一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，涉及冷却系统技术领域，包括设备本体，设备本体的外表面设置有控制按键，设备本体的外表面设置有输送结构，设备本体的外表面转动设置有检修面板，检修面板与设备本体之间设置有卡合结构，输送结构包括设置于设备本体内部的输送泵，设备本体的内部靠近下端处设置有混合仓，混合仓与输送泵之间设置有连接管，连接管的下端外表面设置有引流管，混合仓的内部设置有转轴，转轴的一端设置有扁平电机，转轴的外表面设置有搅拌叶，设备本体的外表面分别设置有进水管、进油管和出液管，本实用新型专利技术解决了现有深孔钻高压冷却泵系统不能够较好的对冷却液进行输送，不利于设备冷却效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统


[0001]本技术涉及冷却系统
，具体为一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统。

技术介绍

[0002]在机床加工过程中通常需要配备冷却系统，深孔钻高压冷却泵系统就是这样一种冷却系统，目前现有的深孔钻高压冷却泵系统不能够较好的对冷却液进行输送，不利于设备的冷却效果，为此，本领域的工作人员提出了一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，包括设备本体，所述设备本体的外表面设置有控制按键，所述设备本体的外表面设置有输送结构，所述设备本体的外表面转动设置有检修面板，所述检修面板与设备本体之间设置有卡合结构；
[0005]所述输送结构包括设置于设备本体内部的输送泵，所述设备本体的内部靠近下端处设置有混合仓，所述混合仓与输送泵之间设置有连接管，所述连接管的下端外表面设置有引流管，所述混合仓的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置有扁平电机，所述转轴的外表面设置有搅拌叶，所述设备本体的外表面分别设置有进水管、进油管和出液管。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述卡合结构包括开设于检修面板外表面的贯通口，所述贯通口的内部设置有调节头，所述调节头靠近贯通口内部的一端外表面设置有活动柱，所述设备本体的内壁外表面靠近活动柱处设置有卡块，所述卡块的外表面开设有卡槽，所述检修面板的内壁外表面靠近活动柱处设置有固定块，所述固定块的上端外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有复位弹簧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述设备本体的外表面设置有压力表，所述设备本体的一侧外表面设置有散热孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述输送泵与混合仓通过连接管相连接，所述引流管与连接管相连通，所述控制按键与输送泵和扁平电机之间均为导电连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述混合仓为圆柱形槽状结构，所述转轴的轴心与混合仓的轴心相重合，所述混合仓与进水管和进油管均相连通，所述出液管与输送泵相连通。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述活动柱与调节头之间为固定连接，所述卡槽与活动柱的上端相匹配，所述卡槽贯穿于卡块，所述限位槽与活动柱的下端相匹配，所述复位弹簧为竖向设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，通过输送结构的作用，在使用的过程中，可以分别通过进水管和进油管向混合仓内注入水和切削液油，之后可以通过控制按键启动扁平电机和输送泵，在扁平电机作用下能够带动转轴转动，通过转轴转动带动搅拌叶对水和切削液油进行混合搅拌，通过输送泵的运行能够通过引流管将混合液吸入连接管内，通过输送泵将混合的冷却液经由出液管排向需要降温的部位进行冷却，输送的效果较好，同时能够使得水和切削液油之间的混合更加均匀，能够较为方便的将水和切削液油混合形成冷却液进行输送，使用的效果较好。
[0014]2、一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，通过卡合结构的作用，在使用的过程中，当设备本体的内部发生故障，需要打开检修面板进行检修时，使用者可以抓住调节头并向下拉动，通过调节头带动活动柱向下移动，通过活动柱向下挤压复位弹簧使得复位弹簧收缩，直至活动柱的上端从卡槽内脱离，再转动打开检修面板即可，之后再对设备本体的内部进行检修即可，较为方便。
附图说明
