本申请涉及胶带加工设备技术领域，尤其是一种静电疏导去除装置，其包括除静电组件，所述除静电组件设置于输送架的末端，所述除静电组件包括座体和第一金属丝，所述座体设置有两个，两个所述座体安装于所述输送架上，输送辊转动承载于两个座体之间，所述第一金属丝的两端分别固定于两个所述座体上，所述第一金属丝与所述输送辊的侧壁贴合，所述第一金属丝的两端接地；本申请具有提高胶带输送时的安全性。本申请具有提高胶带输送时的安全性。本申请具有提高胶带输送时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种静电疏导去除装置
[0001]本申请涉及胶带加工设备
，尤其是涉及一种静电疏导去除装置。
技术介绍
[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带表面上涂有一层粘着剂，该层粘着剂能够令胶带粘住物品。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。
[0003]通常，胶带加工完成后，需要用到输送架进行输送，输送架架设于地面上，输送架上设置有用于输送胶带的输送辊，通常情况下，输送辊都是由金属制成，在胶带输送的过程中，输送辊与胶带摩擦会产生静电，当操作人员触碰到带静电的输送辊时，可能会被静电误伤，因此，胶带在输送时的安全性有待提高。
技术实现思路
[0004]为了提高胶带输送时的安全性，本申请提供一种静电疏导去除装置。
[0005]本申请提供的一种静电疏导去除装置采用如下的技术方案：
[0006]一种静电疏导去除装置，包括除静电组件，所述除静电组件设置于输送架的末端，所述除静电组件包括座体和第一金属丝，所述座体设置有两个，两个所述座体安装于所述输送架上，输送辊转动承载于两个座体之间，所述第一金属丝的两端分别固定于两个所述座体上，所述第一金属丝与所述输送辊的侧壁贴合，所述第一金属丝的两端接地。
[0007]通过采用上述技术方案，当输送架上的输送辊输送胶带时，输送辊于胶带摩擦产生静电，由于第一金属丝与输送辊接触，输送辊表面的静电输送进第一金属丝，又由于第一金属丝的端部接地，进而能够将胶带上的静电导入至大地，进而消除了胶带与输送辊摩擦产生的静电，减少操作人员触碰到带静电的输送辊时，被静电误伤的情况发生，提高胶带输送时的安全性。
[0008]优选的，所述座体的侧壁垂直固定有安装杆，所述第一金属丝缠绕至所述安装杆的外壁。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员手部握持第一金属丝，并将第一金属丝缠绕至安装杆处，以使第一金属丝固定于安装杆上，从而实现第一金属丝的安装。
[0010]优选的，所述安装杆远离所述座体的一端设置有防脱块，所述防脱块的口径大于所述安装杆的口径。
[0011]通过采用上述技术方案，防脱块的口径大于安装杆的口径，防脱块对第一金属丝起到限位作用，以减少第一金属丝沿安装杆的长度方向从安装杆的端部脱落的情况发生，间接提高了第一金属丝的安装稳定性。
[0012]优选的，所述座体上设置有定位孔，所述定位孔贯穿所述座体的两个侧壁，所述第一金属丝贯穿两个所述座体上的所述定位孔。
[0013]通过采用上述技术方案，定位孔起定位作用，安装第一金属丝时，操作人员将第一金属丝的一端依次穿过两个定位孔，两个定位孔定位第一金属丝的安装位置，以使第一金属丝的工作位置更加精准。
[0014]优选的，所述第一金属丝的侧壁设置有第二金属丝，所述第二金属丝与胶带贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，第二金属丝与胶带贴合，以去除部分胶带上残留的静电，进一步提高胶带输送时的安全性。
[0016]优选的，所述第二金属丝呈弧形设置，所述第二金属丝的弯曲部分与胶带贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，由于第二金属丝呈弧形设置，且第二金属丝的弯曲部分与胶带贴合，以减少胶带在输送时，第二金属丝与胶带接触的区域锋利度较高，进而对胶带造成磨损的情况发生，间接提高了胶带的生产质量。
[0018]优选的，所述第二金属丝设置有多组，多组所述第二金属丝沿所述第一金属丝的长度方向均匀间隔设置。
[0019]通过采用上述技术方案，多组第二金属丝沿第一金属丝的长度方向间隔设置，以使胶带的各个区域均能受到第二金属丝的作用，间接提高了该静电疏导去除装置的工作稳定性。
[0020]优选的，所述座体可拆卸连接于输送架上。
