一种自动校准门尼粘度仪制造技术

技术编号:37615304 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:06
本实用新型专利技术公开了一种自动校准门尼粘度仪,包括粘度装置、推动组件和滑动组件,所述粘度装置包括装置主体,装置主体正面贯穿开设的作业室,以及作业室内侧安装的下模腔,所述推动组件包括固定安装在作业室底部内壁的支座,以及支座顶部固定安装电动推杆,本实用新型专利技术所述的一种自动校准门尼粘度仪,电动推杆在支座的支撑下,电动推杆伸长通过固定板将下模腔向正面推动,同时下模腔在进行移动时,滑块会在滑槽的内侧进行导向移动,当下模腔与上模腔之间完全错开后,将橡胶制品放在下模腔上之后,电动推杆收缩,带动下模腔向背面移动,随后长限位杆会抵住短限位杆,下模腔移回原位,从而避免工作人员在放置橡胶制品时碰到上模腔。避免工作人员在放置橡胶制品时碰到上模腔。避免工作人员在放置橡胶制品时碰到上模腔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校准门尼粘度仪


[0001]本技术涉及门尼粘度仪
,特别涉及一种自动校准门尼粘度仪。

技术介绍

[0002]由于橡胶的应用非常广泛,在橡胶制品生产过程中,为了获取高性能的橡胶制品,需要使用自动校准门尼粘度仪对加工后的橡胶制品进行测试分析,从而了解橡胶制品的质量情况,以及获取橡胶加工的最佳参数。
[0003]现有的自动校准门尼粘度仪工作人员在使用时,需要将橡胶制品放在下模腔中,由于上模腔和下模腔之间的间距比较小,导致工作人员在放橡胶制品和收回橡胶制品时容易碰到上模腔,从而造成工作的不便,为此,我们提出一种自动校准门尼粘度仪。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动校准门尼粘度仪,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种自动校准门尼粘度仪,包括粘度装置、推动组件和滑动组件,所述粘度装置包括装置主体,装置主体正面贯穿开设的作业室,以及作业室内侧安装的下模腔,所述推动组件包括固定安装在作业室底部内壁的支座,以及支座顶部固定安装电动推杆,所述推动组件还包括电动推杆两侧固定安装的支撑板,以及支撑板正面固定安装的长限位杆,所述推动组件还包括电动推杆伸缩端固定安装的固定板。
[0007]优选的,所述支座为等距排列的一组,所述支座的顶部弧形的凹槽结构。
[0008]优选的,所述固定板为弧形结构,所述固定板与下模腔的背面固定连接。
[0009]优选的,所述推动组件还包括固定板背面固定安装的短限位杆,所述短限位杆的背面开设有限位槽,且长限位杆的一端位于限位槽的内侧。
[0010]优选的,所述滑动组件包括作业室底部内壁开设的长开口,以及长开口两侧内壁均开设的滑槽。
[0011]优选的,所述滑动组件还包括滑槽内侧滑动安装的滑块,以及滑块一侧固定安装的连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有支杆。
[0012]优选的,所述滑动组件还包括支杆顶部固定安装的支撑盘,以及支撑盘底部固定安装的防下沉杆,且支撑盘与下模腔的底部固定连接。
[0013]优选的,所述防下沉杆为等距排列在支杆两侧的一组,所述防下沉杆的底部与作业室底部内壁的距离为0.2mm。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、一种自动校准门尼粘度仪,电动推杆在支座的支撑下,电动推杆伸长通过固定板将下模腔向正面推动,同时下模腔在进行移动时,滑块会在滑槽的内侧进行导向移动,滑块通过连接杆、支撑块、支杆以及支撑盘为下模腔提供支撑,避免了下模腔在移动过程中位
置发生偏移,从而造成下模腔的损坏,当下模腔与上模腔之间完全错开后,将橡胶制品放在下模腔上之后,电动推杆收缩,带动下模腔向背面移动,随后长限位杆会抵住短限位杆,下模腔移回原位,从而避免工作人员在放置橡胶制品时碰到上模腔。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的装置主体剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的电动推杆立体结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中A的放大图;
[0020]图5为本技术的支撑块立体结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]100、粘度装置;110、装置主体;120、作业室;130、下模腔;
[0023]200、推动组件;210、支座;220、电动推杆;230、支撑板;240、长限位杆;250、固定板;260、短限位杆;