[0015]图1为一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统的结构示意图；
[0016]图2为一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统输送结构处的局部正剖视图；
[0017]图3为一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统输送结构处的局部结构示意图；
[0018]图4为一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统卡合结构处的局部侧剖视图。
[0019]图中：1、设备本体；2、控制按键；3、输送结构；31、输送泵；32、混合仓；33、连接管；34、引流管；35、转轴；36、扁平电机；37、搅拌叶；38、进水管；39、进油管；310、出液管；4、检修面板；5、卡合结构；51、贯通口；52、调节头；53、活动柱；54、卡块；55、卡槽；56、固定块；57、限位槽；58、复位弹簧；6、压力表。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统技术方案：一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，包括设备本体1，设备本体1的外表面设置有控制按键2，设备本体1的外表面设置有输送结构3，设备本体1的外表面转动设置有检修面板4，检修面板4与设备本体1之间设置有卡合结构5，设备本体1的外表面设置有压力表6，设备本体1的一侧外表面设置有散热孔。
[0022]请参阅图2
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3，输送结构3包括设置于设备本体1内部的输送泵31，设备本体1的内部靠近下端处设置有混合仓32，混合仓32与输送泵31之间设置有连接管33，连接管33的下端外表面设置有引流管34，混合仓32的内部设置有转轴35，转轴35的一端设置有扁平电机36，转轴35的外表面设置有搅拌叶37，设备本体1的外表面分别设置有进水管38、进油管39
和出液管310，输送泵31与混合仓32通过连接管33相连接，引流管34与连接管33相连通，控制按键2与输送泵31和扁平电机36之间均为导电连接，混合仓32为圆柱形槽状结构，转轴35的轴心与混合仓32的轴心相重合，混合仓32与进水管38和进油管39均相连通，出液管310与输送泵31相连通，在使用的过程中，可以分别通过进水管38和进油管39向混合仓32内注入水和切削液油，之后可以通过控制按键2启动扁平电机36和输送泵31，在扁平电机36作用下能够带动转轴35转动，通过转轴35转动带动搅拌叶37对水和切削液油进行混合搅拌，通过输送泵31的运行能够通过引流管34将混合液吸入连接管33内，通过输送泵31将混合的冷却液经由出液管310排向需要降温的部位进行冷却，输送的效果较好，同时能够使得水和切削液油之间的混合更加均匀，能够较为方便的将水和切削液油混合形成冷却液进行输送。
[0023]请参阅图4，卡合结构5包括开设于检修面板4外表面的贯通口51，贯通口51的内部设置有调节头52，调节头52靠近贯通口51内部的一端外表面设置有活动柱53，设备本体1的内壁外表面靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的外表面设置有控制按键(2)，所述设备本体(1)的外表面设置有输送结构(3)，所述设备本体(1)的外表面转动设置有检修面板(4)，所述检修面板(4)与设备本体(1)之间设置有卡合结构(5)；所述输送结构(3)包括设置于设备本体(1)内部的输送泵(31)，所述设备本体(1)的内部靠近下端处设置有混合仓(32)，所述混合仓(32)与输送泵(31)之间设置有连接管(33)，所述连接管(33)的下端外表面设置有引流管(34)，所述混合仓(32)的内部设置有转轴(35)，所述转轴(35)的一端设置有扁平电机(36)，所述转轴(35)的外表面设置有搅拌叶(37)，所述设备本体(1)的外表面分别设置有进水管(38)、进油管(39)和出液管(310)。2.根据权利要求1所述的一种稀释混合的深孔钻高压冷却泵系统，其特征在于，所述卡合结构(5)包括开设于检修面板(4)外表面的贯通口(51)，所述贯通口(51)的内部设置有调节头(52)，所述调节头(52)靠近贯通口(51)内部的一端外表面设置有活动柱(53)，所述设备本体(1)的内壁外表面靠近活动柱(53)处设置有卡块(54)，所述卡块(54)的外表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军辉，
申请(专利权)人：浙江富莱欧机电有限公司，
类型：新型
国别省市：