一种高效吸附制氮设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制氮技术领域，具体公开了一种高效吸附制氮设备；包括罐体、顶盖、吸附装置以及压紧装置；罐体内壁底部设置有挡圈，吸附装置设置在挡圈上方，吸附装置与罐体滑动连接；顶盖内壁底部固定连接有环形圈，压紧装置固定连接在环形圈上，压紧装置抵住吸附装置；顶盖底端、罐体顶端分别设置有法兰盘，两法兰盘之间螺栓连接；罐体底端设置有进气管，顶盖顶端设置有出气管；本实用新型专利技术解决了现有压紧装置压紧位置可能因装配不当发生偏移，对中性差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吸附制氮设备


[0001]本申请涉及制氮
，具体公开了一种高效吸附制氮设备。

技术介绍

[0002]变压吸附法是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开；变压吸附法以空气为原料，使用高效能、高选择的固体吸附剂，并利用固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来；在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石碳分子筛；碳分子筛和沸石碳分子筛为细小的固体颗粒，分子筛放置在罐体内需要压紧，避免分子筛在气体压力的作用下发生移动；现有压紧装置压紧位置可能因装配不当发生偏移，对中性差；压紧装置发生偏移时分子筛会加剧磨损，降低分子筛工作寿命。
[0003]专利技术人有鉴于此，提供了一种高效吸附制氮设备，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效吸附制氮设备，以解决现有压紧装置压紧位置可能因装配不当发生偏移，对中性差的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种高效吸附制氮设备，包括罐体、顶盖、吸附装置以及压紧装置；罐体内壁底部设置有挡圈，吸附装置设置在挡圈上方，吸附装置与罐体滑动连接；压紧装置包括支撑架、导向筒、弹簧、移动轴以及压实器；顶盖内壁底部固定连接有环形圈，支撑架外端与环形圈固定连接，导向筒螺纹连接在支撑架中部；移动轴与导向筒滑动连接，弹簧设置在导向筒内，弹簧抵住移动轴顶端；导向筒底端固定连接有盖板，盖板可挡住移动轴；压实器螺纹连接在移动轴底端，压实器与罐体内壁滑动连接，压实器抵住吸附装置；顶盖底端、罐体顶端分别设置有法兰盘，两法兰盘之间螺栓连接；罐体底端设置有进气管，顶盖顶端设置有出气管；罐体底部外侧固定连接有支撑脚。
[0006]采用以上技术方案，其优点在于：制氮设备工作时，压缩气体从进气管进入罐体底部，气体经过吸附装置；气体中氧气扩散较快，氧气被吸附装置吸附，气相中就可以得到氮的富集成分；经过吸附装置制得的氮气从出气管排出；压缩空气经过吸附装置时，气流会对吸附装置产生冲击；压紧装置固定连接在环形圈，工作人员将顶盖与罐体螺栓连接时；压实器在罐体内壁上滑动，压实器抵住吸附装置，弹簧受压，弹簧对移动轴提供一定的压力，使得压实器实时与吸附装置保持接触，压实器即抵住压紧吸附装置；压实器与罐体内壁滑动接触，压实器与罐体内壁对中性较好；解决了现有压紧装置压紧位置可能因装配不当发生偏移，对中性差的问题。
[0007]进一步，吸附装置包括圆筒、栅格、碳分子筛以及不锈钢网；碳分子筛设置在圆筒内，不锈钢网、栅格设置在碳分子筛顶底两端，不锈钢网、栅格由内向外依次布置；栅格设置在圆筒顶底两端，栅格外侧固定连接有内环，内环与圆筒螺栓连接，压实器抵住圆筒顶端栅格；圆筒顶端的栅格上固定连接有提把。
[0008]采用以上技术方案，其优点在于：气体经过碳分子筛时，气体中氧气扩散较快，氧气被吸附装置吸附，氧气较多进入碳分子筛固相，气相中就可以得到氮的富集成分；经过分子筛制得的氮气从出气管排出；压实器抵住圆筒顶端栅格，栅格强度较高，可承受较大的压力；压实器对中性较好，移动轴不易发生偏移；提把作为起吊安装吸附装置的固定点。
[0009]进一步，压实器外侧为圆环，压实器中部为圆台；圆台径向圆周上设置有十字架，十字架外端与圆环固定连接，提把设置在十字架的空隙内，圆环与罐体内壁滑动连接；圆台顶部开设有螺纹盲孔。
