泡沫塑料加工用吸盘制造技术

本实用新型专利技术公开了泡沫塑料加工用吸盘，包括壳体，所述壳体一侧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。该泡沫塑料加工用吸盘通过设置有螺纹套、螺纹杆、伺服电机、支撑板和支撑杆，伺服电机带动螺纹杆在壳体的内部转动，由于螺纹杆外部两侧的螺纹相反且螺纹杆和螺纹套相互配合，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接杆呈对向或者反方向移动，从而可以调节吸盘主体横向之间的距离，调节吸盘主体横向之间的距离可以方便运输不同长度的泡沫塑料，增加该装置的灵活性减少该装置的局限性，解决的是不方便对不同长度的泡沫塑料进行运输，局限性较大的问题。局限性较大的问题。局限性较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
泡沫塑料加工用吸盘


[0001]本技术涉及泡沫塑料加工
，具体为泡沫塑料加工用吸盘。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，泡沫塑料的优点有很多，质轻、隔热、吸音、减震等都是泡沫塑料的优点，因此泡沫塑料的用途很广，在对泡沫塑料进行加工时需要使用到吸盘把泡沫塑料移动到其他地方对泡沫塑料进行加工。
[0003]第一、在使用泡沫塑料加工用吸盘时发现不方便对不同长度的泡沫塑料进行运输，局限性较大；
[0004]第二、吸盘在左右移动时的稳定性较差且对螺纹套没有进行有效的固定，容易影响吸盘左右移动；
[0005]第三、不方便调节吸盘纵向之间的距离，不方便对不同宽度的泡沫塑料进行移动。
[0006]因此，提出一种新型的泡沫塑料加工用吸盘解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供泡沫塑料加工用吸盘，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对不同长度的泡沫塑料进行运输，局限性较大的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泡沫塑料加工用吸盘，包括壳体，所述壳体一侧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套，所述壳体内部的中间位置处固定连接有支撑杆，所述螺纹套的底端和壳体的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装套筒。
[0009]优选的，所述螺纹杆外部的两侧设置有外螺纹，所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套和螺纹杆为螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑杆设置在螺纹杆外部的中间位置处，所述螺纹杆活动连接在壳体的内部。
[0011]优选的，所述壳体内部的顶端固定连接有限位滑杆，所述螺纹套的顶端固定连接有限位块，所述限位块的内部开设有预留槽，所述安装套筒顶部的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有限位滑块，所述壳体底部两端的两侧分别设置有限位滑槽。
[0012]优选的，所述限位滑块在限位滑槽的内部滑动，所述限位块通过预留槽设置在限位滑杆外部的两侧。
[0013]优选的，所述安装套筒内部的两端设置有安装套杆，所述安装套杆底部的一端安装有吸盘主体，所述安装套杆内部的两侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有安装螺栓。
[0014]优选的，所述安装套杆通过安装螺栓和调节孔安装在安装套筒的内部，所述调节
孔设置有多组。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泡沫塑料加工用吸盘不仅实现了便于移动不同长度的泡沫塑料，实现了提高吸盘移动时的稳定性，而且实现了便于调节吸盘之间的距离；
[0016]（1）通过设置有螺纹套、螺纹杆、伺服电机、支撑板和支撑杆，启动支撑板顶端的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆在壳体的内部转动，由于螺纹杆外部两侧的螺纹相反且螺纹杆和螺纹套相互配合，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接杆呈对向或者反方向移动，从而可以调节吸盘主体横向之间的距离，调节吸盘主体横向之间的距离可以方便运输不同长度的泡沫塑料，增加该装置的灵活性减少该装置的局限性；
[0017]（2）通过设置有限位滑杆、限位块、限位滑槽、预留槽、限位滑块和固定杆，当螺纹套带动连接杆和吸盘主体移动时限位块会通过预留槽在限位滑杆的外部滑动，限位块在限位滑杆的外部滑动可以对螺纹套进行限位防止螺纹套在螺纹杆的外部翻转，安装套筒顶部两端的固定杆则会带动限位滑块在限位滑槽的内部滑动，不仅可以调节连接杆和吸盘主体的稳定性还可以对安装套筒进行支撑限位；
