风机导流罩拉伸模具制造技术

技术编号:37613551 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:05
本申请公开了一种风机导流罩拉伸模具,其属于冲压模具领域。包括:上模座、成型板、下模座、凸模、弹性件、滑移件、凹模;上模座相对下模座滑动连接;成型板设置在上模座靠近下模座一端;凸模固定在下模座靠近成型板的一端,用于放置导流罩毛坯,以在上模座滑动时,通过成型板与凹模相互靠近时压制成型导流罩的锥坑;弹性件固定设置在上模座上;滑移件滑动设置在上模座上,其一端抵接弹性件,另一端固定连接成型板;凸模固定在上模座靠近下模座一端;凸模位于凹模外围,以在成型板与凹模配合压制成型锥坑后,与凹模上的导流罩毛坯接触以完全压制成型导流罩。本申请的有益效果在于提供了一种加工效率高且加工精度高的风机导流罩拉伸模具。具。具。

【技术实现步骤摘要】
风机导流罩拉伸模具


[0001]本申请涉及冲压模具领域,具体而言,涉及一种风机导流罩拉伸模具。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和制造业的发展,风机行业的的制造水平也在逐渐提高,许多传统手工制作的零件也逐渐用模具代替。风机叶轮作为风机最重要的转子件,其前端的导流罩的零件精度尤为重要。目前,风机导流罩制作工艺中,需要使用两套模具,先成型导流罩的外缘折弯,再对导流罩中部的锥坑冲压成型。加工时,两道工序转换过程中需要在两套不同的模具内重复定位,导致成品导流罩的中心锥坑端面与外径环面之间的同心度难以得到保证,加工精度受到很大影响。
[0003]目前尚没有一种具有加工效率高且加工精度高的风机导流罩拉伸模具。

技术实现思路

[0004]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0005]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种风机导流罩拉伸模具,包括:上模座,成型板,下模座,凹模,弹性件,滑移件,凸模;其中,上模座相对下模座滑动连接;成型板设置在上模座靠近下模座一端;凹模固定在下模座靠近成型板的一端,用于放置导流罩毛坯,以在上模座滑动时,通过成型板与凹模相互靠近时压制成型导流罩的锥坑;弹性件固定设置在上模座上;滑移件滑动设置在上模座上,其一端抵接弹性件,另一端固定连接成型板;凸模固定在上模座靠近下模座一端;凸模位于凹模外围,与凹模间隔设置,以在成型板与凹模配合压制成型锥坑后,与凹模上的导流罩毛坯接触以完全压制成型导流罩。
[0006]在加工时,导流罩毛坯放置在凹模上,上模座通过外部的动力元件驱动而靠近下模座,成型板接触导流罩毛坯,通过设置弹性件与滑移件,利用弹性件的弹力对成型板施压,从而将导流罩的锥坑端压制成型。上模座继续移动时,凸模接触已形成锥坑的导流罩毛坯外缘,并压制其外缘直至导流罩成型。由于导流罩仅使用一套模具即可完成两道工序,且加工过程中基准统一,使得本申请具有加工效率高且加工精度高的突出特点。
[0007]进一步地,弹性件被构造为固定设置在上模座上的优力胶。
[0008]进一步地,上模座上固定有多个定高杆,各定高杆均匀设置于优力胶外部;各定高杆远离上模座一端均固定在上盖板上;优力胶位于上模座与上盖板之间,其一端与上盖板抵接。
[0009]进一步地,滑移件包含:顶板,等高打杆;顶板设置在上模座与优力胶之间,并与优力胶抵接;在上模座上设有多个沉孔;等高打杆一一对应地滑动设置在各沉孔内,其一端抵接顶板,另一端固定连接至成型板。
[0010]进一步地,下模座上设有凹模垫板;凹模垫板凸出于下模座设置,且凹模固定在凹模垫板上。
[0011]进一步地,凹模垫板靠近凹模一端设有止口;凹模一端嵌入止口内,以将凹模定位安装到凹模垫板上。
[0012]进一步地,下模座上滑动设置有脱料板;脱料板套设在凹模垫板外侧,并与凸模接触。
[0013]进一步地,脱料板远离凹模一端固定连接脱料板垫板;下脱板的材料硬度为HRC55~58;脱料板垫板的材料硬度为HRC35~40。
[0014]本申请的有益效果在于:提供了一种加工效率高且加工精度高的风机导流罩拉伸模具。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0016]另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是根据本申请实施例的整体示意图;
[0019]图2是图1的A部放大图。
[0020]附图标记:
[0021]1、上盖板;2、优力胶;3、定高杆;4、顶板;5、上模座;6、等高打杆;7、成型板;8、凸模垫板;9、凸模;10、导流罩;11、凹模;12、凹模垫板;121、止口;13、脱料板;14、脱料板垫板;15、下模座。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0023]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0025]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0027]参照图1

