本实用新型专利技术提供有吹塑成型机的废气处理装置，包括机座，机座上贯穿开设有安装口，安装口的内部固定连接有与其相适配的集气罩，集气罩的内部连接有负压风机，吸附槽的内部填充有呈松散布置的活性炭颗粒层，三个处理板的前端共同连接有封板，封板远离处理板的一侧连接有把手，处理板远离封板的一端连接有密封片。本申请提供了一种在通过电加热片对成型的塑料进行切割作业时，能够将切割过程中所产生的有害气体进行高效吸附处理的吹塑成型机的废气处理装置，从而有效避免吹塑成型机在对塑料进行切割作业时有害气体直接排向空气中污染操作空间空气质量的情况发生，同时也对处于操作空间内部的工作人员的身体健康有益。空间内部的工作人员的身体健康有益。空间内部的工作人员的身体健康有益。
【技术实现步骤摘要】
吹塑成型机的废气处理装置
[0001]本技术涉及吹塑成型加工
，具体公开吹塑成型机的废气处理装置。
技术介绍
[0002]吹塑成型机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。吹塑成型机主要包括吹塑模和吹胀装置，吹胀装置压缩空气向吹塑模内的塑料型坯吹气试压，使其扩展成型。
[0003]现有技术中提供了一种吹塑成型机，参照图1所示，其包括机座1和设置在机座1上的吹气口5，机座1下方设置有滑轨3，滑轨3上滑移设置有电加热片4，通过吹气口5吹气使坯料成型，利用油缸2驱动电加热片4对成型好的坯料进行切割，实现自动卸料。然而，现有技术中的吹塑成型机在通过电加热片对成型的塑料进行切割作业时，会产生对人体有害的气体，有害气体扩散至空气中不仅会污染操作空间的空气质量，同时处于操作空间内的工作人员在吸入有害气体后也不利于其身体健康。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供吹塑成型机的废气处理装置，包括机座，机座上贯穿开设有安装口，安装口的内部固定连接有与其相适配的集气罩，集气罩的内部连接有负压风机，集气罩的底端开口处连接有防护网，集气罩的顶端固定连通有导管，导管远离集气罩的一端上固定连通有处理箱，处理箱的前端开设有出入口，处理箱的外壁与出入口位置对应处连接有密封圈，且密封圈环设于出入口的外周，出入口的内部活动插设有内吸附组件，处理箱的顶端固定连通有排出管，内吸附组件包括由上到下设置的三对U型滑轨，每对U型滑轨之间均活动插设有处理板，处理板上均匀贯穿开设有多个吸附槽，处理板的顶面以及底面上均通过螺钉固定连接有过滤网，吸附槽的内部填充有呈松散布置的活性炭颗粒层，三个处理板的前端共同连接有封板，封板远离处理板的一侧连接有把手，处理板远离封板的一端连接有密封片。
[0005]优选的，三对U型滑轨均固定连接于处理箱的内腔之中。
[0006]优选的，密封圈的纵截面呈矩形，封板的长宽尺寸大于密封圈的长宽尺寸。
[0007]优选的，三个处理板均穿过处理箱上的出入口，且每个处理板分别活动插设至各自所对应的一对U型滑轨之间。
[0008]优选的，封板通过螺钉固定连接于处理箱的侧壁上，且密封圈紧贴于封板靠近处理箱的一侧上。
[0009]优选的，密封片与处理箱内腔的后端面相贴合。
[0010]优选的，活性炭颗粒层的粒径尺寸大于过滤网网孔的孔径尺寸。
[0011]有益效果：
[0012]1、本申请提供了一种在通过电加热片对成型的塑料进行切割作业时，能够将切割过程中所产生的有害气体进行高效吸附处理的吹塑成型机的废气处理装置，从而有效避免
吹塑成型机在对塑料进行切割作业时有害气体直接排向空气中污染操作空间空气质量的情况发生，同时也对处于操作空间内部的工作人员的身体健康有益。
[0013]2、通过集气罩内部的负压风机将电加热片切割塑料过程中所产生的有害气体吸附至集气罩内部，含有有害气体的空气再由导管进入至处理箱内部，含有有害气体的空气先通过处于下层的处理板上的吸附槽，并通过该下层上的活性炭颗粒层将空气中的有害气体进行初步吸附过滤处理，随后再由处于中部的处理板上的活性炭颗粒层对有害气体进行再次的二级吸附过滤处理，最后再由处于上层的处理板上的活性炭颗粒层完成对有害气体的三级吸附过滤处理，从而使得本废气处理装置能够高效的将塑料切割过程中所产生的有害气体过滤吸附掉，对塑料切割过程中所产生有害气体的过滤吸附效果好。