[0010]采用以上技术方案，其优点在于：圆环与罐体内壁滑动连接，圆环与罐体内壁圆周接触，圆环在罐体内不会滑动，圆环在罐体的对中性好，容易达到较高的同轴度。
[0011]进一步，移动轴顶部设置有凸台，凸台直径大于移动轴底部直径，盖板可挡住凸台；移动轴底端设置有外螺纹，移动轴底端螺纹连接在螺纹盲孔内。
[0012]采用以上技术方案，其优点在于：凸台直径大于移动轴底部直径，盖板挡住凸台；凸台在导向筒内滑动时，移动轴即不能脱离导向筒。
[0013]进一步，支撑架外侧为环形垫板，支撑架中部为短筒；导向筒顶端设置有外螺纹，导向筒顶端螺纹连接在短筒内；短筒圆周径向设置有十字状支架，支架外端与环形垫板固定连接，环形垫板与环形圈固定连接。
[0014]采用以上技术方案，其优点在于：短筒提供导向筒的螺纹连接位置，十字状支架有较大空隙，经过吸附装置制得的氮气经过从十字状支架后出气管排出；环形垫板提供支撑架与环形圈的固定连接位置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本申请实施例提出的一种高效吸附制氮设备的结构示意图；
[0017]图2示出了图1中A
‑
A面剖视图；
[0018]图3示出了图1中B
‑
B面剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：罐体1、挡圈101、进气管102、顶盖2、出气管201、支撑脚3、栅格4、内环5、不锈钢网6、圆筒7、压实器8、圆环801、圆台802、提把9、移动轴10、盖板11、导向筒12、弹簧13、支撑架14、环形垫板1401、短筒1402、环形圈15、碳分子筛16。
[0022]一种高效吸附制氮设备，实施例如图1～3如下所示，
[0023]本技术的具体实施过程：
[0024]如图1所示：包括罐体1、顶盖2、吸附装置以及压紧装置；罐体1内壁底部设置有挡圈101，吸附装置设置在挡圈101上方，吸附装置与罐体1滑动连接；压紧装置包括支撑架14、导向筒12、弹簧13、移动轴10以及压实器8；顶盖2内壁底部固定连接有环形圈15，支撑架14外端与环形圈15固定连接，导向筒12螺纹连接在支撑架14中部；移动轴10与导向筒12滑动连接，弹簧13设置在导向筒12内，弹簧13抵住移动轴10顶端；导向筒12 底端固定连接有盖板11，盖板11可挡住移动轴10；压实器8螺纹连接在移动轴10底端，压实器8与罐体1内壁滑动连接，压实器8抵住吸附装置；顶盖2底端、罐体1顶端分别设置有法兰盘，两法兰盘之间螺栓连接；罐体 1底端设置有进气管102，顶盖2顶端设置有出气管201；罐体1底部外侧固定连接有支撑脚3。
[0025]采用以上技术方案，其优点在于：制氮设备工作时，压缩气体从进气管 102进入罐体1底部，气体经过吸附装置；气体中氧气扩散较快，氧气被吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效吸附制氮设备，其特征在于：包括罐体、顶盖、吸附装置以及压紧装置；罐体内壁底部设置有挡圈，吸附装置设置在挡圈上方，吸附装置与罐体滑动连接；顶盖内壁底部固定连接有环形圈，压紧装置固定连接在环形圈上，压紧装置抵住吸附装置；顶盖底端、罐体顶端分别设置有法兰盘，两法兰盘之间螺栓连接；罐体底端设置有进气管，顶盖顶端设置有出气管；罐体底部外侧固定连接有支撑脚，压紧装置包括支撑架、导向筒、弹簧、移动轴以及压实器；支撑架外端与环形圈固定连接，导向筒螺纹连接在支撑架中部；移动轴与导向筒滑动连接，弹簧设置在导向筒内，弹簧抵住移动轴顶端；导向筒底端固定连接有盖板，盖板可挡住移动轴；压实器螺纹连接在移动轴底端，压实器与罐体内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效吸附制氮设备，其特征在于：吸附装置包括圆筒、栅格、碳分子筛以及不锈钢网；碳分子筛设置在圆筒内，不锈钢网、栅格设置在碳分子筛顶底两端，不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶长江，
申请(专利权)人：重庆爱森拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：