一种粉末状物料密封传输系统技术方案

本申请公开了一种粉末状物料密封传输系统，包括干燥器、旋风分离器、收尘器、密封传输机构、煅烧窑和控制器，干燥器的出口端连通设置有物料进口管，物料进口管上设置有第一风机，物料进口管的另一端与旋风分离器连通，旋风分离器的顶端气态出口通过气体输送管与收尘器连接，旋风分离器的底部连接至密封传输机构，除尘器的顶部连接有出风管，出风管上设置有第二风机，除尘器的底部与密封传输机构连通，密封传输机构的一端通过窑炉进口管与煅烧窑连接；通过旋风分离器、收尘器和密封传输机构，不仅可以对碳酸锌进行运输，消除了在输送过程中粉末漫天飞扬的现象，而且防止在输送过程中的碳酸锌受潮，影响氧化锌的制备。影响氧化锌的制备。影响氧化锌的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状物料密封传输系统


[0001]本申请涉及氧化锌生产设备
，尤其涉及一种粉末状物料密封传输系统。

技术介绍

[0002]活性氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1～100纳米。由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点，氧化锌多采用对碱式碳酸锌加热分解获得。
[0003]现有氧化锌煅烧窑是采用皮带传输装置，将碳酸锌粉连续不断的传递到氧化锌煅烧窑中，通过高温煅烧制备氧化锌。但碳酸锌粉传递过程中，皮带运输装置没有封闭系统，容易出现碳酸锌粉泄露，产生少量粉尘。这些粉尘会影响操作人员的工作状态、给环境造成影响、以及造成交叉污染等问题，并且在皮带输送过程中空气中的水分会使得干燥的碳酸锌受潮，影响后续进行氧化锌的制备。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种粉末状物料密封传输系统，解决了现有技术中碳酸锌粉传递过程中，皮带运输装置没有封闭系统，容易出现碳酸锌粉泄露，产生少量粉尘。这些粉尘会影响操作人员的工作状态、给环境造成影响、以及造成交叉污染等问题，并且在皮带输送过程中空气中的水分会使得干燥的碳酸锌受潮，影响后续进行氧化锌的制备的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种粉末状物料密封传输系统，包括干燥器、旋风分离器、收尘器、密封传输机构、煅烧窑和控制器，所述干燥器的出口端连通设置有物料进口管，所述物料进口管上设置有第一风机，所述物料进口管的另一端与所述旋风分离器连通，所述旋风分离器的顶端气态出口通过气体输送管与所述收尘器连接，所述旋风分离器的底部连接至所述密封传输机构，所述收尘器的顶部连接有出风管，所述出风管上设置有第二风机，所述收尘器的底部与所述密封传输机构连通，所述密封传输机构的一端通过窑炉进口管与所述煅烧窑连接；
[0006]所述密封传输机构包括输送管、转轴、螺旋绞龙、旋转电机和轴承，所述转轴与所述输送管同轴且穿过所述输送管的两侧，所述转轴一端与所述旋转电机连接，另一端与所述轴承连接，所述轴承位于所述输送管的外侧，所述螺旋绞龙设置于所述转轴上。
[0007]作为优选地实施方式，所述旋风分离器的下部设置有第一料斗，所述第一料斗底部开设有第一排料口，所述第一排料口的下方设置有第一变频电机；所述旋风分离器上设有第一料位计，所述第一变频电机和所述第一料位计均与所述控制器电连接。
[0008]作为优选地实施方式，所述收尘器为布袋除尘器。
[0009]作为优选地实施方式，所述布袋除尘器的下部设置有第二料斗，所述第二料斗底部开设有第二排料口，所述第二排料口的下方设置有第二变频电机；所述布袋除尘器上设有第二料位计，所述第二变频电机和所述第二料位计均与所述控制器电连接。
[0010]作为优选地实施方式，所述转轴内部还设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝的长度与所述输送管的长度相同。
[0011]作为优选地实施方式，所述控制器与所述加热电阻丝及旋转电机之间均为电连接。
[0012]作为优选地实施方式，所述输送管的底部设置有支撑架。
[0013]作为优选地实施方式，所述转轴上还设置有多个提升板。
