本实用新型专利技术公开了一种车厢板材加工折弯装置，包括工作台和两个支撑脚架，所述工作台内开设有第一安装槽和第二安装槽，所述工作台的前侧壁固定连接有前置连接板，所述前置连接板的侧壁设有折弯机构，所述工作台的底部设有夹持机构，所述夹持机构的端部延伸至第一安装槽内并与第一安装槽的内顶部转动连接，所述第二安装槽内设有推出机构，所述工作台的顶部设有按压机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其通过设置夹持机构和推出机构，既在工作人员将样件放入工作台内时，通过第一电机带动夹板位移，稳固夹持各个尺寸板材的同时，通过推出装置的设置使工作人员在敲击按压机构的同时可以带动挤压推板位移，将样件推出，便于拿取，工作效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种车厢板材加工折弯装置
[0001]本技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种车厢板材加工折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将金属板材或塑料板材根据工艺需要压制成各种形状的零件，主要由支架、工作台和夹紧板组成，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
[0003]在现有技术中，在进行板材加工折弯的过程中，在对板材进行加工折弯时，无法对不同尺寸的板材进行夹持，夹持尺寸较为单一，且在折弯完成后，折弯后的板材可能会卡于折弯轴之间，拆卸较为困难，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中板材加工折弯时板材易位移及折弯后难以取下的问题，而提出的一种车厢板材加工折弯装置，其夹持机构和推出机构的设置，能够在工作人员将样件放入工作台便捷迅速对其进行夹持的同时，在装置内部增加推出装置，使工作人员在敲击按压机构的同时可以带动挤压推板位移，将样件推出，便于拿取，工作效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种车厢板材加工折弯装置，包括工作台和两个支撑脚架，所述工作台内开设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第三安装槽内设有折弯机构，所述工作台的底部设有夹持机构，所述夹持机构的端部延伸至第一安装槽内并与第一安装槽的内顶部转动连接，所述第二安装槽内设有推出机构，所述工作台的顶部设有按压机构，所述按压机构的端部延伸至第二安装槽内并与推出机构的内侧壁相抵。
[0007]优选地，所述折弯机构包括固定安装在前置连接板侧壁的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块的侧壁固定连接有折弯棒。
[0008]优选地，所述夹持机构包括固定安装在工作台底部的第一电机，所述第一电机的输出装末端延伸至第一安装槽内并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板均与第一安装槽滑动连接。
[0009]优选地，所述推出机构包括滑动连接在第二安装槽内的挤压推板，所述挤压推板的侧壁与第二安装槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选地，所述按压机构包括滑动连接在第二安装槽内的挤压杆，所述挤压杆的顶部延伸至工作台外并固定连接有按压板，所述按压板的底部与工作台的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述挤压杆的底部与挤压推板的内侧壁相抵。
[0011]优选地，所述第一弹簧为弹力弹簧，所述第一弹簧在按压板和挤压杆复位时起弹力作用。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过夹持机构的设置，能够在工作人员将样件放入工作台内时，通过第一电机的转动带动夹板位移，稳固夹持各个尺寸板材。
[0014]2、通过推出机构的设置，能够使工作人员在敲击按压机构的同时可以带动挤压推板位移，将样件推出，便于拿取，工作效率高。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其通过设置夹持机构和推出机构，既能够在工作人员将样件放入工作台内时，通过第一电机的转动带动夹板位移，稳固夹持各个尺寸板材的同时，通过推出装置的设置使工作人员在敲击按压机构的同时可以带动挤压推板位移，将样件推出，便于拿取，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种车厢板材加工折弯装置的结构示意图；
[0017]图2为夹持机构的正视图；
[0018]图3为按压机构与推出机构的位置关系图。
[0019]图中：1工作台、2支撑脚架、3第一电机、4第一安装槽、5双向螺纹杆、6夹板、7第二安装槽、8挤压杆、9第一弹簧、10按压板、11前置安装板、12电动推杆、13安装块、14折弯棒、15第二弹簧、16挤压推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种车厢板材加工折弯装置，包括工作台1和两个支撑脚架2，工作台1内开设有第一安装槽4、第二安装槽7和第三安装槽11，第三安装槽11内设有折弯机构，折弯机构包括固定安装在前置连接板11侧壁的电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定连接有安装块13，安装块13的侧壁固定连接有折弯棒14；
[0022]工作台1的底部设有夹持机构，夹持机构的端部延伸至第一安装槽4内并与第一安装槽4的内顶部转动连接，夹持机构包括固定安装在工作台1底部的第一电机3，第一电机3的输出装末端延伸至第一安装槽4内并固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的侧壁螺纹连接有两个夹板6，两个夹板6均与第一安装槽4滑动连接，通过夹持机构的设置，能够在对板材进行加工折弯时，对其进行稳固固定，防止其在折弯时产生偏移；
[0023]第二安装槽7内设有推出机构，推出机构包括滑动连接在第二安装槽7内的挤压推板16，挤压推板16的侧壁与第二安装槽7的内侧壁之间固定连接有第二弹簧15；
[0024]工作台1的顶部设有按压机构，按压机构的端部延伸至第二安装槽7内并与推出机构的内侧壁相抵，按压机构包括滑动连接在第二安装槽7内的挤压杆8，挤压杆8的顶部延伸至工作台1外并固定连接有按压板10，按压板10的底部与工作台1的顶部之间固定连接有第一弹簧9，挤压杆8的底部与挤压推板16的内侧壁相抵，通过推出机构和按压机构的设置，能够使工作人员在敲击按压机构的同时可以带动挤压推板位移，将加工板材推出，便于拿取，工作效率高。
[0025]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0026]本技术中，当工作人员使用本技术时，工作人员将待加工折弯板材放入两个夹板6之间，工作人员启动第一电机3，第一电机3的转动带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5带动两个与之螺纹连接的夹板6转动，由于两个夹板6与第一安装槽4滑动连接，因此两个夹板6向内位移稳固夹持各个尺寸板材，防止其在折弯时发生位移，稳固夹持后，工作人员启动电动推杆12即可带动折弯棒14运作，折弯棒14挤压对待加工板材进行折弯处理，在折弯完毕后，板材也可能由于刚刚的挤压折弯卡于两个夹板6之间，工作人员只需要在折弯结束后敲击按压板10，人手敲击的重力带动挤压杆8向下挤压挤压推板16，挤压推板16向外位移，将位于两个夹板6之间的板材推出，随后按压板10受第一弹簧9的弹力作用复位，挤压推板16也受第二弹簧15的拉力作用复位，工作效率高。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车厢板材加工折弯装置，包括工作台（1）和两个支撑脚架（2），其特征在于，所述工作台（1）内开设有第一安装槽（4）和第二安装槽（7），所述工作台（1）的前侧壁固定连接有前置连接板（11），所述前置连接板（11）的侧壁设有折弯机构，所述工作台（1）的底部设有夹持机构，所述夹持机构的端部延伸至第一安装槽（4）内并与第一安装槽（4）的内顶部转动连接，所述第二安装槽（7）内设有推出机构，所述工作台（1）的顶部设有按压机构，所述按压机构的端部延伸至第二安装槽（7）内并与推出机构的内侧壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种车厢板材加工折弯装置，其特征在于，所述折弯机构包括固定安装在前置连接板（11）侧壁的电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸缩端固定连接有安装块（13），所述安装块（13）的侧壁固定连接有折弯棒（14）。3.根据权利要求1所述的一种车厢板材加工折弯装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定安装在工作台（1）底部的第一电机（3），所述第一电机（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯淮东，
申请(专利权)人：蚌埠市金通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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