一种翻转合片机构制造技术

本发明专利技术涉及半导体加工技术领域，尤其为一种翻转合片机构，包括支撑座和角度调节板，所述支撑座固定在角度调节板的底部，所述角度调节板的一侧设置有下封板，所述下封板的顶部固定有上封板，所述角度调节板的两侧分别栓接有侧板A和侧板B，所述侧板A的表面贯穿设置有轴A，所述侧板B的表面贯穿设置有轴B；本发明专利技术通过开启电机带动同步轮B旋转，同步轮B通过传动皮带来带动同步轮A旋转，同步轮A带动轴A、侧板A、上封板和下封板一同旋转，并对材料进行翻转合片，更加高效，而且该装置成本低廉，占用空间更小，效率更高，解决了现有的一些半导体贴装设备的翻转合片机构存在占用空间较大，效率低下，且成本高昂的问题。且成本高昂的问题。且成本高昂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转合片机构


[0001]本专利技术涉及半导体加工
，具体为一种翻转合片机构。

技术介绍

[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联。常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，硅是各种半导体材料应用中最具有影响力的一种。
[0003]现有的LED、半导体设备采用单片夹取压上，如果要提高速度就需要装多个夹取爪，这种方式占用空间较大，效率低，不能实现设备小型化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种翻转合片机构，其机构简单，使用方便。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种翻转合片机构，包括支撑座和角度调节板，所述支撑座固定在角度调节板的底部，所述角度调节板的一侧设置有下封板，所述下封板的顶部固定有上封板，所述角度调节板的两侧分别栓接有侧板A和侧板B，所述侧板A的表面贯穿设置有轴A，所述侧板B的表面贯穿设置有轴B，所述轴A和轴B的另一端均与下封板栓接，所述侧板B的另一侧还栓接有气缸，所述侧板A的底部栓接有电机座，所述电机座的一侧栓接有电机，所述电机的输出轴固定有同步轮B，所述轴A的另一端固定有同步轮A，所述同步轮B和同步轮A的表面设置有传动皮带。
[0006]优选的，所述同步轮A的另一侧固定有感应器片，所述侧板A的表面且位于同步轮A的一侧栓接有感应器支撑柱，所述感应器支撑柱的另一端固定有感应器。
[0007]优选的，所述侧板A的表面且位于同步轮A的一侧还设置有锁紧块，所述锁紧块与感应器片相互配合使用。
[0008]优选的，所述感应器片呈半扇形设计，所述感应器片的材质为金属材料。
[0009]优选的，所述侧板A的下方且位于电机座的一侧还安装有松紧调节块，所述松紧调节块与传动皮带配合使用。
[0010]优选的，所述下封板的表面且位于角度调节板的一侧还固定有压力表，所述压力表与气缸配合使用。
[0011]优选的，所述同步轮B和同步轮A均为时规皮带轮，且同步轮B直径小于同步轮A的直径，所述传动皮带为时规皮带。
[0012]优选的，所述轴A和轴B的表面均设置有轴承，且两组所述轴承分别固定在侧板A和侧板B的表面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术通过开启电机带动同步轮B旋转，同步轮B通过传动皮带来带动同步轮A旋转，同步轮A带动轴A、侧板A、上封板和下封板一同旋转，并对材料进行翻转合片，更加高效，而且该装置成本低廉，占用空间更小，效率更高，解决了现有的一些半导体贴装设备的翻转合片机构存在占用空间较大，效率低下，且成本高昂的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中电机和同步轮B的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中轴B和轴承的结构示意图。