[0014]由以上的技术方案可知，本申请所提供的一种粉末状物料密封传输系统，在实际使用时，首先在干燥器内对碳酸锌进行干燥，然后打开第一风机和第二风机，使得碳酸锌进入旋风分离器内，旋风分离器内部设有气体导流槽，利用导流槽将带有碳酸锌的混合气体在设备内旋转下降，实现碳酸锌的沉积，沉积的碳酸锌进入到密封传输设备内，无法通过旋风分离器收集的碳酸锌通过收尘器进行收集然后下落至密封传输机构内部。防止传输过程中的粉尘飘散至空气中，影响作业人员的工作环境，造成交叉污染。并且通过旋风分离器和收尘器可以将碳酸锌全部输送至密封传输机构中，防止少量碳酸锌飘散至空气中造成物料浪费。启动旋转电机，旋转电机带动转轴和螺旋绞龙转动，从而将输送管中的碳酸锌送往煅烧窑内，通过密封传输机构不仅可以防止空气碳酸锌粉末飘散至空气中，并且可以防止干燥后的碳酸锌暴露在空气中受潮，影响后续进行氧化锌的制备。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0016]1、通过旋风分离器和收尘器，消除了在输送过程中粉末漫天飞扬的现象，回收了四处飘散的粉尘产品，改善了操作工人的工作环境，消除了产品的交叉污染，达到了清洁生产的效果。
[0017]2、通过密封传输机构，不仅可以对碳酸锌进行运输，消除了在输送过程中粉末漫天飞扬的现象，而且防止在输送过程中的碳酸锌受潮，影响氧化锌的制备。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种粉末状物料密封传输系统结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的密封传输机构的结构示意图；
[0021]图3为图1中A处结构放大图；
[0022]图4为图1中B处结构放大图；
[0023]图中：1、干燥器；2、物料进口管；3、第一风机；4、旋风分离器；41、第一料斗；42、第一变频电机；43、第一料位计；5、气体输送管；6、布袋除尘器；61、第二料斗；62、第二变频电机；63、第二料位计；7、出风管；8、第二风机；9、密封传输机构；90、输送管；91、旋转电机；92、转轴；93、螺旋绞龙；94、轴承；95、提升板；96、加热电阻丝；10、支撑架；11、窑炉进口管；12、煅烧窑。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对
本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0025]本申请的核心是提供一种粉末状物料密封传输系统，可以解决现有技术中碳酸锌粉传递过程中，皮带运输装置没有封闭系统，容易出现碳酸锌粉泄露，产生少量粉尘。这些粉尘会影响操作人员的工作状态、给环境造成影响、以及造成交叉污染等问题，并且在皮带输送过程中空气中的水分会使得干燥的碳酸锌受潮，影响后续进行氧化锌的制备的问题。
[0026]图1为本技术实施例所提供的一种粉末状物料密封传输系统结构示意图，图2为本技术实施例所提供的密封传输机构的结构示意图，图3为图1中A处结构放大图，图4为图1中B处结构放大图，参见图1至图4。
[0027]一种粉末状物料密封传输系统，包括干燥器1、旋风分离器4、收尘器、密封传输机构9、煅烧窑12和控制器，干燥器1对碳酸锌进行干燥处理，具体地，干燥器的结构以及工作原理均可参见现有技术，利用干燥器对碳酸锌进行干燥是本领域技术人员很容易想到的现有技术，并非本申请重点，故在此不详述。干燥器1的出口端连通设置有物料进口管2，物料进口管2上设置有第一风机3，第一风机3为负压风机，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末状物料密封传输系统，其特征在于，包括：干燥器(1)、旋风分离器(4)、收尘器、密封传输机构(9)、煅烧窑(12)和控制器，所述干燥器(1)的出口端连通设置有物料进口管(2)，所述物料进口管(2)上设置有第一风机(3)，所述物料进口管(2)的另一端与所述旋风分离器(4)连通，所述旋风分离器(4)的顶端气态出口通过气体输送管(5)与所述收尘器连接，所述旋风分离器(4)的底部连接至所述密封传输机构(9)，所述收尘器的顶部连接有出风管(7)，所述出风管(7)上设置有第二风机(8)，所述收尘器的底部与所述密封传输机构(9)连通，所述密封传输机构(9)的一端通过窑炉进口管(11)与所述煅烧窑(12)连接；所述密封传输机构(9)包括输送管(90)、转轴(92)、螺旋绞龙(93)、旋转电机(91)和轴承(94)，所述转轴(92)与所述输送管(90)同轴且穿过所述输送管(90)的两侧，所述转轴(92)一端与所述旋转电机(91)连接，另一端与所述轴承(94)连接，所述轴承(94)位于所述输送管(90)的外侧，所述螺旋绞龙(93)设置于所述转轴(92)上。2.根据权利要求1所述的一种粉末状物料密封传输系统，其特征在于，所述旋风分离器(4)的下部设置有第一料斗(41)，所述第一料斗(41)底部开设有第一排料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿建荣，
申请(专利权)人：宁夏京成天宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：