[0014]3、在需要对吸附槽中的活性炭颗粒层进行更换处理时，先将固定封板的螺钉拆卸下，再通过封板将处于处理箱内部的三个处理板抽出，将处理板顶面所安装的过滤网拆卸下后，再将吸附槽内填装的活性炭颗粒层倒出，随后将新更换的活性炭颗粒层重新装填至对应的吸附槽内，最后再将过滤网通过螺钉重现安装在处理板的顶面上，从而方便工作人员对用于吸附有害气体的活性炭颗粒层进行定期更换处理。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为现有技术中一种吹塑成型机的结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中内吸附组件的结构放大示意图。
[0019]图中：
[0020]1、机座；2、油缸；3、滑轨；4、电加热片；5、吹气口；6、集气罩；7、防护网；800、封板；801、把手；802、处理板；803、过滤网；804、活性炭颗粒层；805、密封片；806、U型滑轨；9、处理箱；10、排出管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1至图3所示，吹塑成型机的废气处理装置，包括机座1，机座1上贯穿开设有安装口，安装口的内部固定连接有与其相适配的集气罩6，集气罩6的内部连接有负压风机，集气罩6的底端开口处连接有防护网7，集气罩6的顶端固定连通有导管，导管远离集气罩6的一端上固定连通有处理箱9，处理箱9的前端开设有出入口，处理箱9的外壁与出入口位置对应处连接有密封圈，且密封圈环设于出入口的外周，出入口的内部活动插设有内吸附组件，处理箱9的顶端固定连通有排出管10，内吸附组件包括由上到下设置的三对U型滑轨806，每对U型滑轨806之间均活动插设有处理板802，处理板802上均匀贯穿开设有多个吸
附槽，处理板802的顶面以及底面上均通过螺钉固定连接有过滤网803，吸附槽的内部填充有呈松散布置的活性炭颗粒层804，三个处理板802的前端共同连接有封板800，封板800远离处理板802的一侧连接有把手801，处理板802远离封板800的一端连接有密封片805。
[0024]其中，三对U型滑轨806均固定连接于处理箱9的内腔之中。
[0025]其中，三个处理板802均穿过处理箱9上的出入口，且每个处理板802分别活动插设至各自所对应的一对U型滑轨806之间。
[0026]其中，密封片805与处理箱9内腔的后端面相贴合。
[0027]其中，活性炭颗粒层804的粒径尺寸大于过滤网803网孔的孔径尺寸。
[0028]其中，密封圈的纵截面呈矩形，封板800的长宽尺寸大于密封圈的长宽尺寸。
[0029]其中，封板800通过螺钉固定连接于处理箱9的侧壁上，且密封圈紧贴于封板800靠近处理箱9的一侧上。
[0030]请参阅图1至图3所示，本申请提供了一种在通过电加热片对成型的塑料进行切割作业时，能够将切割过程中所产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹塑成型机的废气处理装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上贯穿开设有安装口，所述安装口的内部固定连接有与其相适配的集气罩(6)，所述集气罩(6)的内部连接有负压风机，所述集气罩(6)的底端开口处连接有防护网(7)，所述集气罩(6)的顶端固定连通有导管，所述导管远离集气罩(6)的一端上固定连通有处理箱(9)，所述处理箱(9)的前端开设有出入口，所述处理箱(9)的外壁与出入口位置对应处连接有密封圈，且密封圈环设于出入口的外周，所述出入口的内部活动插设有内吸附组件，所述处理箱(9)的顶端固定连通有排出管(10)，所述内吸附组件包括由上到下设置的三对U型滑轨(806)，每对所述U型滑轨(806)之间均活动插设有处理板(802)，所述处理板(802)上均匀贯穿开设有多个吸附槽，所述处理板(802)的顶面以及底面上均通过螺钉固定连接有过滤网(803)，所述吸附槽的内部填充有呈松散布置的活性炭颗粒层(804)，三个所述处理板(802)的前端共同连接有封板(800)，所述封板(800)远离处理板(802)的一侧连接有把手(801)，所述处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王鹏，
申请(专利权)人：固安华融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。