一种高利用率鱼饲料造粒装置制造方法及图纸

技术编号:33100525 阅读:84 留言:0更新日期:2022-04-16 23:39
本实用新型专利技术公开了一种高利用率鱼饲料造粒装置,包括箱体、造粒单元和固粒单元;箱体的内部上端安装有挤压箱;造粒单元包含切刀、拉簧、L型限位条、切刀活动板和切料动力组件,箱体的内部后侧连接切刀活动板的后端,切刀活动板的左端切槽内滑动连接有切刀,切刀的左端连接拉簧的一端,拉簧的另一端连接箱体的内部左侧,L型限位条的右端连接切刀活动板的下端,切料动力组件安装在箱体的内部左侧,该高利用率鱼饲料造粒装置,可以不间断的对挤出的饲料切断,且经热风吹过的颗粒更加稳固,不易变形。不易变形。不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种高利用率鱼饲料造粒装置


[0001]本技术涉及鱼饲料造粒装置
,具体为一种高利用率鱼饲料造粒装置。

技术介绍

[0002]在对鱼饲料的加工过程中,一般需要将鱼饲料打造成颗粒状,更加方便运输,在喂养鱼时也更为方便。
[0003]其中现在技术中申请号为201720371122.0提出的一种高利用率有机型鱼饲料造粒装置包括伸缩轴,伸缩轴左侧设置有液压驱动缸,且液压驱动缸固定在支撑台左侧内壁,所述挤压筒右端设置有筛板,筛板下侧设置有换筛口,且换筛口位于挤压筒下侧壁,所述筛板右侧设置有出粒嘴,且出粒嘴与挤压筒连通。该装置设置有搅拌桶和挤压筒,将配制好的有机鱼饲料加入到搅拌桶内进行充分的搅拌,在搅拌的同时通过拉丝粉加入盒加入适量的拉丝粉来增加鱼饲料的粘结度,然后根据养殖的鱼类的不同选择相应目数的筛板放入挤压筒内通过挤压筒对搅拌好的鱼饲料进行挤压造粒。
[0004]其造粒效果不够理想,造粒效率低,不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高利用率鱼饲料造粒装置,可以不间断的对挤出的饲料切断,且经热风吹过的颗粒更加稳固,不易变形,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高利用率鱼饲料造粒装置,包括箱体、造粒单元和固粒单元;
[0007]箱体:的内部上端安装有挤压箱;
[0008]造粒单元:包含切刀、拉簧、L型限位条、切刀活动板和切料动力组件,所述箱体的内部后侧连接切刀活动板的后端,所述切刀活动板的左端切槽内滑动连接有切刀,所述切刀的左端连接拉簧的一端,所述拉簧的另一端连接箱体的内部左侧,所述L型限位条的右端连接切刀活动板的下端,所述切料动力组件安装在箱体的内部左侧;切刀在切刀活动板内左右活动实现切料,拉簧将切断完成的切刀拉回,L型限位条可防止拉簧将切刀拉动超限。
[0009]固粒单元:安装在箱体的内部下端。
[0010]进一步的,所述切料动力组件包含造粒电机、椭圆轮和移位板,所述箱体的内部左侧安装有造粒电机,所述造粒电机的输出轴连接椭圆轮,所述移位板安装在切刀的左端,所述移位板与椭圆轮相对应。通过造粒电机的转动将椭圆轮转动,然后使移位板推动切刀进行切料动作,切料完成再由拉簧将其拉回。
[0011]进一步的,所述固粒单元包含热风机、热风管和热风筒,所述箱体的内部右侧安装有热风机,所述热风筒的上端连接切刀活动板的下端,所述热风筒的内部开设有热风管道,所述热风管的一端连接热风管道的进气端,所述热风管的另一端连接热风机的出气端。热
风机将热风经热风管输送至热风筒内,再由热风筒内的热风管道,将切完的料固化,可增强料的强度。
[0012]进一步的,还包括挤出头,所述挤压箱的下端安装有挤出漏斗,所述挤出漏斗的下端连接挤出头的上端。与水掺杂易于变形的饲料可经挤压箱下端的挤出漏斗从挤出头挤出。
[0013]进一步的,还包括连接方环和出料筒,所述热风筒的下端通过连接方环与出料筒的上端连接。连接方环用来隔热,热固后的料可从出料筒流出。
[0014]进一步的,还包括挤压块、挤压柱和提手,所述挤压箱的内部滑动连接有挤压块,所述挤压块的上端通过挤压柱连接提手的下端。通过按压提手,经挤压柱由挤压块将挤压箱内的料进行挤压,使用更加方便。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高利用率鱼饲料造粒装置,具有以下好处:
[0016]1、该高利用率鱼饲料造粒装置设有造粒单元,通过造粒电机的转动可使切刀进行断料工作,实现造粒,断料完成可由拉簧将其拉回,并有L型限位条对其限位,稳定高效。