[0024]300、滑动组件;310、长开口;320、滑槽;330、滑块;340、连接杆;350、支撑块;360、支杆;370、支撑盘;380、防下沉杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]实施例一:
[0027]如图1、图2和图3所示,本实施例提供了
[0028]一种自动校准门尼粘度仪,包括粘度装置100、推动组件200和滑动组件300,粘度装置100包括装置主体110,装置主体110正面贯穿开设的作业室120,以及作业室120内侧安装的下模腔130,推动组件200包括固定安装在作业室120底部内壁的支座210,以及支座210顶部固定安装的电动推杆220,支座210为等距排列的一组,支座210的顶部开设有弧形的凹槽结构,电动推杆220工作时,会在支座210的支撑下,带动其伸缩端安装的全部部件进行移动,支座210利用其顶部的凹槽能够为电动推杆220提供稳固支撑,推动组件200还包括电动推杆220两侧固定安装的支撑板230,以及支撑板230正面固定安装的长限位杆240,电动推杆220收缩,长限位杆240在支撑板230的支撑下会抵住向背面移动的短限位杆260、从而防止下模腔130没有移到与上模腔对准的位置,推动组件200还包括电动推杆220伸缩端固定安装的固定板250,固定板250为弧形结构,固定板250与下模腔130的背面固定连接,固定板250通过其弧形结构能够稳固的与下模腔130进行连接,并带动下模腔130进行移动,推动组件200还包括固定板250背面固定安装的短限位杆260,短限位杆260的背面开设有限位槽,且长限位杆240的一端位于限位槽的内侧,短限位杆260通过背面开设的限位槽与长限位杆240进行配合能够限定下模腔130的位置。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础上,如图4和图5所示,滑动组件300包括作业室120底部内壁开设的长开口310,以及长开口310两侧的内壁均开设有滑槽320,长开口310能够为支撑块350
提供放置空间,滑槽320能够为滑块330提供滑动空间,滑动组件300还包括滑槽320内侧滑动安装的滑块330,以及滑块330一侧固定安装的连接杆340,通过滑块330在滑槽320内侧进行导向滑动,为下模腔130的移动进行位置的限定,防止下模腔130出现位置偏移,连接杆340的一侧固定安装有支撑块350,支撑块350的顶部固定安装有支杆360,滑块330通过连接杆340能够为支撑块350提供支撑,支撑块350通过支杆360能够为支撑盘370提供支撑,滑动组件300还包括支杆360顶部固定安装的支撑盘370,以及支撑盘370底部固定安装的防下沉杆380,且支撑盘370与下模腔130的底部固定连接,防下沉杆380的数量为两个,且等距排列在支杆360的两侧,防下沉杆380的底部与作业室120底部内壁的距离为0.2mm,该装置作业时,上模腔会向底部压下模腔130,通过安装在支撑盘370底部的防下沉杆380,从而防止下模腔130在上模腔的压力下,向底部移动,从而对该装置造成损坏。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:
[0032]工作人员使用该装置时,启动电动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动校准门尼粘度仪,包括粘度装置(100)、推动组件(200)和滑动组件(300),所述粘度装置(100)包括装置主体(110),装置主体(110)正面贯穿开设的作业室(120),以及作业室(120)内侧安装的下模腔(130),其特征在于,所述推动组件(200)包括固定安装在作业室(120)底部内壁的支座(210),以及支座(210)顶部固定安装的电动推杆(220),所述推动组件(200)还包括电动推杆(220)两侧固定安装的支撑板(230),以及支撑板(230)正面固定安装的长限位杆(240),所述推动组件(200)还包括电动推杆(220)伸缩端固定安装的固定板(250)。2.根据权利要求1所述的一种自动校准门尼粘度仪,其特征在于,所述支座(210)为等距排列的一组,所述支座(210)的顶部开设有弧形的凹槽结构。3.根据权利要求1所述的一种自动校准门尼粘度仪,其特征在于,所述固定板(250)为弧形结构,所述固定板(250)与下模腔(130)的背面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动校准门尼粘度仪,其特征在于,所述推动组件(200)还包括固定板(250)背面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆春芳
申请(专利权)人:常州德博新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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