加热式反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了加热式反应釜，包括釜体、内层和导热层，内层和导热层位于釜体内部，导热层位于釜体与内层之间固定，釜体底面中心处固定连接有电机，电机转动端贯穿釜体底面并向上延伸固定连接有转杆，转杆表面固定连接有固定框，固定框与转杆接触端内侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆延伸固定贯穿固定框侧面，固定框与转杆接触端内侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆位于搅拌杆内，电动伸缩杆伸缩端固定连接有加热棒，加热棒与搅拌杆滑动连接；加热器对导热层加热经过内层将热量传递到釜体内，电机驱动转杆带动固定框内固定的搅拌杆对原料进行搅拌，电动伸缩杆伸缩端带动加热棒在搅拌杆内对搅拌杆进行往复加热，原料粘在搅拌杆表面时容易脱离。面时容易脱离。面时容易脱离。

【技术实现步骤摘要】
加热式反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及加热式反应釜。

技术介绍

[0002]在需要用到反应釜对原料进行加工时，在反应釜的转杆能带动搅拌杆够对原料进行搅拌加热，但是存在搅拌杆和原料之间由于温度达不到原料搅拌的最佳温度，导致搅拌杆对原料的搅拌不够充分，原料还有可能粘在搅拌杆上无法脱离。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了加热式反应釜。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]加热式反应釜，包括釜体、内层和导热层，所述内层和导热层位于釜体内部，所述导热层位于釜体与内层之间固定，所述釜体底面中心处固定连接有电机，所述电机转动端贯穿釜体底面并向上延伸固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有固定框，所述固定框与转杆接触端内侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸固定贯穿固定框侧面，所述固定框与转杆接触端内侧还固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于搅拌杆内，所述电动伸缩杆拥有伸缩端，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有加热棒，所述加热棒与搅拌杆内壁滑动连接；所述电动伸缩杆伸缩端带动加热棒在搅拌杆内滑动，所述加热棒通过在搅拌杆内的往复移动将热量传递到搅拌杆表面。
[0006]进一步的，所述内层内壁光滑，所述内层导热。
[0007]进一步的，所述釜体侧面固定连接有加热器，所述加热器贯穿釜体连接至导热层。
[0008]进一步的，所述釜体顶面开设有进料口；所述釜体底面开设有出料口。
[0009]进一步的，所述转杆向上延伸并固定有比转杆直径大的限位盖，所述内层顶端内侧向内开设有槽，所述内层开设的槽与转杆相匹配。
[0010]进一步的，所述加热棒远离电动伸缩杆端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与搅拌杆一端内壁固定连接，所述复位弹簧对加热棒限位。
[0011]本技术的有益效果：所述加热器对导热层加热经过内层将热量传递到釜体内，所述电机驱动转杆带动固定框内固定的搅拌杆对原料进行搅拌，所述电动伸缩杆伸缩端带动加热棒在搅拌杆内对搅拌杆进行往复加热，所述搅拌杆对原料的搅拌充分有效，原料粘在搅拌杆表面时容易脱离。
附图说明
[0012]图1为本技术的加热式反应釜结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大图。
[0014]图中：1、釜体；2、内层；3、导热层；4、加热器；5、进料口；6、电机；7、转杆；8、固定框；9、搅拌杆；10、电动伸缩杆；11、加热棒；12、复位弹簧；13、支角；14、出料口。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1所示，本实施例涉及加热式反应釜，包括釜体1、内层2和导热层3，内层2和导热层3位于釜体1内部，导热层3位于釜体1与内层2之间固定，为了给原料的反应混合提供安全稳定的场地，釜体1拥有良好的隔热性能，釜体1由碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔合金及其它复合材料制成。
[0019]内层2内壁光滑，内层2具有优良的导热性能，内层2将热量传递给釜体1内的原料，使得原料在需要的温度下进行反应。
[0020]釜体1侧面固定连接有加热器4，加热器4贯穿釜体1连接至导热层3，加热器4为现有技术，加热器4加热端对导热层3进行加热，导热层3经过热传导至内层2，通过调整加热器4的导热温度，适应原料所需的不同反应温度。
[0021]釜体1顶面开设有进料口5，进料口5用于将原料放入釜体1中。
[0022]釜体1底面开设有出料口14，出料口14用于将发生反应后的原料混合体排出釜体1内。
[0023]釜体1底面四角处固定连接有支角13，支角13支撑釜体1并为出料口14落下后的收集提供了空间。
[0024]釜体1底面中心处固定连接有电机6，电机6转动端贯穿釜体1底面并向上延伸固定连接有转杆7，转杆7向上延伸并固定有比转杆7直径大的限位盖，内层2顶端内侧向内开设有槽，内层2开设的槽与转杆7相匹配，使得转杆7顶端的限位盖与内层2顶端内侧的槽转动连接，使得转杆7的转动更加稳固。
[0025]请参阅图1和图2所示，转杆7表面固定连接有固定框8，固定框8为中空结构，固定框8与转杆7接触端内侧固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9延伸固定贯穿固定框8侧面，固定框8与转杆7接触端内侧还固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10位于搅拌杆9内，电动伸缩杆10拥有伸缩端，电动伸缩杆10伸缩端固定连接有加热棒11，加热棒11为现有技术，其表面可发出热量，加热棒11与搅拌杆9内壁匹配，加热棒11在搅拌杆9内滑动，加热棒11远离电动伸缩杆10端固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12与搅拌杆9一端内壁固定连接；电动伸缩杆10伸缩端带动加热棒11在搅拌杆9内滑动，复位弹簧12对加热棒11进行限位，加热棒11将热量通过在搅拌杆9内的反复移动传递到搅拌杆9表面，还节省了加热棒11材料使用，达到加热搅拌杆9的目的。
[0026]工作原理：从进料口5中加入需要混合反应的原料，加热器4对导热层3加热经过内层2将热量传递到釜体1内，电机6驱动转杆7带动固定框8内固定的搅拌杆9对原料进行搅
拌，电动伸缩杆10伸缩端带动加热棒11在搅拌杆9内对搅拌杆9进行往复加热，搅拌杆9对原料的搅拌充分有效，原料粘在搅拌杆9表面时容易脱离。
[0027]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热式反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、内层(2)和导热层(3)，所述内层(2)和导热层(3)位于釜体(1)内部，所述导热层(3)位于釜体(1)与内层(2)之间固定，所述釜体(1)底面中心处固定连接有电机(6)，所述电机(6)转动端贯穿釜体(1)底面并向上延伸固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)表面固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)与转杆(7)接触端内侧固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)延伸固定贯穿固定框(8)侧面，所述固定框(8)与转杆(7)接触端内侧还固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)位于搅拌杆(9)内，所述电动伸缩杆(10)拥有伸缩端，所述电动伸缩杆(10)伸缩端固定连接有加热棒(11)，所述加热棒(11)与搅拌杆(9)内壁滑动连接；所述电动伸缩杆(10)伸缩端带动加热棒(11)在搅拌杆(9)内滑动，所述加热棒(11)通过在搅拌杆(9)内的往复移动将热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冬冬，杨金华，徐彪，邱明才，高飞，
申请(专利权)人：池州天赐高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：