[0021]通过采用上述技术方案，座体可拆卸连接于输送架上，以便于同时将整个除静电组件拆下来，进行检修。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 当输送架上的输送辊输送胶带时，输送辊于胶带摩擦产生静电，由于第一金属丝与输送辊接触，输送辊表面的静电输送进第一金属丝，又由于第一金属丝的端部接地，进而能够将胶带上的静电导入至大地，进而消除了胶带与输送辊摩擦产生的静电，减少操作人员触碰到带静电的输送辊时，被静电误伤的情况发生，提高胶带输送时的安全性；
[0024]2. 防脱块的口径大于安装杆的口径，防脱块对第一金属丝起到限位作用，以减少第一金属丝沿安装杆的长度方向从安装杆的端部脱落的情况发生，间接提高了第一金属丝的安装稳定性；
[0025]3. 由于第二金属丝呈弧形设置，且第二金属丝的弯曲部分与胶带贴合，以减少胶带在输送时，第二金属丝与胶带接触的区域锋利度较高，进而对胶带造成磨损的情况发生，间接提高了胶带的生产质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1的放大示意图。
[0028]附图标记说明：1、除静电组件；11、座体；111、安装杆；1111、防脱块；112、定位孔；12、第一金属丝；121、第二金属丝。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
图2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种静电疏导去除装置。参照图1和图2，一种静电疏导去除装
置包括除静电组件1，除静电组件1设置于输送架的末端，除静电组件1包括座体11和第一金属丝12，座体11的数量设置为两个，两个座体11分别安装于输送架的两侧，两个座体11沿输送辊的长度方向间隔设置，且输送辊的两端分别转动承载于两个座体11相对的侧壁之间。对应的，第一金属丝12的两端分别固定于两个座体11上，第一金属丝12沿输送辊的长度方向设置，且第一金属丝12的两端接地，座体11与输送架为可拆卸连接，在本实施例中，座体11采用螺栓连接的方式与输送架实现固定，在其他实施例中，座体11可采用卡接等方式与输送架实现固定。由于座体11可拆卸连接于输送架上，以便于同时将整个除静电组件1拆下来，进行检修。
[0031]进一步的，座体11背向输送辊的侧壁通过焊接的方式垂直固定有安装杆111，第一金属丝12缠绕至安装杆111的外壁，同时，安装杆111远离座体11的一端设置有防脱块1111，防脱块1111于安装杆111为一体成型设置，防脱块1111和安装杆111均呈圆柱状设置，且防脱块1111的口径大于安装杆111的口径。
[0032]具体的，操作人员手部握持第一金属丝12，并将第一金属丝12缠绕至安装杆111处，以使第一金属丝12固定于安装杆111上，从而实现第一金属丝12的安装。同时，防脱块1111的口径大于安装杆111的口径，防脱块1111对第一金属丝12起到限位作用，以减少第一金属丝12沿安装杆111的长度方向从安装杆111的端部脱落的情况发生，间接提高了第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电疏导去除装置，其特征在于：包括除静电组件(1)，所述除静电组件(1)设置于输送架的末端，所述除静电组件(1)包括座体(11)和第一金属丝(12)，所述座体(11)设置有两个，两个所述座体(11)安装于所述输送架上，输送辊转动承载于两个座体(11)之间，所述第一金属丝(12)的两端分别固定于两个所述座体(11)上，所述第一金属丝(12)与所述输送辊的侧壁贴合，所述第一金属丝(12)的两端接地。2.根据权利要求1所述的一种静电疏导去除装置，其特征在于：所述座体(11)的侧壁垂直固定有安装杆(111)，所述第一金属丝(12)缠绕至所述安装杆(111)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种静电疏导去除装置，其特征在于：所述安装杆(111)远离所述座体(11)的一端设置有防脱块(1111)，所述防脱块(1111)的口径大于所述安装杆(111)的口径。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇毅，杨盛类，
申请(专利权)人：旺力标签惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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