一种肥料称重放料斗制造技术

技术编号:37611585 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 12:03
本实用新型专利技术提供了一种肥料称重放料斗,其属于农业机械技术领域,其包括:料斗主体,所述料斗主体底部固定连接有称重板,所述称重板底部四角设有称重传感器,所述防护盒的底部固定连接有第一固定板;放料组件,所述放料组件包括固定连接在第一固定板底部的放料气缸并用于控制放料;刮板组件,所述刮板组件与料斗主体转动连接;滚压筛选装置,所述滚压筛选装置设置于料斗主体的正上方。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在料斗中放料多少无法控制,影响下一步使用的问题,可以精准的得到放料的多少,有利于下一步作业;出料不会残留,有利于肥料的利用,同时减少人工对料斗主体内壁进行清洁的工作量。的工作量。的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料称重放料斗


[0001]本技术涉及农业机械
,尤其涉及一种肥料称重放料斗。

技术介绍

[0002]在农业
中,放料斗是一种常用装置,主要用于将肥料分装。
[0003]现有的放料斗,如申请号为CN209968501U4的专利所提出的一种肥料播撒机料斗,包括以下结构:包括料斗本体,还包括架体、水平设置于所述架体顶部的支撑板、设置于所述支撑板上的若干个称重传感器、设置于料斗本体上用于封闭料斗本体底部开口的封盖机构,所述支撑板上开设有与所述料斗本体相配合的通槽,所述料斗本体外壁上固定连接有支撑环,所述料斗本体底部穿过所述通槽且使所述支撑环支撑于所述支撑板上,若干个所述称重传感器均设置于所述支撑环与所述支撑板之间。
[0004]但是在这种结构中,由于没有出料控制装置或称重装置,导致料斗中放料多少无法控制,影响下一步使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种肥料称重放料斗,其解决了现有技术中存在料斗中放料多少无法控制,影响下一步使用的问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种肥料称重放料斗,其包括:
[0007]料斗主体和支架,所述料斗主体底部设置出料口,还包括称重组件、放料组件和控制器,所述称重组件包括称重板、称重传感器以及防护盒,所述料斗主体与所述称重板固定连接,所述称重传感器固定设置于所述防护盒内部并与所述称重板固定连接;所述放料组件包括封板和放料气缸,所述放料气缸固定安装于所述支架上,所述封板与所述放料气缸的活塞头固定连接,其用于打开或关闭所述出料口;所述控制器与所述称重传感器、放料气缸电连接。
[0008]优选地,还包括用于清理所述料斗主体内壁的刮板组件,所述刮板组件包括固定环、齿圈、刮板和电机;所述固定环固定安装于所述料斗主体的顶部,所述齿圈转动安装于所述固定环内;所述料斗主体侧壁固定连接固定板,所述电机安装于所述固定板上,所述电机通过传动结构连接所述齿圈,所述刮板与所述齿圈固定连接且贴合所述料斗主体的内壁。
[0009]优选地,所述传动结构包括与电机的转轴固定连接的齿轮,所述固定环的环面上设置开口,所述齿轮穿过所述开口并与所述齿圈啮合。
[0010]优选地,所述料斗主体为漏斗型,所述刮板的形状与所述料斗主体的内壁相适配。
[0011]优选地,所述固定环内侧设置供所述齿圈安装以及刮板运动的台阶。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过称重板底部设置的称重传感器,然后结合放料气缸打开或关闭出料口,可以精准的得到放料的多少,有利于下一步作业。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中所述一种肥料称重放料斗的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例中所述一种肥料称重放料斗的刮板组件爆炸结构示意图;
[0015]图3为本技术实施例中所述齿圈的立体结构示意图;
[0016]图4为本技术实施例中所述一种肥料称重放料斗的出料环的立体结构示意图。
[0017]上述附图中:1、料斗主体;2、称重板;3、称重传感器;4、防护盒;5、第一固定板;6、立柱;7、固定环;701、方孔;702、台阶;8、齿圈;801、环形槽;802、齿;9、第一刮板;10、第二齿圈;11、第二刮板;12、第二固定板;13、电机;14、齿轮;15、出料环;1501、锥孔;1502、矩形槽;16、封板;17、放料气缸;18、滚压筛选装置;19、支架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1和图2所示,本技术实施例提出了一种肥料称重放料斗,其包括:
[0020]一种肥料称重放料斗,包括料斗主体1和支架19,所述料斗主体1底部设置出料口,还包括称重组件、放料组件和控制器,所述称重组件包括称重板2、称重传感器3以及防护盒4,所述料斗主体1与所述称重板2固定连接,所述称重传感器3固定设置于所述防护盒4内部并与所述称重板2固定连接;所述放料组件包括封板16和放料气缸17,所述放料气缸17固定安装于所述支架19上,所述封板16与所述放料气缸17的活塞头固定连接,其用于打开或关闭所述出料口;所述控制器与所述称重传感器3、放料气缸17电连接。
[0021]本实施例的详细工作过程为:通过滑板2底部设置的称重传感器3,可以精准的得到放料的多少,称重传感器3将采集到的重量数据发送给控制器,控制器再反馈给控制气缸17,当需要放料时,控制气缸17带动封板16滑动,出料环15被打开。启动电机13,电机13转动带动齿轮14转动,齿轮14带动与之啮合的第一转动环8在压环7内的台阶702内转动,第一刮板9和第二刮板11带动料斗主体1的内壁附着肥料进行圆周运动,在重力的作用下,使物料全部排出。
[0022]由于第一刮板9和第二刮板11得到设置,使得肥料不会残留。
[0023]如图2和图4所示,本技术的另一实施例中,放料组件还包括固定连接在料斗主体1底部的出料环15,出料环15的内部开有锥孔1501,刮板组件包括与台阶702转动连接的齿圈8,齿圈8的底部固定连接有两个第一刮板9,两个第一刮板9的底部均固定连接有第二刮板11,第一刮板9和第二刮板11的外侧与料斗主体1内壁贴合,第一刮板9外侧底部固定连接有第二齿圈10,第二齿圈10通过槽与料斗主体1内壁转动连接,第一刮板9和第二刮板11外侧与料斗主体1内壁滑动面设有油槽。
[0024]本实施例的详细工作过程为:启动电机13,电机13转动带动齿轮14转动,齿轮14带动与之啮合的齿圈8在固定环7内的台阶702内转动,第一刮板9和第二刮板11带动料斗主体1的内壁附着肥料进行圆周运动。
[0025]基于上述进一步改进,
[0026]由于油槽的设置,第一刮板9和第二刮板11还可以对料斗主体1内壁进行保养;
[0027]该一种肥料称重放料斗的工作原理:
[0028]使用时,将肥料倒入滚压筛选装置18内,通过里面的滚压轮将肥料粉碎,通过筛选轴进行筛选,然后肥料通过滚压筛选装置18底部进入料斗主体1内,当需要放料时,控制放料气缸17带动封板16滑动,出料环15被打开,通过称重板2底部设置的称重传感器3,可以精准的得到放料的多少,有利于下一步作业,启动电机13,电机13转动带动齿轮14转动,齿轮14带动与之啮合的齿圈8在固定环7内的台阶702内转动,第一刮板9和第二刮板11带动料斗主体1的内壁附着肥料进行圆周运动,在重力的作用下,全部漏向出料环15,出料环15内部设置的上大下小的锥孔1501使得肥料不会在出料环15内残留,有利于肥料的利用,同时减少人工对料斗主体1内壁进行清洁的工作量,使用完毕控制放料气缸17带动封板16关闭出料环15,关闭电机13。
[0029]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料称重放料斗,包括料斗主体(1)和支架(19),所述料斗主体(1)底部设置出料口,其特征在于,还包括称重组件、放料组件和控制器,所述称重组件包括称重板(2)、称重传感器(3)以及防护盒(4),所述料斗主体(1)与所述称重板(2)固定连接,所述称重传感器(3)固定设置于所述防护盒(4)内部并与所述称重板(2)固定连接;所述放料组件包括封板(16)和放料气缸(17),所述放料气缸(17)固定安装于所述支架(19)上,所述封板(16)与所述放料气缸(17)的活塞头固定连接,其用于打开或关闭所述出料口;所述控制器与所述称重传感器(3)、放料气缸(17)电连接。2.根据权利要求1所述的一种肥料称重放料斗,其特征在于:还包括用于清理所述料斗主体(1)内壁的刮板组件,所述刮板组件包括固定环(7)、齿圈(8)、刮板(9)和电机(13);所述固定环(7)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海峰
申请(专利权)人:湖北艾迪普生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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