一种板材折弯机定位装置制造方法及图纸

一种板材折弯机定位装置，所属折弯机技术领域，包括折弯机主体以及折弯机主体顶端左右两端分别安装的支架，支架顶端安装有液压缸，且液压缸输出端安装有压板，折弯机主体外壁顶端滑动设置有弯折模具，折弯机主体顶端后侧装配有定位机构。该装置设置有可调节相对位置的两个定位座，借助两个定位座相对位置的调整实现两者之间的倾斜度调整，促使两个定位座外壁前侧倾斜度与所需加工板材倾斜弯折角度平行，从而实现精准掌握板材倾斜弯折的需求，有效保证了板材倾斜弯折的成品合格率，还能够根据板材的不规则外边缘对定位座进行更换，从而能够保证板材抵住定位座外壁时的位置稳定。保证板材抵住定位座外壁时的位置稳定。保证板材抵住定位座外壁时的位置稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯机定位装置


[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及一种板材折弯机定位装置。

技术介绍

[0002]板材折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，借助板材折弯机能够将板材弯折呈所需角度，以备板材后续不同场景的安装使用。
[0003]经检索，中国技术专利CN216679678U，公开了一种带有定位装置的板材折弯机，记载了如下
技术实现思路
：本技术公开了一种带有定位装置的板材折弯机，涉及板材折弯机的
，本技术旨在解决折弯机稳定输送且使工件传输定位的问题，本技术包括折弯机，所述折弯机的工作区上表面装配有定位装置，所述定位装置包括挡块、滑槽、滑块螺杆以及挡板，所述滑槽开设于折弯机的工作区的上表面，且滑块沿滑槽的内腔前后移动。该带有定位装置的板材折弯机，通过在折弯机的的工作区上表面进行安装定位置，且定位装置上的螺杆旋转，通过滑块在滑槽的内部移动，使挡块进行移动，有效的起到对大小不一的工件进行定位处理，使工件稳定输送进入折弯机内部，加大折弯机的使用效率，而且在不使用的时候，方便将挡块拆卸下去。
[0004]在上述现有技术中，虽然实现了对弯折板材的定位功能，但使用时至少存在以下的局限性：上述现有技术更加适用于板材的水平或竖直方向的折弯加工，然而针对需要将板材折弯成倾斜角度时，对于板材的后侧进行定位，若利用现有技术中的统一平整的定位平面，则无法精确的掌控板材的弯折倾斜度，进而影响成品的合格率，因此，基于上述缺陷，现提出一种板材折弯机定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的当需要将板材折弯成倾斜角度时，对于板材的后侧进行定位，若利用现有技术中的统一平整的定位平面，则无法精确的掌控板材的弯折倾斜度，进而影响成品的合格率的问题，本技术提供一种板材折弯机定位装置，设置有可调节相对位置的两个定位座，借助两个定位座相对位置的调整实现两者之间的倾斜度调整，促使两个定位座外壁前侧倾斜度与所需加工板材倾斜弯折角度平行，从而实现精准掌握板材倾斜弯折的需求，有效保证了板材倾斜弯折的成品合格率。其具体技术方案如下：
[0006]一种板材折弯机定位装置，包括折弯机主体以及折弯机主体顶端左右两端分别安装的支架，所述支架顶端安装有液压缸，且所述液压缸输出端安装有压板，所述折弯机主体外壁顶端滑动设置有弯折模具，所述折弯机主体顶端后侧装配有定位机构，所述定位机构包括安装于所述折弯机主体外壁顶端后侧的承接板，所述承接板外壁后侧垂直安装有固定板，所述固定板外壁前侧左端安装有固定杆，所述固定板外壁右侧贯穿设置有移动杆，所述移动杆外壁右侧连接有限位座，所述限位座外壁螺纹贯穿有螺杆，且所述螺杆与所述固定板外壁后侧转动连接，所述固定杆和所述移动杆的前侧分别安装有定位组件，所述弯折模具外壁顶端放置有板材，且所述板材的外壁后侧与所述定位组件外壁相贴合。
[0007]上述技术方案中，所述定位组件包括第一安装座，所述第一安装座外壁前侧通过连接机构安装有第二安装座，所述第二安装座外壁前侧安装有定位座，所述定位座的外壁与所述板材的外壁后侧相贴合。
[0008]上述技术方案中，所述连接机构包括分别开设于所述第二安装座外壁左右两侧的通孔，所述第一安装座的内壁左右两侧对称安装有弹簧的一端，所述弹簧另一端连接有定位杆，且所述定位杆向前贯穿所述通孔的内腔，所述定位杆的外壁前侧安装有卡块，且所述卡块与所述第二安装座的外壁相贴合。
[0009]上述技术方案中，所述卡块的外壁前侧设置成倾斜面。
[0010]上述技术方案中，所述固定板外壁后侧左端安装有参照板，所述移动杆的外壁左侧安装有指示条，且所述指示条左端与所述参照板的外壁相贴合。
[0011]上述技术方案中，所述参照板相对于所述指示条一侧设置有刻度线。
[0012]上述技术方案中，所述螺杆外壁后侧安装有手轮。
