一种不干胶间隔涂胶设备制造技术

本申请涉及涂胶设备领域，尤其是涉及一种不干胶间隔涂胶设备，包括机架，所述机架上设置有挤压装置，所述挤压装置包括第一挤压辊、第二挤压辊、两个升降块和两个驱动机构；两个所述升降块均与所述机架滑移配合，两个所述驱动机构分别用于驱动两个所述升降块升降；所述第一挤压辊的两端分别与两个所述升降块转动连接，所述第二挤压辊转动设置于所述机架上，所述第一挤压辊位于所述第二挤压辊的下方。本申请便于挤压多种厚度的不干胶纸。申请便于挤压多种厚度的不干胶纸。申请便于挤压多种厚度的不干胶纸。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶间隔涂胶设备


[0001]本申请涉及涂胶设备领域，尤其是涉及一种不干胶间隔涂胶设备。

技术介绍

[0002]目前涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上,喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作,不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量。
[0003]相关技术中共开了一种不干胶间隔涂胶设备,包括底座与涂胶箱,所述底座的顶部焊接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接在涂胶箱的底部,所述涂胶箱的顶部设置有进胶口,所述涂胶箱的一侧通过螺栓连接有第一电机,所述第一电机输出端的端部贯穿涂胶箱,且第一电机输出端的端部固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁呈等距离分布有搅拌杆,所述涂胶箱的一侧固定连接有喷胶管，且喷胶管的一
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侧设置有控制阀门,所述支撑架的底部呈等距离分布有涂胶喷头,且涂胶喷头的端部与喷胶管相连通,所述底座的一侧设置有烘干室,所述烘干室的一侧开设有出料口，所述烘干室的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的端部固定连接有拉动辊,所述底座内部的一侧设置有进料辊,靠近所述支撑架底部的底座内设置有涂胶辊,所述涂胶辊的一侧设置有转动辊,所述烘干室内设置有两个烘干辊,所述底座内部设置有基材。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：相关技术中的两个挤压辊均是转动设置于底座上的，因此两个挤压辊之间的距离是无法调节的，因此只能挤压一种厚度的不干胶纸。

技术实现思路

[0005]为了便于挤压多种厚度的不干胶纸，本申请提供一种不干胶间隔涂胶设备。
[0006]本申请提供的一种不干胶间隔涂胶设备采用如下的技术方案：
[0007]一种不干胶间隔涂胶设备，包括机架，所述机架上设置有挤压装置，所述挤压装置包括第一挤压辊、第二挤压辊、两个升降块和两个驱动机构；两个所述升降块均与所述机架滑移配合，两个所述驱动机构分别用于驱动两个所述升降块升降；所述第一挤压辊的两端分别与两个所述升降块转动连接，所述第二挤压辊转动设置于所述机架上，所述第一挤压辊位于所述第二挤压辊的下方。
[0008]通过采用上述技术方案，挤压装置在挤压不干胶纸的过程中，两个驱动机构分别驱动两个升降块升降，两个升降块带动第一挤压辊升降，从而便于根据不干胶纸的厚度来调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离，从而便于挤压多种不同厚度的不干胶纸。
[0009]可选的，所述驱动机构包括支座和气缸，所述支座固定于所述机架上，所述气缸固定于所述支座上；所述升降块上固定设置有联动块，所述气缸的活塞杆与所述联动块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，机架对支座有向上的支撑作用，支座对气缸有向上的支撑作用，从而实现对气缸的安装，增加了工作人员安装和拆卸气缸的便捷性；通过气缸驱动联动块升降，联动块带动升降块升降，升降块带动第一挤压辊升降，从而调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离。
[0011]可选的，所述支座包括固定连接的固定块和承载块，所述固定块上开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述机架螺纹配合；所述承载块固定于所述固定块上，所述气缸固定于所述承载块上。
[0012]通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和机架对固定块有夹持作用，从而将固定块固定于机架上，进而将支座固定于机架上；同时也增加了工作人员安装和拆卸固定块的便捷性，从而增加了工作人员安装和拆卸支座的便捷性。
[0013]可选的，所述调节槽沿竖直方向延伸。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员便于沿竖直方向调节支座的位置，从而便于沿竖直方向调节气缸的位置。
[0015]可选的，所述支座还包括加强块，所述加强块的侧壁与所述固定块固定连接，所述加强块的顶部与所述承载块固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，加强块增加了固定块与承载块之间的连接强度，从而增加了支座支撑气缸的稳定性。
[0017]可选的，所述机架上开设有升降槽，所述升降块与所述升降槽滑移配合。
[0018]通过采用上述技术方案，升降槽对升降块有导向作用，增加了升降块。
[0019]可选的，所述升降块上固定设置有导向块，所述机架上开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑移配合。
[0020]通过采用上述技术方案，导向槽对导向块有导向作用，增加了导向块升降的稳定性，从而进一步增加了升降块升降的稳定性。
[0021]可选的，所述气缸的侧壁抵接于所述机架的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，机架的侧壁对气缸有定位作用，增加了工作人员安装气缸的效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.挤压装置在挤压不干胶纸的过程中，两个驱动机构分别驱动两个升降块升降，两个升降块带动第一挤压辊升降，从而便于根据不干胶纸的厚度来调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离，从而便于挤压多种不同厚度的不干胶纸；
[0025]2.机架对支座有向上的支撑作用，支座对气缸有向上的支撑作用，从而实现对气缸的安装，增加了工作人员安装和拆卸气缸的便捷性；通过气缸驱动联动块升降，联动块带动升降块升降，升降块带动第一挤压辊升降，从而调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离；
[0026]3.螺栓的螺帽和机架对固定块有夹持作用，从而将固定块固定于机架上，进而将支座固定于机架上；同时也增加了工作人员安装和拆卸固定块的便捷性，从而增加了工作
人员安装和拆卸支座的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中不干胶间隔涂胶设备的结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；11、底板；12、支撑板；121、升降槽；122、导向槽；2、入料装置；3、涂胶装置；4、烘干装置；5、收卷装置；6、第一挤压辊；7、第二挤压辊；8、升降块；81、联动块；82、导向块；9、驱动机构；91、支座；911、固定块；912、承载块；913、加强块；914、调节槽；92、气缸。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0032]为了便于理解，在本实施例中的水平方向上，将机架1的长度方向定义为第一方向，将机架1的宽度方向定义为第二方向，以此为基础对不干胶间隔涂胶设备进行说明。
[0033]本申请实施例公开一种不干胶间隔涂胶设备。参照图1，不干胶间隔涂胶设备包括机架1，机架1上依次设置有入料装置2、挤压装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有挤压装置，所述挤压装置包括第一挤压辊(6)、第二挤压辊(7)、两个升降块(8)和两个驱动机构(9)；两个所述升降块(8)均与所述机架(1)滑移配合，两个所述驱动机构(9)分别用于驱动两个所述升降块(8)升降；所述第一挤压辊(6)的两端分别与两个所述升降块(8)转动连接，所述第二挤压辊(7)转动设置于所述机架(1)上，所述第一挤压辊(6)位于所述第二挤压辊(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括支座(91)和气缸(92)，所述支座(91)固定于所述机架(1)上，所述气缸(92)固定于所述支座(91)上；所述升降块(8)上固定设置有联动块(81)，所述气缸(92)的活塞杆与所述联动块(81)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述支座(91)包括固定连接的固定块(911)和承载块(912)，所述固定块(911)上开设有调节槽(914)，所述调节槽(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇毅，陈辉，
申请(专利权)人：旺力标签惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：