食品加工灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了食品加工灌装机，包括灌装机和支撑腿，所述灌装机内部两侧表面之间位置固定安装有若干组隔板。本实用新型专利技术通过，采用了电磁阀门，在食品装填完成进行灌装时，通过打开下方的电磁阀门，此时通过推料板的转动，物料可以间歇少量的从不同的电磁阀门处下落到不同位置的包装袋处，实现多工位同时不同量的灌装作业，并且由于重量的影响，承载板会重量传感器进行接触，此时重量传感器会检测到上方的重量，在重量传感器检测到重量达标之后，会触发相对应位置的电磁阀门关闭，同时其他位置的电磁阀门仍处于开启状态，保证其他位置还可以进行正常灌装作业，减少互相之间的影响，具有多工位灌装、灌装效率高的优点。灌装效率高的优点。灌装效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
食品加工灌装机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体来说，涉及食品加工灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，食品灌装机属于灌装机中的一种。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN213800324U一种食品加工灌装机，涉及食品加工
，包括机体，机体的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，机体的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转盘，转盘的外表面的顶端通过小轴承固定连接有导杆，机体的内部设有储料罐，储料罐的底部固定连通有第一送料管，机体的内底壁固定连接有第二电机，第二电机的输出转轴固定连接有转动杆，转动杆的外表面套接有第一分隔盘，转动杆的顶端固定连接有第二分隔盘。该食品加工灌装机，通过设置有导轨、电机以及导杆的相互配合完成了对储料罐内部残余的物料的清洁和灌装，通过设置有电机、转动杆以及分隔盘的相互配合完成了对物料的分隔以及定量的效果。
[0004]从上述专利中可以获悉现有的设备存在灌装数量不可控的问题，上述装置虽然能够进行一定的程度上的定量作业，但是仍然存在一定的弊端：其通过第一分隔盘以及第二分隔盘转动来使得物料从第一送料管中进行分隔，定量的结构较为简单，无法很精确的控制灌装数量，影响后续的食品包装效果，而且上述装置仅有单一的灌装机构，灌装效率较低，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了食品加工灌装机，具备多工位灌装、灌装效率高、灌装精度高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述多工位灌装、灌装效率高、灌装精度高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]食品加工灌装机，包括灌装机和支撑腿，所述灌装机内部两侧表面之间位置固定安装有若干组隔板，所述隔板内部均匀设有若干组电磁阀门，且电磁阀门分别为四组以及八组，所述隔板表面中间位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端贯穿灌装机一侧与驱动电机相连接，所述驱动轴外周固定安装有连接座，所述连接座外周表面位置均匀环绕安装有若干组推料板，所述推料板分别为四组以及八组。
[0011]进一步的，所述隔板底部表面位置均匀设有若干组下料口，所述隔板底部表面中间位置固定安装有固定柱，所述固定柱内部底端位置均匀设有若干组滑杆，所述滑杆外周
滑动连接有承载板，所述承载板两端位于滑杆外周位置套置有弹簧圈，所述承载板顶部表面位置均匀环绕安装有若干组固定支架，所述固定支架均设有四组，四组所述固定支架表面顶部位置均设有固定槽，所述固定槽内部位置转动连接有调节螺杆，所述承载板下方位于灌装机内部底端位置均匀设有若干组重量传感器。
[0012]进一步的，所述灌装机顶部两侧表面位置对称安装有进料口。
[0013]进一步的，所述灌装机底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述灌装机两侧表面底部位置对称转动连接有侧门。
[0015]进一步的，所述固定柱表面位置均匀设有若干组供承载板移动使用的滑槽。
[0016]进一步的，所述重量传感器的安装位置根据最大检测量变大而逐渐变低。
[0017]进一步的，所述固定支架为环绕结构安装。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了食品加工灌装机，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了电磁阀门，在食品装填完成进行灌装时，通过打开下方的电磁阀门，此时通过推料板的转动，物料可以间歇少量的从不同的电磁阀门处下落到不同位置的包装袋处，实现多工位同时不同量的灌装作业，提高装置的使用效果，提高作业效率，并且在包装袋灌装承载食品的时候，由于重量的影响，承载板通过弹簧圈的抵接会缓慢的向下移动，然后与重量传感器进行接触，此时重量传感器会检测到上方的重量，通过重量传感器的检测可以更加精准的对灌装量进行控制，提高整体的灌装精度，在重量传感器检测到重量达标之后，会触发相对应位置的电磁阀门关闭，同时其他位置的电磁阀门仍处于开启状态，保证其他位置还可以进行正常灌装作业，减少互相之间的影响，具有多工位灌装、灌装效率高的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了推料板、重量传感器，在物料添加的时候，驱动电机持续运转带动推料板持续的转动，且电磁阀门均处于关闭状态，这样子是为了将物料分离成多组，防止后续灌装时大量的涌出，便于更加精确的把握灌装量，然后在物料添加完成之后，位于上方的电磁阀门开启，使得被分成四份的物料可以再次被均匀的分成八份，进一步削弱物料的单位涌出量，防止物料大量涌出的现象出现，而且推料板之间设有一定的距离，这样子能够保证在推动物料移动的时候存在一定的间隙，保证有短暂的时间物料没有经过电磁阀门，控制物料的下落时长，避免食品物料大量涌出造成灌装量无法控制而且在灌装时，通过重量传感器的检测可以更加精准的对灌装量进行控制，提高整体的灌装精度，具有灌装精度高的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的食品加工灌装机的结构示意图；
[0024]图2是本技术的隔板的内部结构示意图；
[0025]图3是本技术的连接座和推料板的连接示意图；
[0026]图4是本技术的滑杆和承载板的连接示意图。
[0027]图中：
[0028]1、灌装机；2、进料口；3、推料板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、连接座；7、隔板；8、电磁阀门；9、侧门；10、固定支架；11、支撑腿；12、重量传感器；13、承载板；14、固定柱；15、滑杆；16、弹簧圈；17、固定槽；18、调节螺杆；19、下料口。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了食品加工灌装机。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的食品加工灌装机，包括灌装机1和支撑腿11，灌装机1内部两侧表面之间位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品加工灌装机，包括灌装机(1)和支撑腿(11)，其特征在于，所述灌装机(1)内部两侧表面之间位置固定安装有若干组隔板(7)，所述隔板(7)内部均匀设有若干组电磁阀门(8)，且电磁阀门(8)分别为四组以及八组，所述隔板(7)表面中间位置转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)一端贯穿灌装机(1)一侧与驱动电机(4)相连接，所述驱动轴(5)外周固定安装有连接座(6)，所述连接座(6)外周表面位置均匀环绕安装有若干组推料板(3)，所述推料板(3)分别为四组以及八组。2.根据权利要求1所述的食品加工灌装机，其特征在于，所述隔板(7)底部表面位置均匀设有若干组下料口(19)，所述隔板(7)底部表面中间位置固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)内部底端位置均匀设有若干组滑杆(15)，所述滑杆(15)外周滑动连接有承载板(13)，所述承载板(13)两端位于滑杆(15)外周位置套置有弹簧圈(16)，所述承载板(13)顶部表面位置均匀环绕安装有若干组固定支架(10)，所述固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：高双屋，
申请(专利权)人：河南省双龙厨帝食品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：