3,3制造技术

本实用新型专利技术提供了3,3'

【技术实现步骤摘要】
3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机


[0001]本技术涉及造粒设备
，尤其涉及3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机。

技术介绍

[0002]3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷是一种常用的芳香族二胺扩链剂，俗称MOCA，可作为聚氨酯及环氧树脂等的交联剂与固化剂，橡胶的硫化剂，制备抗电性能较高的一些产品，在汽车、机械制造、采矿、体育设施等领域应用广泛。
[0003]现有技术中的3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机，其内部两端分别设有主动转辊和从动转辊，主动转辊和从动转辊之间设有钢带，钢带的下方设有钢带冷却装置，主动转辊和从动转辊上分别设有转辊冷却装置，利用切刀将钢带上的MOCA颗粒切割成型。目前造粒机不能除去 MOCA粉末中的气相杂质以提高MOCA粉末纯度，而且无法连续化生成形状规则的颗粒，需要进一步研究。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]3,3
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二氯
‑
4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机，包括除尘造粒箱，除尘造粒箱的内腔从上到下依次设有除尘腔、安装板，所述安装板的顶部中心设有步进电机，步进电机的电机轴竖直向下连接有摆动板，多个倾斜的输送通道延伸至摆动板上方侧壁，摆动板上设有多个造粒腔，造粒腔连接有向下延伸的造粒管，除尘造粒箱的底部侧壁设有驱动马达，驱动马达的轴向连接有位于造粒管底部的切刀，除尘造粒箱的底部侧壁连接有鼓风机。
[0007]作为本技术进一步改进的方案，所述造粒腔呈矩形阵列分布在摆动板上，造粒腔的外部设有过滤孔，过滤孔的尺寸为0.2
‑
0.6mm。
[0008]作为本技术进一步改进的方案，所述造粒管的材质为硅胶或橡胶，造粒管的内径为0.5
‑
2mm，造粒管的内腔设有多个球形腔。
[0009]作为本技术进一步改进的方案，所述除尘造粒箱的内壁设有用于支撑最外部造粒管的多个支撑板，支撑板通过弹性柱与除尘造粒箱的内壁连接，弹性柱内腔设有缓冲弹簧。
[0010]作为本技术进一步改进的方案，所述安装板上分布有尺寸0.2
‑
0.6mm的滤孔。
[0011]作为本技术进一步改进的方案，所述除尘腔内填充有活性炭，除尘造粒箱的顶部设有排气口。
[0012]作为本技术进一步改进的方案，多个切刀呈环形阵列分布。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的造粒机，顶部的除尘腔对MOCA粉末中的灰尘杂质和气相成分进行吸
附，步进电机驱动摆动板进行规律的逆时针和顺时针转动，使得摆动板、造粒管随之摆动，结合鼓风机吹风，MOCA粉末在摆动板上方、安装板下方漂浮聚集成团并经造粒腔进入造粒管内，随着造粒管的摆动继续聚集变大形成颗粒条，切刀对颗粒条进行切割得到尺寸均匀的球状小颗粒，该造粒机不仅能够除去MOCA粉末中的气相杂质，提高MOCA 粉末纯度，而且连续化生成形状规则的小颗粒，提高造粒效率。
附图说明
[0015]图1为本技术3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机的结构示意图；
[0016]图2为本技术摆动板的俯视图；
[0017]图3为本技术切刀的俯视图。
[0018]图中：1、除尘造粒箱；11、除尘腔；12、安装板；13、步进电机；14、摆动板；15、造粒腔；16、造粒管；17、驱动马达；18、切刀；19、鼓风机；20、支撑板；21、弹性柱；22、缓冲弹簧；23、排气口；24、输送通道；141、过滤孔；161、球形腔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]实施例
[0022]如图1
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3所示，本实施例的3,3
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二氯
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4,4
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机，包括除尘造粒箱1，除尘造粒箱1的内腔从上到下依次设有除尘腔11、安装板12，安装板12的顶部中心设有步进电机13，步进电机13的电机轴竖直向下连接有摆动板14，多个倾斜的输送通道24延伸至摆动板14 上方侧壁，摆动板14上设有多个造粒腔15，造粒腔15连接有向下延伸的造粒管16，除尘造粒箱1的底部侧壁设有驱动马达17，驱动马达17的轴向连接有位于造粒管16底部的切刀18，除尘造粒箱1的底部侧壁连接有鼓风机19。
[0023]除尘造粒箱1的结构设计，顶部的除尘腔11对MOCA粉末中的灰尘杂质和气相成分进行吸附，步进电机13驱动摆动板14进行规律的逆时针和顺时针转动，使得摆动板14、造粒管16随之摆动，结合鼓风机19吹风， MOCA粉末能够在摆动板14上方、安装板12下方漂浮聚集成团并经造粒腔15进入造粒管16内，随着造粒管16的摆动继续聚集变大形成颗粒条，驱动马达17驱动切刀18转动，对颗粒条进行切割，得到尺寸均匀的球状小颗粒，该造粒机不仅能够除去MOCA粉末中的气相杂质，提高MOCA 粉末纯度，而且连续化生成形状规则的小颗粒，提高造粒效率。
[0024]造粒腔15呈矩形阵列分布在摆动板14上，造粒腔15的外部设有过滤孔141，过滤孔
141的尺寸为0.2
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0.6mm。过滤孔141方便了鼓风机19吹风后，经过滤孔141吹起MOCA粉末，促进其漂浮聚集成团。
[0025]造粒管16的材质为硅胶或橡胶，造粒管16的内径为0.5
‑
2mm，造粒管 16的内腔设有多个球形腔161。硅胶或橡胶材质的造粒管16柔韧性好，使得造粒管16摆动更加规律，形成的颗粒形状更加规则，球形腔161利于颗粒条成型后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3,3'
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二氯
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4,4'
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机，包括除尘造粒箱(1)，除尘造粒箱(1)的内腔从上到下依次设有除尘腔(11)、安装板(12)，其特征在于，所述安装板(12)的顶部中心设有步进电机(13)，步进电机(13)的电机轴竖直向下连接有摆动板(14)，多个倾斜的输送通道(24)延伸至摆动板(14)上方侧壁，摆动板(14)上设有多个造粒腔(15)，造粒腔(15)连接有向下延伸的造粒管(16)，除尘造粒箱(1)的底部侧壁设有驱动马达(17)，驱动马达(17)的轴向连接有位于造粒管(16)底部的切刀(18)，除尘造粒箱(1)的底部侧壁连接有鼓风机(19)。2.根据权利要求1所述的3,3'
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二氯
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4,4'
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机，其特征在于，所述造粒腔(15)呈矩形阵列分布在摆动板(14)上，造粒腔(15)的外部设有过滤孔(141)，过滤孔(141)的尺寸为0.2
‑
0.6mm。3.根据权利要求1所述的3,3'
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二氯
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4,4'
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二氨基二苯基甲烷颗粒用造粒机，其特征在于，所述造粒管(16)的材质为硅胶或橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，郭冬冬，安星辰，侯亚军，
申请(专利权)人：池州天赐高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：