[0013]本技术的一种板材折弯机定位装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0014]1、针对利用现有技术中的统一平整的定位平面，无法精确的掌控板材弯折倾斜度的缺陷，本技术通过设置手轮、螺杆、限位座、移动杆，能够驱动移动杆向前或向后移动，通过移动杆、第一安装座、第二安装座和定位座的配合，能够促使定位座的位置前移或后移，以实现固定杆和移动杆前端的两个定位座的外壁前侧产生倾斜角度，通过板材与两个具有倾斜角度的定位座外壁前侧相抵，实现板材的倾斜放置，配合顶端的压板实现对板材倾斜弯折的需求，该装置相对于现有大多使用平整的平面定位很难适用于倾斜板材弯折需求，设置有可调节相对位置的两个定位座，借助两个定位座相对位置的调整实现两者之间的倾斜度调整，促使两个定位座外壁前侧倾斜度与所需加工板材倾斜弯折角度平行，从而实现精准掌握板材倾斜弯折的需求，有效保证了板材倾斜弯折的成品合格率；
[0015]2、通过第一安装座、通孔、弹簧和定位杆的配合，能够实现第二安装座在第一安装座处的安装或分离，通过设置可分离拆卸的第一安装座和第二安装座，能够根据板材的不规则外边缘对定位座进行更换，从而能够保证板材抵住定位座外壁时的位置稳定，进一步保证后续对板材弯折时板材和定位座之间的相对稳定性，避免由于压板的压力作用导致板材在定位座处偏移脱落的情况出现；
[0016]综上，该装置相对于现有大多使用平整的平面定位很难适用于倾斜板材弯折需求，设置有可调节相对位置的两个定位座，借助两个定位座相对位置的调整实现两者之间的倾斜度调整，促使两个定位座外壁前侧倾斜度与所需加工板材倾斜弯折角度平行，从而实现精准掌握板材倾斜弯折的需求，有效保证了板材倾斜弯折的成品合格率，还能够根据板材的不规则外边缘对定位座进行更换，从而能够保证板材抵住定位座外壁时的位置稳定，进一步保证后续对板材弯折时板材和定位座之间的相对稳定性，避免由于压板的压力作用导致板材在定位座处偏移脱落的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的一种板材折弯机定位装置的俯视图；
[0018]图2为本技术实施例的一种板材折弯机定位装置的固定板的俯视剖面图；
[0019]图3为本技术实施例的一种板材折弯机定位装置的第一安装座的俯视剖面
图；
[0020]图4为本技术实施例的一种板材折弯机定位装置的主视图；
[0021]图1
‑
4中，1、折弯机主体，2、支架，3、液压缸，4、压板，5、弯折模具，6、板材，7、承接板，8、固定板，9、固定杆，10、移动杆，11、限位座，12、螺杆，13、手轮，14、第一安装座，15、第二安装座，16、定位座，17、通孔，18、弹簧，19、定位杆，20、卡块，21、参照板，22、指示条。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施案例和附图1
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4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0023]实施例
[0024]如图1
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4所示，一种板材折弯机定位装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机定位装置，包括折弯机主体(1)以及折弯机主体(1)顶端左右两端分别安装的支架(2)，所述支架(2)顶端安装有液压缸(3)，且所述液压缸(3)输出端安装有压板(4)，所述折弯机主体(1)外壁顶端滑动设置有弯折模具(5)，其特征在于，所述折弯机主体(1)顶端后侧装配有定位机构，所述定位机构包括安装于所述折弯机主体(1)外壁顶端后侧的承接板(7)，所述承接板(7)外壁后侧垂直安装有固定板(8)，所述固定板(8)外壁前侧左端安装有固定杆(9)，所述固定板(8)外壁右侧贯穿设置有移动杆(10)，所述移动杆(10)外壁右侧连接有限位座(11)，所述限位座(11)外壁螺纹贯穿有螺杆(12)，且所述螺杆(12)与所述固定板(8)外壁后侧转动连接，所述固定杆(9)和所述移动杆(10)的前侧分别安装有定位组件，所述弯折模具(5)外壁顶端放置有板材(6)，且所述板材(6)的外壁后侧与所述定位组件外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机定位装置，其特征在于：所述定位组件包括第一安装座(14)，所述第一安装座(14)外壁前侧通过连接机构安装有第二安装座(15)，所述第二安装座(15)外壁前侧安装有定位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶亚辉，徐春喜，
申请(专利权)人：沈阳铭崛锐力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：