本发明专利技术公开了一种雾化组件，包括：扁平状的发热体及与所述发热体一体注塑成型的柔性多孔体；所述柔性多孔体包括主导液区以及连接于所述主导液区部分侧边的包覆区；所述发热体包括发热部及连接于所述发热部侧边的连接部，所述发热部贴合并显露于所述主导液区的一侧，所述连接部至少部分嵌入所述包覆区内。该雾化组件的抗变形能力较强，发热体的稳定性较好，提升了雾化效率。本发明专利技术还公开了一种包括上述雾化组件的电子雾化装置，其有益效果与雾化组件的有益效果相同。件的有益效果相同。件的有益效果相同。
【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化装置及其雾化组件
[0001]本专利技术涉及电子雾化装置领域，特别是涉及一种雾化组件。此外，本专利技术还涉及一种包括上述雾化组件的电子雾化装置。
技术介绍
[0002]目前市场电子雾化装置的雾化组件基本分为导油棉与发热体组合形成柔性雾化芯，以及发热体与陶瓷体烧结组成形成的硬质雾化芯两种类型，两种雾化方式各有特色。
[0003]但是在导油棉与发热体组成的柔性雾化芯结构中，采用螺旋发热丝缠绕在导油棉外周，或螺旋发热丝外包裹导油棉，或者平面发热体直接与导油棉采用分体式贴合的方式，由于导油棉的质地较软，在导油棉在与发热体结合时，由于两者需要紧密贴合，因此会产生挤压作用。由于挤压的作用，发热体容易变形，导致导油棉与发热体结合稳定性较差，可能会产生两种影响。其一是导油棉和发热体贴合紧密，发热丝受挤压变形，造成损坏或短路；导油棉受挤压后厚度不一致，导油棉各处的储油速率不一致，导致口感差。其二是导油棉和发热体贴合松散，发热体与导油棉贴合不紧，无法完全贴合，导致发热体局部没有烟油雾化，产生干烧的现象。
[0004]综上所述，如何有效地解决雾化组件结构稳定性和抗变形能力等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种雾化组件，该雾化组件的抗变形能力较强，发热丝的稳定性较好，提升了雾化效率；本专利技术的另一目的是提供一种包括上述雾化组件的电子雾化装置，其有益效果与雾化组件的有益效果相同。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种雾化组件，包括：
[0008]扁平状的发热体及与所述发热体一体注塑成型的柔性多孔体；
[0009]所述柔性多孔体包括主导液区以及连接于所述主导液区部分侧边的包覆区；
[0010]所述发热体包括发热部及连接于所述发热部侧边的连接部，所述发热部贴合并显露于所述主导液区的一侧，所述连接部至少部分嵌入所述包覆区内。
[0011]可选地，所述包覆区连续或间断地环绕所述主导液区的外周边设置，所述包覆区在所述主导液区朝所述发热部的一侧围合有雾化通道。
[0012]可选地，所述雾化通道延伸贯穿至所述柔性多孔体相对的两侧边。
[0013]可选地，所述主导液区背离所述发热体的一面与所述包覆区齐平设置。
[0014]可选地，在平行于所述发热体的第一方向，所述连接部包括连接于所述发热部的两侧的电极部；
[0015]在平行于所述发热体且与所述第一方向相同或不同的方向上，所述主导液区的两侧边分别设有所述包覆区，每一所述电极部至少部分位于所述包覆区内。
[0016]可选地，在平行于所述发热体且与所述第一方向相交的第二方向上，所述发热部的两侧边分别设有所述电极部，所述电极部的两端分别沿所述第一方向延伸至所述包覆区内。
[0017]可选地，在所述第一方向，两所述电极部相互远离的一端分别连接有焊接部，所述焊接部位于所述包覆区外。
[0018]可选地，在所述第一方向，所述连接部还包括连接于所述发热部两侧边的支撑部，所述支撑部远离所述发热部的一端分别位于两侧对应的所述包覆区内。
[0019]可选地，所述连接部上设有拉棉孔，所述包覆区的所述柔性多孔体在所述连接部一面的部分通过所述拉棉孔与位于另一面的部分连接。
[0020]可选地，所述拉棉孔的孔径为0.01～0.5mm。
[0021]可选地，所述包覆区的密度高于所述主导液区的密度。
[0022]可选地，所述主导液区的材质为亚麻无纺布，所述包覆区的材质为黏胶无纺布。
[0023]可选地，所述发热体具有相对的第一面和第二面；
[0024]所述柔性多孔体包括注塑成型于所述第一面的第一部分以及注塑成型所述第二面的第二部分，在垂直于所述发热体的方向上的投影，所述第一部分的面积大于所述第二部分的面积，并且所述第一部分和所述第二部分的重叠区域形成所述包覆区，所述第一部分与所述第二部分未重叠的区域形成所述主导液区。
[0025]可选地，所述第一部分采用棉纤维制成；所述第二部分采用涤纶纤维制成。
[0026]可选地，所述第一部分和所述第二部分均包括至少两层棉的一体棉，其中，所述第一部分和所述第二部分靠近所述发热体的一面的棉层为内层棉，设置于内层棉远离所述发热体的一侧为外层棉，所述内层棉的耐高温性能高于所述外层棉。