2,本实施例的导流罩拉伸模具包括上模组和下模组两大组成部分。其中,上模组包括了上模座5,凸模9以及成型板7。下模组包括了下模座15与凹模11。上模座5
是固定在专用油压机上的一个滑块,其在工作时的动作是往靠近下模座15的方向压制。成型板7与凸模9均设置在上模座5靠近下模座15一端,可随上模座5同步移动。下模座15固定在专用油压机的台面上,是固定不动的,因而上模座5与下模座15形成滑动连接。凹模11固定在下模座15靠近上模座5的一端,且凹模11正对成型板7。凸模9则位于凹模11的外围。在加工时,导流罩10成型前的毛坯料是放置在下模组上的,具体来说,导流罩10毛坯是放置在凹模11上的。
[0028]此外,上模组还包括了弹性件与滑移件。弹性件与滑移件均设置在上模座5上。其中,弹性件固定在上模座5上。滑移件滑动设置在上模座5上,其一端抵接弹性件,另一端固定连接成型板7,使得弹性件可通过滑移件向成型板7提供弹力。加工时,随着上模座5移动,成型板接触凹模11上放置的导流罩10毛坯,通过弹性件的施压,成型板7将导流罩10毛坯部分压入凹模11,从而将导流罩10的锥坑压制成型。随后凸模9接触导流罩10毛坯外缘,将导流罩10毛坯外缘折弯,直至将导流罩10完全冲压成型。
[0029]在进一步的方案中,弹性件优选为优力胶2。优力胶2又称聚氨酯PU弹性体,是一种强度好,压缩变形小的,介于塑料和橡胶之间的一种新型材料。优力胶2既具有塑料的刚性,又有橡胶的弹性。其中,乳白色的优力胶2弹性更大,压缩量更好,产生弹性形变后具有非常好的恢复原状的能力,能够适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机导流罩拉伸模具,包括:上模座、成型板、下模座、凹模;上模座相对下模座滑动连接;成型板设置在上模座靠近下模座一端;凹模固定在下模座靠近成型板的一端,用于放置导流罩毛坯,以在上模座滑动时,通过成型板与凹模相互靠近时压制成型导流罩的锥坑;其特征在于:所述风机导流罩拉伸模具还包括:弹性件、滑移件、凹模;弹性件固定设置在上模座上;滑移件滑动设置在上模座上,其一端抵接弹性件,另一端固定连接成型板;凸模固定在上模座靠近下模座一端;凸模位于凹模外围,与凹模间隔设置,用于在成型板与凹模配合压制成型锥坑后,与凹模上的导流罩毛坯接触以完全压制成型导流罩。2.根据权利要求1所述的风机导流罩拉伸模具,其特征在于:所述弹性件被构造为固定设置在上模座上的优力胶。3.根据权利要求2所述的风机导流罩拉伸模具,其特征在于:所述上模座上固定有多个定高杆,各定高杆均匀设置于优力胶外部;各定高杆远离上模座一端均固定在上盖板上;优力胶位于上模座与上盖板之间,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈勤界沈佳培毛志强
申请(专利权)人:浙江上风高科专风实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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