一种废气处理用活性炭吸附罐制造技术

本实用新型专利技术属于吸附罐技术领域，具体公开的为一种废气处理用活性炭吸附罐，包括顶壳和底壳，顶壳的顶部连通有入气管，顶壳内部设置有网格架，网格架的侧部边缘与顶壳的内部侧壁固定连接，网格架的中间开设有若干个卡槽，各卡槽内均卡接有炭块，炭块的顶部开设有若干个过气孔，炭块底部与顶壳内壁底部相抵接，顶壳底壁还连通有传输管，传输管另一端连通至底壳内填充的滤材上方。本实用新型专利技术通过网格架与开设有过气孔的炭块配合使用，增加了废气与炭块的接触面积，使炭块内外对废气的吸附过程均匀、老化速度一致，提升了炭块对废气的吸附效果；且网格架与炭块之间的卡接结构，不仅方便炭块在顶壳内部的安装和固定，也便于对部分炭块进行更换。块进行更换。块进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用活性炭吸附罐


[0001]本技术涉及吸附罐
，具体为一种废气处理用活性炭吸附罐。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板的生产因需要进行油墨印刷、覆膜等操作，会产生废气污染，在环保要求下，废气必须进行处理才能排放，目前废气处理装置常采用吸附罐，以活性炭作为吸附填料。吸附罐中活性炭多以固体颗粒方式填充，废气在与活性炭颗粒的接触过程，常会出现活性炭颗粒内、外部吸附不均匀，局部老化，更换下来的活性炭填料内部依然具有吸附效果而造成浪费等问题，另外，还会出现废气在活性炭填料层发生逃逸、短流，造成废气与活性炭颗粒接触不完全、处理效果不佳的情况。
[0003]另外，在实际应用中，活性炭以炭板形式对通气量较大的废气进行吸附时，由于活性炭内部孔隙较小，经常会出现吸附罐通气较慢，吸附效率低的情况。如果采用设置有双层较大孔隙炭板的吸附罐，由于吸附罐内通常不具备气体分布器，使得经过双层炭板的废气气量、气压不均匀，导致双层炭板的吸附和脱附效果不均匀，影响整体吸附效率，导致两层活性炭板的利用率和使用寿命不均匀，增加了对吸附罐内炭板的更换频次，也增加了工作人员拆装、更换炭板的工作量，增大废气处理成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废气处理用活性炭吸附罐，以解决上述
技术介绍
中提出的活性炭以固体颗粒填料的方式使用时，活性炭颗粒的内部与外部对废气的吸附过程不均匀，内外老化速度不一致，致使活性炭吸附效果差并产生浪费的问题，以及，活性炭以炭板的方式使用时，通气效果差，或者双层炭板的吸附效果不均匀及使用寿命不同的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理用活性炭吸附罐，包括：
[0006]顶壳，所述顶壳的顶部连通有入气管；
[0007]网格架，所述顶壳的内部设置所述网格架，网格架的顶部与所述顶壳的内壁顶部设置有间隔距离，网格架的侧部边缘与所述顶壳的内部侧壁固定连接，所述网格架的中间开设有一体成型的若干个卡槽，各所述卡槽内均卡接有炭块，所述炭块呈竖直长条状，所述炭块的顶部、沿其长度方向开设有一体成型的若干个过气孔一、过气孔二和过气孔三，所述炭块的底部与所述顶壳的内壁底部相抵接，所述顶壳的内壁底部、于所述炭块的一侧还连通有若干个传输管；
[0008]底壳，底壳设置于所述顶壳的底部，所述传输管的另一端连通至所述底壳的内部，所述底壳的外部侧壁固定安装有控制器，所述底壳的侧壁底部连通有出气管，出气管上安装有控制阀，所述控制阀与所述控制器电性连接。
[0009]优选的，所述顶壳的侧壁设置有检修窗和观察窗，所述观察窗的内壁嵌装有钢化
玻璃板。
[0010]优选的，所述卡槽的侧壁上开设有侧槽，所述侧槽的内部嵌装有限位胶条。
[0011]优选的，所述炭块为活性炭粉末及活性炭颗粒压制成型。
[0012]优选的，所述底壳内部填充有滤材。
[0013]优选的，所述出气管的末端螺纹连接有外接管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术废气处理用活性炭吸附罐，通过网格架与开设有过气孔的炭块的配合使用，使炭块的通气效果更好，并且有效的增加了废气与炭块的接触面积，使炭块的各个部位对废气的吸附过程均匀，保证了炭块内外部的老化速度一致，也提升了炭块对废气的吸附效果；并且网格架与炭块之间的卡接结构，不仅方便炭块在顶壳内部的安装和固定，也更加方便对部分炭块进行更换。
[0015]本技术还通过在底壳内部填充滤材，使废气在经过顶壳和底壳的过程中，形成炭块与常规滤材对废气的双重吸附，进一步提升了本技术对废气的吸附效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术中网格架的平面结构示意图；
[0021]图5为本技术中炭块的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术中网格架与炭块的连接结构示意图；
[0023]图7为本技术中卡槽与限位胶条的连接结构示意图。
[0024]图中：100顶壳、110检修窗、120观察窗、130入气管、200网格架、210卡槽、220侧槽、230限位胶条、250炭块、251过气孔一、252过气孔二、253过气孔三、300底壳、310控制器、320传输管、330滤材、340出气管、350控制阀、360外接管。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术提供一种废气处理用活性炭吸附罐，请参阅图1
‑
图7，包括顶壳100、网格架200和底壳300。
[0029]请再次参阅图1，具体的，顶壳100的侧壁设置有检修窗110和观察窗120，观察窗120的内壁嵌装有钢化玻璃板，顶壳100的顶部连通有入气管130，入气管130的设置便于对废气进行引入。
[0030]请再次参阅图2
‑
图6，顶壳100的内部设置有网格架200，网格架200的顶部与顶壳100的内壁顶部设置有间隔距离，网格架200的侧部边缘与顶壳100的内部侧壁固定连接，具体的，网格架200可以通过螺丝与顶壳100的侧壁连接固定，或者通过滑槽与滑块滑动组合的方式进行连接。网格架200的中间开设有一体成型的若干个卡槽210，各卡槽210内均卡接连接有一块炭块250，炭块250呈竖直长条状，炭块250的顶部、沿其长度方向开设有一体成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用活性炭吸附罐，其特征在于：包括：顶壳(100)，所述顶壳(100)的顶部连通有入气管(130)；网格架(200)，所述顶壳(100)的内部设置所述网格架(200)，网格架(200)的顶部与所述顶壳(100)的内壁顶部设置有间隔距离，网格架(200)的侧部边缘与所述顶壳(100)的内部侧壁固定连接，所述网格架(200)的中间开设有一体成型的若干个卡槽(210)，各所述卡槽(210)内均卡接有炭块(250)，所述炭块(250)呈竖直长条状，所述炭块(250)的顶部、沿其长度方向开设有一体成型的若干个过气孔一(251)、过气孔二(252)和过气孔三(253)，所述炭块(250)的底部与所述顶壳(100)的内壁底部相抵接，所述顶壳(100)的内壁底部、于所述炭块(250)的一侧还连通有若干个传输管(320)；底壳(300)，底壳(300)设置于所述顶壳(100)的底部，所述传输管(320)的另一端连通至所述底壳(300)的内部，所述底壳(300)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊川，张海亮，史川川，卢勇利，
申请(专利权)人：石家庄恒泰纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：