[0027]可选地，所述第二部分的孔隙率小于所述第一部分的孔隙率。
[0028]本专利技术还提供一种电子雾化装置，包括上述任一项所述的雾化组件。
[0029]本专利技术所提供的雾化组件，包括发热体及柔性多孔体，发热体呈扁平状，发热体为采用金属材料通过冲压或蚀刻而成的金属片。发热体包括发热部及连接部，发热部为主发热区，是主要发热部件。连接部连接于发热部侧边，连接部为用于辅助发热部进行支撑固定，当然连接部也可以用于与外部电源连接。柔性多孔体包括主导液区以及包覆区，包覆区连接于主导液区部分侧边，主导液区以及包覆区为一个整体。可选地，柔性多孔体为多孔棉，多孔棉储油性较好，成本较低。
[0030]柔性多孔体与发热体一体注塑成型，发热部贴合并显露于主导液区的一侧，连接部至少部分嵌入包覆区内，使柔性多孔体与发热体嵌入式结合，两者紧密贴合，形成一体，柔性多孔体与发热体结合可靠，不易发生相对移动，提高了发热体的抗变形能力，发热体的稳定性较好，提升了雾化效率。
[0031]本专利技术还提供一种电子雾化装置，包括雾化组件，该雾化组件具体为上述任一种雾化组件。由于上述的雾化组件具有上述技术效果，具有该雾化组件的电子雾化装置也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术一实施例中所提供的发热体的结构示意图；
[0034]图2为本专利技术一实施例中所提供的雾化组件的正面结构示意图；
[0035]图3为图2的背面结构示意图；
[0036]图4和图5为本专利技术另一些实施例中所提供的雾化组件的正面结构示意图；
[0037]图6至图8为本专利技术一些实施例中提供的雾化组件的剖面结构示意图。
[0038]附图中标记如下：
[0039]发热体1、发热部11、连接部12、支撑部13、拉棉孔14、电极部121、焊接部122、柔性多孔体2、主导液区21、包覆区22、第一部分201、第二部分202、内层棉2001、外层棉2002、雾化通道3。
具体实施方式
[0040]本专利技术的核心是提供一种雾化组件，该雾化组件的抗变形能力较强，发热丝的稳定性较好，提升了雾化效率；本专利技术的另一核心是提供一种包括上述雾化组件的电子雾化装置，其有益本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括：扁平状的发热体及与所述发热体一体注塑成型的柔性多孔体；所述柔性多孔体包括主导液区以及连接于所述主导液区部分侧边的包覆区；所述发热体包括发热部及连接于所述发热部侧边的连接部，所述发热部贴合并显露于所述主导液区的一侧，所述连接部至少部分嵌入所述包覆区内。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述包覆区连续或间断地环绕所述主导液区的外周边设置，所述包覆区在所述主导液区朝所述发热部的一侧围合有雾化通道。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化通道延伸贯穿至所述柔性多孔体相对的两侧边。4.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述主导液区背离所述发热体的一面与所述包覆区齐平设置。5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，在平行于所述发热体的第一方向，所述连接部包括连接于所述发热部的两侧的电极部；在平行于所述发热体且与所述第一方向相同或不同的方向上，所述主导液区的两侧边分别设有所述包覆区，每一所述电极部至少部分位于所述包覆区内。6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，在平行于所述发热体且与所述第一方向相交的第二方向上，所述发热部的两侧边分别设有所述电极部，所述电极部的两端分别沿所述第一方向延伸至所述包覆区内。7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，在所述第一方向，两所述电极部相互远离的一端分别连接有焊接部，所述焊接部位于所述包覆区外。8.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，在所述第一方向，所述连接部还包括连接于所述发热部两侧边的支撑部，所述支撑部远离所述发热部的一端分别位于两侧对应的所述包覆区内。9.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张青，郭满堂，孙耀明，邹文龙，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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