一种废水过滤器制造技术

技术编号:37617497 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:08
本申请涉及一种废水过滤器,涉及过滤器技术领域。其包括设于支撑架上过滤罐,所述过滤罐内部固定设置有隔板,所述隔板上贯穿开设有若干过滤孔,所述过滤罐上设置有用于清理隔板上的杂质的清理组件,所述过滤罐内设置有辅助所述清理组件进行清理的辅助组件。本申请具有无需对隔板进行拆卸,即可对隔板上的杂质进行清理且无需耗时费力的效果。清理且无需耗时费力的效果。清理且无需耗时费力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废水过滤器


[0001]本申请涉及过滤器的领域,尤其是涉及一种废水过滤器。

技术介绍

[0002]面对环境的日益恶化,人们越来越重视环境的保护,其中对水资源的保护尤为的突出,因此有大量的废水处理设备投入到实际的应用中,尤其是废水过滤器。
[0003]但目前,废水过滤器用于过滤废水后,一般需将废水过滤器上的滤网进行拆卸,才可对滤网上的杂质进行清理,从而将耗费大量的时间,故有待改善。

技术实现思路

[0004]为了改善需将滤网拆卸,再对滤网上的杂质进行清理而导致大量时间的耗费的问题,本申请提供一种废水过滤器。
[0005]本申请提供的一种废水过滤器采用如下的技术方案:一种废水过滤器,包括设于支撑架上过滤罐,所述过滤罐内部固定设置有隔板,所述隔板上贯穿开设有若干过滤孔,所述过滤罐上设置有用于清理所述隔板上的杂质的清理组件,所述过滤罐内设置有辅助所述清理组件进行清理的辅助组件。
[0006]通过采用上述技术方案,在废水过滤完成后,先将辅助组件与隔板接触,然后启动清理组件对隔板顶部的杂质进行清理,并且在辅助组件的作用下,清理组件在清理的过程中,部分杂质不易从过滤孔处掉落至过滤罐的底部而导致无法清理,从而能够更好地对杂质进行清理且无需将隔板从过滤罐上拆卸下来而进行清理,以减少对隔板顶部的杂质进行清理的时间损耗。
[0007]可选的,所述清理组件包括清理电机、清理丝杆、清理推板和清理擦布,所述过滤罐的内壁开设有滑槽,所述清理推板上固定设置有滑板,所述滑板与所述滑槽的内壁滑动连接,所述清理丝杆与所述滑槽的内壁转动连接且贯穿所述滑板并与所述滑板螺纹连接,所述清理擦布与所述清理推板固定且与所述隔板相抵接,所述清理电机安装在所述过滤罐上且输出端与所述清理丝杆同轴固定。
[0008]通过采用上述技术方案,在废水过滤完成后,启动清理电机,以驱动清理丝杆转动,清理丝杆的转动将驱动滑板带动清理推板朝排渣口处滑动;滑动的过程中,清理推板将隔板顶部上的杂质朝排渣口处推动,以便杂质从排渣口排出。
[0009]可选的,所述辅助组件包括辅助部、拉平部和升降部,所述拉平部连接于所述过滤罐与所述辅助部之间,所述升降部连接于所述辅助部与所述隔板之间。
[0010]通过采用上述技术方案,在清理推板清理前,先通过拉平部将辅助部拉至水平状态,然后通过升降部将辅助部进行抬升直至与隔板接触,从而在清理推板对杂质进行推动的过程中,部分杂质不易从过滤孔处掉落至过滤罐的内底部。
[0011]可选的,所述辅助部包括辅助板和辅助杆,所述辅助板与所述升降部连接,所述辅助杆固定于所述辅助板上,所述拉平部连接于所述过滤罐与所述辅助板之间。
[0012]通过采用上述技术方案,在清理推板清理前,先通过拉平部将辅助部拉至水平状态,然后通过升降部将辅助板抬升直至辅助杆插入相对应的过滤孔,以将过滤孔进行封堵,从而后续清理推板在清理时,隔板顶部上的部分杂质不易从过滤孔处掉落至过滤罐的内底部。
[0013]可选的,所述升降部包括微型电动推杆和升降块,所述过滤罐的内壁开设有升降槽,所述升降块与所述升降槽的内壁滑动连接,所述微型电动推杆固定于所述升降槽内且推动轴与所述升降块固定,所述辅助板与所述升降块转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,在辅助板被拉至水平后,启动微型电动推杆,以驱动升降块带动辅助板进行抬升,直至辅助杆插入过滤孔内。
[0015]可选的,所述拉平部包括拉平电机、拉平杆、总拉绳和分拉绳,所述隔板上开设有容置腔,所述拉平杆与所述容置腔的内壁转动连接,所述拉平电机安装在所述过滤罐上且输出端与所述拉平杆同轴固定,所述总拉绳一端绕设于所述拉平杆上、另一端贯穿所述容置腔的内壁并与所述分拉绳固定,所述分拉绳远离所述总拉绳的一端与所述辅助板固定。
[0016]通过采用上述技术方案,在清理推板对杂质清理前,启动拉平电机,以驱动拉平杆转动,拉平杆的转动将对总拉绳进行收卷,从而对两个辅助板进行拉动;直至两个辅助板被拉至水平,再启动升降部对辅助板进行抬升。
[0017]可选的,所述过滤罐的内壁固定设置有第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有二次过滤组件,所述二次过滤组件包括过滤部、回收部和回展部,所述过滤部设于所述第一壳体与所述第二壳体之间,所述回收部设于所述第一壳体与所述辅助板之间,所述回展部设于所述第二壳体与所述过滤部之间。
[0018]通过采用上述技术方案,废水二次过滤完成后,在辅助板拉平的过程中,回收部将进行运转并带动过滤部进行回收,回收的过程中,过滤部将自动对所过滤的杂质进行清理;在辅助板恢复至倾斜状态时,回展部将拉动过滤部重新展开,以便后续继续对废水进行二次过滤。
