一种连续酒石酸钙酸解系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连续酒石酸钙酸解系统，包括若干个酸解釜单元通过管道依次连接，每个所述酸解釜单元的顶端通过管道连接硫酸罐，每个所述酸解釜单元的底端通过管道连接酸化液罐，每个所述酸解釜单元用于将酒石酸钙酸解，且第一个所述酸解釜单元还通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。本实用新型专利技术能够在酒石酸钙酸解过程中自动化控制，且无需人工间歇操作，直接自动化地、连续地、精确地控制系统，操作更方便，准确率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种连续酒石酸钙酸解系统


[0001]本技术涉及一种酸解
，尤其涉及一种连续酒石酸钙酸解系统。

技术介绍

[0002]酒石酸钙酸解需要用到硫酸酸解，现有的酸解系统每当酸解到一定值，需要人工操作调节酸的加入量、蒸汽的加入以及酸化液的排出，每一次的间歇操作会影响产品收率，且会造成生产过程的效率低下及控制不精确。
[0003]为此，我们提出一种连续酒石酸钙酸解系统。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种连续酒石酸钙酸解系统。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种连续酒石酸钙酸解系统，包括若干个酸解釜单元通过管道依次连接，每个所述酸解釜单元的顶端通过管道连接硫酸罐，每个所述酸解釜单元的底端通过管道连接酸化液罐，每个所述酸解釜单元用于将酒石酸钙酸解，且第一个所述酸解釜单元还通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。
[0007]进一步地，所述酸解釜单元包括酸解釜，所述酸解釜的顶端通过管道连接所述硫酸罐，所述酸解釜的一侧通过管道连接蒸汽，所述酸解釜连接蒸汽的一侧还连接温度变送器和冷凝水排出管道，所述酸解釜连接蒸汽的管道与所述温度变送器的另一端连接。
[0008]进一步地，所述酸解釜靠近相邻所述酸解釜的一端连接电导变送器。
[0009]进一步地，所述酸解釜与所述硫酸罐连接的管道上设置有气动阀，所述气动阀与所述电导变送器电连接。
[0010]进一步地，所述酸解釜的顶端设置有空气常开阀。
[0011]进一步地，所述酸解釜内设置有机械搅拌器。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置的连续酒石酸钙酸解系统能够在酒石酸钙酸解过程中自动化控制，且无需人工间歇操作，直接自动化地、连续地、精确地控制系统，操作更方便，准确率高，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术一种连续酒石酸钙酸解系统的整体示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]1‑
酸解釜，2
‑
温度变送器，3
‑
电导变送器，4
‑
气动阀，5
‑
空气常开阀，6
‑
机械搅拌器，M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9、M10
‑
阀门。
具体实施方式
[0016]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参见图1，一种连续酒石酸钙酸解系统，包括若干个酸解釜单元通过管道依次连接，每个所述酸解釜单元的顶端通过管道连接硫酸罐，每个所述酸解釜单元的底端通过管道连接酸化液罐，每个所述酸解釜单元用于将酒石酸钙酸解，且第一个所述酸解釜单元还通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。
[0018]所述酸解釜单元包括酸解釜1，所述酸解釜1的顶端通过管道连接所述硫酸罐，所述酸解釜1的一侧通过管道连接蒸汽，所述酸解釜1连接蒸汽的一侧还连接温度变送器2和冷凝水排出管道，所述酸解釜1连接蒸汽的管道与所述温度变送器2的另一端连接。
[0019]所述酸解釜1靠近相邻所述酸解釜1的一端连接电导变送器3。
[0020]所述酸解釜1与所述硫酸罐连接的管道上设置有气动阀4，所述气动阀4与所述电导变送器3电连接。
[0021]所述酸解釜1的顶端设置有空气常开阀5。
[0022]所述酸解釜1内设置有机械搅拌器6。
[0023]下面具体描述本技术的工作过程：使用本技术时，每个酸解釜单元中的酸解釜1上的空气常开阀5常开，系统运行过程中，阀门M4、阀门M7常闭，开启原料罐进料阀门M1，使酒石酸钙以恒定流量进入第一个酸解釜单元中的酸解釜1，并启动机械搅拌器6进行搅拌；当第一个酸解釜单元中的酸解釜1中料液超过酸解釜1的三分之一体积，开启阀门M2，通蒸汽进入酸解釜1进行加热，当第一个酸解釜单元中的酸解釜1上的温度变送器2达到50℃时，关闭阀门M2，打开阀门M3硫酸经硫酸罐高位流入酸解釜1，控制阀门M3与电导变送器3稳定电导在工艺要求值内；第一个酸解釜单元中的酸解釜1中料液到高位自流到第二个酸解釜单元中酸解釜1中，启动第二个酸解釜单元中的酸解釜1的机械搅拌器6进行搅拌，当第二个酸解釜单元中的酸解釜1酒石酸钙料液超过酸解釜1三分之一体积，开阀门M5通蒸汽加热，控制阀门M5与第二个酸解釜单元中的酸解釜1的温度变送器2恒温控制80℃，控制阀门M6与第二个酸解釜单元中的酸解釜1的电导变送器3稳定电导在工艺要求值内；第二个酸解釜单元中的酸解釜1中料液到高位自流到第三个酸解釜单元中的酸解釜1，启动第三个酸解釜单元中的酸解釜1的机械搅拌器6进行搅拌，当第三个酸解釜单元中的酸解釜1料液超过酸解釜1三分之一体积，开阀门M8通蒸汽加热，控制阀门M8与第三个酸解釜单元中的酸解釜1的温度变送器2恒温控制80℃，控制阀门M9与第三个酸解釜单元中的酸解釜1的电导变送器3稳定电导在工艺要求值内；第三个酸解釜单元中的酸解釜1料液到高位开釜底放料阀M10至酸化液罐。本技术能够在酒石酸钙酸解过程中自动化控制，且无需人工间歇操作，直接自动化地、连续地、精确地控制系统，操作更方便，准确率高，实用性强。
[0024]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续酒石酸钙酸解系统，其特征在于，包括若干个酸解釜单元通过管道依次连接，每个所述酸解釜单元的顶端通过管道连接硫酸罐，每个所述酸解釜单元的底端通过管道连接酸化液罐，每个所述酸解釜单元用于将酒石酸钙酸解，且第一个所述酸解釜单元还通过管道连接原料罐，所述管道上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种连续酒石酸钙酸解系统，其特征在于，所述酸解釜单元包括酸解釜（1），所述酸解釜（1）的顶端通过管道连接所述硫酸罐，所述酸解釜（1）的一侧通过管道连接蒸汽，所述酸解釜（1）连接蒸汽的一侧还连接温度变送器（2）和冷凝水排出管道，所述酸解釜（1）连接蒸汽的管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：章辉，毛国锋，管宇飞，
申请(专利权)人：杭州瑞晶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：