一种夹具固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，且公开了一种夹具固定机构，包括支撑架，支撑架的两侧连接有对称设置的安装板，安装板上安装有若干气缸，气缸顶部的一侧连接有凸块，气缸的输出端连接有夹块，夹块和凸块的两侧连接有铰接块，所述支撑架的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有工件，所述支撑架的内部开设有插槽。该种夹具固定机构，当数控机床工作前，可先将工件固定在支撑架上，并将废屑收集盒插入支撑架内部，随后即可通过数控机床对工件进行加工，加工时喷洒的切削液以及大部分的废屑会直接进入废屑收集盒中，切削液在进入废屑收集盒内部后会从滤网流出，使得切削液不会堆积在废屑收集盒中，便于对废屑进行收集。便于对废屑进行收集。便于对废屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具固定机构


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种夹具固定机构。

技术介绍

[0002]CNC数控机床即计算机数字控制机床的简称，计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床在加工工件时，会先用夹具夹持待加工的零件，然移动刀具对工件进行加工，现有的数控机床在加工时所产生的废料及碎屑会掉落在夹具中，当这些废料及碎屑积累过多时就会影响夹具的夹持精度，因此数控机场在使用一段时间后就需要对夹具进行清理，而清理夹具时首先需要将夹具拆下，然后再对机床及夹具进行清理，在清理干净后再将夹具装回，且还要花费较多的时间进行调试，夹具才能正常使用，这会耗费较多的时间，导致停机时间长，降低生产效率。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN202220415125.0的专利，公开了一种CNC数控机床夹具，包括机架、连接机架的气缸、连接气缸的夹块以及设于机架内的废料收集盒。机架包括固定板、连接固定板的支撑板及连接支撑板的安装板，固定板设置有卡槽及落料槽，落料槽与卡槽连通。气缸连接安装板。夹块在气缸的驱动下将工件压紧于卡槽中。废料收集盒设有开口，开口与落料槽对应设置。该种数控机床夹具的固定板设置有卡槽及落料槽，卡槽与落料槽连通，而废料收集盒的开口与落料槽对应设置，这样机床加工过程中所产生的大部分废料及碎屑自落料槽跌落废料收集盒中，清理时只需将夹具上的碎屑扫至废料收集盒中，并将废料收集盒中的废料倒掉即可，方便用户清理，且节省了大量的停机时间，从而有效提高生产效率。上述专利中的夹具存在以下不足：
[0004]虽然上述专利中的数控机床夹具能够对大部分到的废屑废料进行收集，但数控机床在进行切削或钻孔作业时，一般都会对刀具喷洒切削液进行冷却，避免刀具或工件因高温而发生损坏，而上述专利中的废料收集盒位于工件的底部，故大量的切削液会进入废料收集盒中，并快速的将废料收集盒填满，且在切削的过程中，切削液还会源源不断的进入废料收集盒中，这就导致废料以及废屑难以进入充满切削液的废料收集盒中，进而影响废料收集盒对废料的收集效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹具固定机构，以解决
技术介绍
提出的问题，使得切削液不会堆积在废屑收集盒中，便于对废屑进行收集。
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种夹具固定机构，包括支撑架，支撑架的两侧连接有对称设置的安装板，安装板上安装有若干气缸，气缸顶部的一侧连接有凸块，气缸的输出端连接有夹块，夹块和凸块的两侧连接有铰接块，所述支撑架的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有工件，所述支撑架的内部开设有插槽，所述插槽内部连接有废屑收集盒，所述废屑收集盒的一端开设有排液口，所述排液口的上端设有与废屑收集盒内壁连接的滤网。
[0007]进一步地，所述废屑收集盒靠近排液口的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有定位杆，所述支撑架靠近排液口一端的两侧均连接有卡块，所述卡块为L型设置。
[0008]进一步地，所述定位杆为U型设置。
[0009]进一步地，所述定位杆远离滑块的一侧连接有U型设置的握把。
[0010]进一步地，所述滑块为梯形设置。
[0011]进一步地，所述卡块上端靠近支撑架的一侧开设有倒角。
