护箱设置在所述支撑架上。2.根据权利要求1所述的铣床，其特征在于：所述的驱动机构包括设置在防护箱内部两端的容置筒，每个所述容置筒顶端均转动设置有从动斜齿轮；所述从动斜齿轮中间螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆活动位于所述容置筒内，且其顶端从所述防护箱顶部穿出后与所述调节板底部转动连接；所述容置筒一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，孙红星，刘丹，王涛，刘光辉，张京学，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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