[0020]图中：1.1、支撑座；1.2、角度调节板；1.3、侧板A；1.4、侧板B；1.5、轴A；1.6、轴B；1.7、轴承；1.8、气缸；1.9、上封板；1.10、下封板；1.11、锁紧块；1.12、感应器；1.13、感应器支撑柱；1.14、同步轮A；1.15、感应器片；1.16、同步轮B；1.17、电机；1.18、电机座；1.19、松紧调节块；1.20、压力表；1.21、传动皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种翻转合片机构，包括支撑座1.1和角度调节板1.2，支撑座1.1固定在角度调节板1.2的底部，角度调节板1.2的一侧设置有下封板1.10，下封板1.10的顶部固定有上封板1.9，角度调节板1.2的两侧分别栓接有侧板A1.3和侧板B1.4，侧板A1.3的表面贯穿设置有轴A1.5，侧板B1.4的表面贯穿设置有轴B1.6，轴A1.5和轴B1.6的表面均设置有轴承1.7，且两组轴承1.7分别固定在侧板A1.3和侧板B1.4的表面，从而使轴A1.5能够与侧板A1.3旋转，同时轴B1.6能够与侧板B1.4旋转，轴A1.5和轴B1.6的另一端均与下封板1.10栓接，让下封板1.10能够在轴A1.5和轴B1.6的作用下进行旋转，侧板B1.4的另一侧还栓接有气缸1.8，侧板A1.3的底部栓接有电机座1.18，电机座1.18的一侧栓接有电机1.17，电机1.17的输出轴固定有同步轮B1.16，轴A1.5的另一端固定有同步轮A1.14，同步轮B1.16和同步轮A1.14的表面设置有传动皮带1.21，同步轮B1.16和同步轮A1.14均为时规皮带轮，且同步轮B1.16直径小于同步轮A1.14的直径，传动皮带1.21为时规皮带，同步轮B1.16在通过传动皮带1.21带动同步轮A1.14旋转的过程中不会打滑，而且小直径的同步轮B1.16带动大直径的同步轮A1.14旋转时能够为电机1.17省力，电机1.17为步进电机，能够随时停止。
[0023]同步轮A1.14的另一侧固定有感应器片1.15，侧板A1.3的表面且位于同步轮A1.14的一侧栓接有感应器支撑柱1.13，感应器支撑柱1.13的另一端固定有感应器1.12，当同步轮A1.14在旋转的过程中能够带动感应器片1.15旋转，感应器1.12能够感应到感应器片1.15和同步轮A1.14是旋转一圈还是旋转半圈，以便对下封板1.10、上封板1.9的旋转角度进行监测，侧板A1.3的表面且位于同步轮A1.14的一侧还设置有锁紧块1.11，锁紧块1.11与
感应器片1.15相互配合使用，感应器片1.15呈半扇形设计，感应器片1.15的材质为金属材料，在旋转结束后，锁紧块1.11通过与感应器片1.15贴合，在摩擦力的作用下实现对感应器片1.15的锁止，并对同步轮A1.14进行锁止定位，从而完成对下封板1.10、上封板1.9、侧板A1.3和侧板B1.4翻转过程中的位置进行定位，侧板A1.3的下方且位于电机座1.18的一侧还安装有松紧调节块1.19，松紧调节块1.19与传动皮带1.21配合使用，实现对传动皮带1.21的松紧调节。
[0024]下封板1.10的表面且位于角度调节板1.2的一侧还固定有压力表1.20，压力表1.20与气缸1.8配合使用，用于显示气缸1.8的压力，以便调节气缸1.8的压力大小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转合片机构，包括支撑座(1.1)和角度调节板(1.2)，其特征在于：所述支撑座(1.1)固定在角度调节板(1.2)的底部，所述角度调节板(1.2)的一侧设置有下封板(1.10)，所述下封板(1.10)的顶部固定有上封板(1.9)，所述角度调节板(1.2)的两侧分别栓接有侧板A(1.3)和侧板B(1.4)，所述侧板A(1.3)的表面贯穿设置有轴A(1.5)，所述侧板B(1.4)的表面贯穿设置有轴B(1.6)，所述轴A(1.5)和轴B(1.6)的另一端均与下封板(1.10)栓接，所述侧板B(1.4)的另一侧还栓接有气缸(1.8)，所述侧板A(1.3)的底部栓接有电机座(1.18)，所述电机座(1.18)的一侧栓接有电机(1.17)，所述电机(1.17)的输出轴固定有同步轮B(1.16)，所述轴A(1.5)的另一端固定有同步轮A(1.14)，所述同步轮B(1.16)和同步轮A(1.14)的表面设置有传动皮带(1.21)。2.根据权利要求1所述的一种翻转合片机构，其特征在于：所述同步轮A(1.14)的另一侧固定有感应器片(1.15)，所述侧板A(1.3)的表面且位于同步轮A(1.14)的一侧栓接有感应器支撑柱(1.13)，所述感应器支撑柱(1.13)的另一端固定有感应器(1.12)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：江艳峰，程飞，唐传晖，郭俊军，
申请(专利权)人：深圳市骜行智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：