【技术实现步骤摘要】
数控火焰等离子相贯线切割机
本申请涉及管件加工
,尤其是涉及数控火焰等离子相贯线切割机。
技术介绍
在管式框架结构及其他管式结构件切割加工中,有大量相贯线孔、相贯线端头、弯头需要加工,此类加工大多采用人工放样、制造样板、下料划线、人工切割、人工打磨等落后繁杂的方法进行。目前,国内的相贯线切割设备多为数控相贯线切割机,数控相贯线切割机通常采用等离子切割方式对管材进行加工,数控相贯线切割机切割精确度较高,生产效率也高。但是,这类切割产生较多的金属蒸汽粉尘,从而影响空气质量,由于是在管件上进行加工,传统吸尘装置无法将切割过程中产生的金属粉尘收集,造成空气污染,影响工人健康。
技术实现思路
为了有效减少切割过程中产生的金属粉尘,本申请提供数控火焰等离子相贯线切割机。本申请提供的数控火焰等离子相贯线切割机采用如下的技术方案:数控火焰等离子相贯线切割机,包括工作台、位于工作台上方且沿竖向滑移升降的导轨横梁、驱动导轨横梁升降的升降装置、安装于导轨横梁上且沿导轨横梁的长度滑移以对管材进行切割的切割装置以及对金属粉尘进行吸附的除尘装置,所述工作台上设置有固定架和滑移架,所述固定架、滑移架均设置有对管材进行夹持固定的夹具,固定架设置有驱动夹具转动的第一驱动装置,所述除尘装置包括连通于管材内腔的吸尘管、连接于吸尘管的抽风机、连接于抽风机的收集管以及连接于收集管以对金属粉尘进行收集的收集箱。通过采用上述技术方案,设置有抽风机、吸尘管,抽风机通过吸尘管对管材内腔的空气进行吸附,从而使得管材 ...
【技术保护点】
1.数控火焰等离子相贯线切割机,其特征在于:包括工作台(1)、位于工作台(1)上方且沿竖向滑移升降的导轨横梁(2)、驱动导轨横梁(2)升降的升降装置、安装于导轨横梁(2)上且沿导轨横梁(2)的长度方向滑移以对管材进行切割的切割装置(4)以及对金属粉尘进行吸附的除尘装置(6),所述工作台(1)上设置有固定架(11)和滑移架(12),所述固定架(11)、滑移架(12)均设置有对管材进行夹持固定的夹具(14),固定架(11)设置有驱动夹具(14)转动的第一驱动装置,所述除尘装置(6)包括连通于管材内腔的吸尘管(61)、连接于吸尘管(61)的抽风机(62)、连接于抽风机(62)的收集管(63)以及连接于收集管(63)以对金属粉尘进行收集的收集箱(64);所述固定架(11)、滑移架(12)的夹具(14)均通过转动轴(16)转动连接于固定架(11)、滑移架(12),位于滑移架(12)上的转动轴(16)与夹具(14)固定连接,位于滑移架(12)上的转动轴(16)以及夹具(14)同轴贯穿开设有连通于管材内腔的吸尘通道(17),位于滑移架(12)上的转动轴(16)通过旋转接头(18)连接于吸尘管(61) ...
【技术特征摘要】
1.数控火焰等离子相贯线切割机,其特征在于:包括工作台(1)、位于工作台(1)上方且沿竖向滑移升降的导轨横梁(2)、驱动导轨横梁(2)升降的升降装置、安装于导轨横梁(2)上且沿导轨横梁(2)的长度方向滑移以对管材进行切割的切割装置(4)以及对金属粉尘进行吸附的除尘装置(6),所述工作台(1)上设置有固定架(11)和滑移架(12),所述固定架(11)、滑移架(12)均设置有对管材进行夹持固定的夹具(14),固定架(11)设置有驱动夹具(14)转动的第一驱动装置,所述除尘装置(6)包括连通于管材内腔的吸尘管(61)、连接于吸尘管(61)的抽风机(62)、连接于抽风机(62)的收集管(63)以及连接于收集管(63)以对金属粉尘进行收集的收集箱(64);所述固定架(11)、滑移架(12)的夹具(14)均通过转动轴(16)转动连接于固定架(11)、滑移架(12),位于滑移架(12)上的转动轴(16)与夹具(14)固定连接,位于滑移架(12)上的转动轴(16)以及夹具(14)同轴贯穿开设有连通于管材内腔的吸尘通道(17),位于滑移架(12)上的转动轴(16)通过旋转接头(18)连接于吸尘管(61)。
2.根据权利要求1所述的数控火焰等离子相贯线切割机,其特征在于:所述滑移架(12)沿工作台(1)的长度方向滑移连接于所述工作台(1),所述工作台(1)设置有驱动滑移架(12)滑移的第二驱动装置(5)。
3.根据权利要求2所述的数控火焰等离子相贯线切割机,其特征在于:所述工作台(1)的两侧设置有一对沿工作台(1)的长度方向分布的固定板(13),固定架(11)、滑移架(12)位于两固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁仁伟,薛栋青,严加官,
申请(专利权)人:无锡市南达特种石化设备配件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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