[0012]进一步地，所述定位杆两端靠近支撑架的一侧开设有倒角。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该种夹具固定机构，当数控机床工作前，可先将工件固定在支撑架上，并将废屑收集盒插入支撑架内部，随后即可通过数控机床对工件进行加工，加工时喷洒的切削液以及大部分的废屑会直接进入废屑收集盒中，切削液在进入废屑收集盒内部后会从滤网流出，使得切削液不会堆积在废屑收集盒中，便于对废屑进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖视图；
[0017]图3为本技术支撑架的结构示意图；
[0018]图4为本技术废屑收集盒的结构示意图；
[0019]图5为本技术定位杆的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、安装板；3、气缸；4、凸块；5、夹块；6、铰接块；7、工件；8、废屑收集盒；9、滤网；10、定位杆；11、滑块；12、握把；13、卡块；101、放置槽；102、插槽；801、排液口；802、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，一种夹具固定机构，包括支撑架1，支撑架1的两侧连接有对称设置的安装板2，安装板2上安装有若干气缸3，气缸3顶部的一侧连接有凸块4，气缸3的输出端连接有夹块5，夹块5和凸块4的两侧连接有铰接块6，支撑架1的顶部开设有放置槽101，放置槽101内放置有工件7，支撑架1的内部开设有插槽102，插槽102内部连接有废屑收集盒8，废屑收集盒8的一端开设有排液口801，排液口801的上端设有与废屑收集盒8内壁连接的滤网9。
[0024]本技术中的夹具固定机构，当数控机床工作前，可先启动气缸3，将夹块5靠近支撑架1的一端抬起，随后将工件7放置在放置槽101上，然后再次启动气缸3，推动夹块5转动，从而将工件7夹紧，随后并将废屑收集盒8插入支撑架1内部，随后即可通过数控机床对工件7进行加工，加工时喷洒的切削液以及大部分的废屑会直接进入废屑收集盒8中，若切
削液堆积在废屑收集盒8中，则切削液在翻滚时会将废屑向上顶出，增加废屑收集的难度，因此设置有滤网9，使得切削液在进入废屑收集盒8内部后会从滤网9流出，让切削液不会堆积在废屑收集盒8中，此外本技术中支撑架1、安装板2、气缸3、凸块4、夹块5以及铰接块6与专利申请号为CN202220415125.0的专利中公开的机架、气缸、凸块和夹块结构类似，故在此不做过多的阐述。
[0025]如图1至图4所示，废屑收集盒8靠近排液口801的一端开设有滑槽802，滑槽802内滑动连接有滑块11，滑块11的一侧连接有定位杆10，支撑架1靠近排液口801一端的两侧均连接有卡块13，卡块13为L型设置。在废屑收集盒8插入支撑架1内部后，可将定位杆10放下，使其处于卡块13内侧，从而对废屑收集盒8进行固定，避免废屑收集盒8在夹具整体运动时脱离支撑架1。
[0026]如图1、图4和图5所示，定位杆10为U型设置。U型设置的定位杆10具有更好的定位效果。
[0027]如图4所示，定位杆10远离滑块11的一侧连接有U型设置的握把12。通过握把12推动定位杆10移动会更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具固定机构，包括支撑架(1)，支撑架(1)的两侧连接有对称设置的安装板(2)，安装板(2)上安装有若干气缸(3)，气缸(3)顶部的一侧连接有凸块(4)，气缸(3)的输出端连接有夹块(5)，夹块(5)和凸块(4)的两侧连接有铰接块(6)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部开设有放置槽(101)，所述放置槽(101)内放置有工件(7)，所述支撑架(1)的内部开设有插槽(102)，所述插槽(102)内部连接有废屑收集盒(8)，所述废屑收集盒(8)的一端开设有排液口(801)，所述排液口(801)的上端设有与废屑收集盒(8)内壁连接的滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种夹具固定机构，其特征在于，所述废屑收集盒(8)靠近排液口(801)的一端开设有滑槽(802)，所述滑槽(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠贤，黄超，黄信铭，
申请(专利权)人：贵阳华丰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：