[0018]（3）通过设置有安装套杆、安装套筒、安装螺栓和调节孔，需要调节吸盘主体纵向之间的距离时把安装螺栓从调节孔的内部拧出使安装套杆失去固定，安装套杆失去固定之后使安装套杆在安装套筒的内部滑动来调节安装套杆外漏的长度，从而可以调节吸盘主体之间的距离，调节吸盘主体纵向之间的距离可以方便运输不同宽度的泡沫塑料，调节好之后再次把安装螺栓拧入调节孔的内部，需要对吸盘主体进行拆卸更换时重新把安装螺栓从调节孔的内部拧出即可。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的螺纹套正视剖面放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的安装套筒侧视放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、限位滑杆；3、限位块；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、伺服电机；7、支撑板；8、吸盘主体；9、连接杆；10、支撑杆；11、限位滑槽；12、安装套杆；13、安装套筒；14、预留槽；15、限位滑块；16、安装螺栓；17、调节孔；18、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，泡沫塑料加工用吸盘，包括壳体1，壳体1一侧的底端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5外部的两侧设置有螺纹套4，壳体1内部的中间位置处固定连接有支撑杆10，螺纹套4的底端和壳体1的底端固定连接有连接杆9，连接杆9的底端固定连接有安装套筒13；
[0026]螺纹杆5外部的两侧设置有外螺纹，螺纹杆5外部两侧的螺纹相反，螺纹套4的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹套4和螺纹杆5为螺纹连接，支撑杆10设置在螺纹杆5外部的中间位置处，螺纹杆5活动连接在壳体1的内部；
[0027]具体地，如图1和图2所示，启动支撑板7顶端的伺服电机6，伺服电机6带动螺纹杆5在壳体1的内部转动，由于螺纹杆5外部两侧的螺纹相反且螺纹杆5和螺纹套4相互配合，所以螺纹杆5转动可以使螺纹套4带动连接杆9呈对向或者反方向移动，从而可以调节吸盘主体8横向之间的距离，调节吸盘主体8横向之间的距离可以方便运输不同长度的泡沫塑料，增加该装置的灵活性减少该装置的局限性。
[0028]实施例2：壳体1内部的顶端固定连接有限位滑杆2，螺纹套4的顶端固定连接有限位块3，限位块3的内部开设有预留槽14，安装套筒13顶部的两端固定连接有固定杆18，固定杆18的顶端固定连接有限位滑块15，壳体1底部两端的两侧分别设置有限位滑槽11，限位滑块15在限位滑槽11的内部滑动，限位块3通过预留槽14设置在限位滑杆2外部的两侧；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，当螺纹套4带动连接杆9和吸盘主体8移动时限位块3会通过预留槽14在限位滑杆2的外部滑动，限位块3在限位滑杆2的外部滑动可以对螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡沫塑料加工用吸盘，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧的底端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶端安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外部的两侧设置有螺纹套（4），所述壳体（1）内部的中间位置处固定连接有支撑杆（10），所述螺纹套（4）的底端和壳体（1）的底端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的底端固定连接有安装套筒（13）。2.根据权利要求1所述的泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述螺纹杆（5）外部的两侧设置有外螺纹，所述螺纹杆（5）外部两侧的螺纹相反，所述螺纹套（4）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套（4）和螺纹杆（5）为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述支撑杆（10）设置在螺纹杆（5）外部的中间位置处，所述螺纹杆（5）活动连接在壳体（1）的内部。4.根据权利要求1所述的泡沫塑料加工用吸盘，其特征在于：所述壳体（1）内部的顶端固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凯军，陈欢，李德福，
申请(专利权)人：浩博福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：