[0019]可选的,所述过滤部包括过滤网布、刮板和排渣通道,所述过滤网布连接于所述第一壳体与所述第二壳体之间,所述刮板固定于所述第一壳体内且与所述过滤网布相抵接,所述排渣通道与所述第一壳体连通且贯穿所述过滤罐,所述回展部设于所述第二壳体与所述过滤网布之间。
[0020]通过采用上述技术方案,刮板用于将过滤网布上容易附着的杂质进行清除。
[0021]可选的,所述回收部包括回收绳和回收杆,所述回收杆转动安装在所述第一壳体内,所述回收绳一端绕设于所述回收杆上、另一端贯穿所述第一壳体并与所述辅助板固定,所述过滤网布的一端绕设于所述回收杆上。
[0022]通过采用上述技术方案,在辅助板拉平的过程中,辅助板将拉动回收绳进行松放,以驱动回收杆对过滤网布向第一壳体内进行收卷;收卷的过程中,过滤网布上的杂质将掉落至排渣通道内,以进行排出。
[0023]可选的,所述回展部包括回展杆和卷簧,所述回展杆的端部与所述第二壳体的内壁转动连接,所述卷簧套设于所述回展杆上且一端与所述回展杆固定、另一端与所述第二壳体的内壁固定,所述过滤网布远离所述回收杆的一端绕设于所述回展杆上。
[0024]通过采用上述技术方案,在辅助板恢复倾斜状态时,回展杆通过卷换先前所蓄的
弹力将自动转动,以对过滤网布朝第二壳体内进行收卷,从而过滤网布将重新展开。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、在废水过滤完成后,先将辅助组件与隔板接触,然后启动清理组件对隔板顶部的杂质进行清理,并且在辅助组件的作用下,清理组件在清理的过程中,部分杂质不易从过滤孔处掉落至过滤罐的底部而导致无法清理,从而能够更好地对杂质进行清理且无需将隔板从过滤罐上拆卸下来而进行清理,以减少对隔板顶部的杂质进行清理的时间损耗。
[0026]2、在辅助板拉平的过程中,辅助板将拉动回收绳进行松放,以驱动回收杆对过滤网布向第一壳体内进行收卷;收卷的过程中,过滤网布上的杂质将掉落至排渣通道内,以进行排出。
[0027]3、在辅助板恢复倾斜状态时,回展杆通过卷换先前所蓄的弹力将自动转动,以对过滤网布朝第二壳体内进行收卷,从而过滤网布将重新展开。
附图说明
[0028]图1为本申请实施例的结构示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水过滤器,包括设于支撑架(1)上过滤罐(2),其特征在于:所述过滤罐(2)内部固定设置有隔板(3),所述隔板(3)上贯穿开设有若干过滤孔(31),所述过滤罐(2)上设置有用于清理所述隔板(3)上的杂质的清理组件(4),所述过滤罐(2)内设置有辅助所述清理组件(4)进行清理的辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种废水过滤器,其特征在于:所述清理组件(4)包括清理电机(41)、清理丝杆(42)、清理推板(43)和清理擦布(44),所述过滤罐(2)的内壁开设有滑槽(24),所述清理推板(43)上固定设置有滑板(431),所述滑板(431)与所述滑槽(24)的内壁滑动连接,所述清理丝杆(42)与所述滑槽(24)的内壁转动连接且贯穿所述滑板(431)并与所述滑板(431)螺纹连接,所述清理擦布(44)与所述清理推板(43)固定且与所述隔板(3)相抵接,所述清理电机(41)安装在所述过滤罐(2)上且输出端与所述清理丝杆(42)同轴固定。3.根据权利要求1所述的一种废水过滤器,其特征在于:所述辅助组件包括辅助部(5)、拉平部(6)和升降部(7),所述拉平部(6)连接于所述过滤罐(2)与所述辅助部(5)之间,所述升降部(7)连接于所述辅助部(5)与所述隔板(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种废水过滤器,其特征在于:所述辅助部(5)包括辅助板(51)和辅助杆(52),所述辅助板(51)与所述升降部(7)连接,所述辅助杆(52)固定于所述辅助板(51)上,所述拉平部(6)连接于所述过滤罐(2)与所述辅助板(51)之间。5.根据权利要求4所述的一种废水过滤器,其特征在于:所述升降部(7)包括微型电动推杆(71)和升降块(72),所述过滤罐(2)的内壁开设有升降槽(25),所述升降块(72)与所述升降槽(25)的内壁滑动连接,所述微型电动推杆(71)固定于所述升降槽(25)内且推动轴与所述升降块(72)固定,所述辅助板(51)与所述升降块(72)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种废水过滤器,其特征在于:所述拉平部(6)包括拉平电机(61)、拉平杆(62)、总拉绳(63)和分拉绳(64),所述隔板(3)上开设有容置腔(32),所述拉平杆(62)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁熠薛栋青
申请(专利权)人:无锡市南达特种石化设备配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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