一种高温蒸煮灭菌罐制造技术

技术编号:37617496 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种高温蒸煮灭菌罐,涉及高温蒸煮灭菌罐技术领域,解决了高温蒸煮罐效率太低,且罐体中物料蒸煮后排出不彻底,残留太多问题。一种高温蒸煮灭菌罐,包括外罩,所述外罩外罩内部设置有内筒,所述内筒内筒的外侧表面的中间处卡装设置有电子探头B,所述电子探头B的上端卡装设置有电子探头A,所述内筒上端的一侧固定设置有清水注水口,所述所述清水注水口的一侧固定设置有蒸汽管道,所述内筒上端的中间处设置有主减速机,所述主减速机下端活动设置有旋转轴。本实用新型专利技术当内筒中液位低于电子探头B时水泵启动,液位达到电子探头B位置时水泵停止,蒸汽管道通入蒸汽,当水温达到特定温度时停止,前端进料输送设备启动。前端进料输送设备启动。前端进料输送设备启动。

【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸煮灭菌罐


[0001]本技术涉及高温蒸煮灭菌罐
,具体为一种高温蒸煮灭菌罐。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,高温蒸煮灭菌罐在食品加工的场所较多,高温蒸煮灭菌罐是一种用于固废回收处置过程中的关键设备,破碎后的物料经过高温清洗、灭菌后得到纯净、环保的成品。
[0003]但是,现有的高温蒸煮罐效率太低,且罐体中物料蒸煮后排出不彻底,残留太多,导致很大一部分物料蒸煮时间过久,影响物料成品品质;高温蒸煮罐大多没设计保温结构,且物料排出结构设计不合理导致物料排出后带出水分较多,而补水则会降低水温,增加的设备的能耗。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高温蒸煮灭菌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温蒸煮灭菌罐,以解决上述
技术介绍
中提出的高温蒸煮罐效率太低,且罐体中物料蒸煮后排出不彻底,残留太多,导致很大一部分物料蒸煮时间过久,影响物料成品品质;高温蒸煮罐大多没设计保温结构,且物料排出结构设计不合理导致物料排出后带出水分较多,而补水则会降低水温,增加的设备的能耗等问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温蒸煮灭菌罐,包括外罩(3),其特征在于:所述外罩外罩(3)内部设置有内筒(2),所述内筒内筒(2)的外侧表面的中间处卡装设置有电子探头B(7),所述电子探头B(7)的上端卡装设置有电子探头A(6),所述内筒(2)上端的一侧固定设置有清水注水口(16),所述清水注水口(16)的一侧固定设置有蒸汽管道(17),所述内筒(2)上端的中间处设置有主减速机(5),所述主减速机(5)下端活动设置有旋转轴,所述旋转轴的下端连接设置有旋转轴(4),所述内筒(2)的下端横向固定设置有底部螺旋(8),所述底部螺旋(8)的一端配合设置有底部螺旋减速机(9),所述底部螺旋(8)下端的中间处固定设置有排水口(10),所述底部螺旋(8)的一侧上端配合设置有提料螺旋(11),所述提料螺旋(11)的上端固定设置有液体收集筒身(13),所述液体收集筒身(13)的一侧连接设置有出料口(15),所述出料口(15)的一端配合设置有提料螺旋电机(12),所述内筒(2)的上端固定设置有入料口(1)。2.根据权利要求1所述的一种高温蒸煮灭菌罐,其特征在于:所述电子探头A(6)固定位于电子探头B(7)的上端,所述电子探头A(6)和内筒(2)表面卡装配合连接,所述电子探头B(7)和内筒(2)表面卡装配合连接。3.根据权利要求1所述的一种高温蒸煮灭菌罐,其特征在于:所述主减速机(5)下端的旋转轴贯穿位于内筒(2)的中间处,所述旋转轴(4)固定位于旋转轴的表面。4.根据权利要求1所述的一种高温蒸煮灭菌罐,其特征在于:所述提料螺旋电机(12)上端活动配合设置有v型带,所述提料螺旋电机(12)和提料螺旋(11)通过v型带连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:占学强李冰雪陈雄伟
申请(专利权)人:东莞市绿丰环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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