[0017]2、该高利用率鱼饲料造粒装置设有固粒单元,通过热风机将热风输送至热风筒内,由热风筒内热风管道的出口吹出,可将切完的料固化。
[0018]3、该高利用率鱼饲料造粒装置切料效果更强,切完可将其初步固化,造粒的效果更好,更能满足人们的需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中:1箱体、2挤压箱、3造粒单元、31造粒电机、32椭圆轮、33移位板、34切刀、35拉簧、36L型限位条、37切刀活动板、4固粒单元、41热风机、42热风管、43热风筒、5挤出头、6连接方环、7出料筒、8挤压块、9挤压柱、10提手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种高利用率鱼饲料造粒装置,包括箱体1、造粒单元3和固粒单元4;
[0025]箱体1:的内部上端安装有挤压箱2;
[0026]造粒单元3:包含切刀34、拉簧35、L型限位条36、切刀活动板37和切料动力组件,箱体1的内部后侧连接切刀活动板37的后端,切刀活动板37的左端切槽内滑动连接有切刀34,切刀34的左端连接拉簧35的一端,拉簧35的另一端连接箱体1的内部左侧,L型限位条36的右端连接切刀活动板37的下端,切料动力组件安装在箱体1的内部左侧;切刀34在切刀活动
板37内左右活动实现切料,拉簧35将切断完成的切刀34拉回,L型限位条36可防止拉簧35将切刀34拉动超限。
[0027]切料动力组件包含造粒电机31、椭圆轮32和移位板33,箱体1的内部左侧安装有造粒电机31,造粒电机31的输出轴连接椭圆轮32,移位板33安装在切刀34的左端,移位板33与椭圆轮32相对应。通过造粒电机31的转动将椭圆轮32转动,然后使移位板33推动切刀34进行切料动作,切料完成再由拉簧35将其拉回。
[0028]固粒单元4:安装在箱体1的内部下端。
[0029]固粒单元4包含热风机41、热风管42和热风筒43,箱体1的内部右侧安装有热风机41,热风筒43的上端连接切刀活动板37的下端,热风筒43的内部开设有热风管道,热风管42的一端连接热风管道的进气端,热风管42的另一端连接热风机41的出气端。热风机41将热风经热风管42输送至热风筒43内,再由热风筒43内的热风管道,将切完的料固化,可增强料的强度。
[0030]还包括挤出头5,挤压箱2的下端安装有挤出漏斗,挤出漏斗的下端连接挤出头5的上端。与水掺杂易于变形的饲料可经挤压箱2下端的挤出漏斗从挤出头5挤出。
[0031]还包括连接方环6和出料筒7,热风筒43的下端通过连接方环6与出料筒7的上端连接。连接方环6用来隔热,热固后的料可从出料筒7流出。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高利用率鱼饲料造粒装置,其特征在于:包括箱体(1)、造粒单元(3)和固粒单元(4);箱体(1):的内部上端安装有挤压箱(2);造粒单元(3):包含切刀(34)、拉簧(35)、L型限位条(36)、切刀活动板(37)和切料动力组件,所述箱体(1)的内部后侧连接切刀活动板(37)的后端,所述切刀活动板(37)的左端切槽内滑动连接有切刀(34),所述切刀(34)的左端连接拉簧(35)的一端,所述拉簧(35)的另一端连接箱体(1)的内部左侧,所述L型限位条(36)的右端连接切刀活动板(37)的下端,所述切料动力组件安装在箱体(1)的内部左侧;固粒单元(4):安装在箱体(1)的内部下端。2.根据权利要求1所述的一种高利用率鱼饲料造粒装置,其特征在于:所述切料动力组件包含造粒电机(31)、椭圆轮(32)和移位板(33),所述箱体(1)的内部左侧安装有造粒电机(31),所述造粒电机(31)的输出轴连接椭圆轮(32),所述移位板(33)安装在切刀(34)的左端,所述移位板(33)与椭圆轮(32)相对应。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯亨玉钟晓敏柯园玲
申请(专利权)人:阳新烁森科技生态工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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