一种氮气生产灌装机构制造技术

技术编号:37610352 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-18 12:02
本实用新型专利技术涉及一种氮气生产灌装机构,包括数量为两个的底座,两个所述底座上设置有调节组件,两个所述底座上设置有辅助组件,所述调节组件包括与底座背面固定安装的安装架,所述安装架的正面固定安装有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第二安装箱的内壁底部固定安装有轴承,所述轴承的内部转动安装有第二丝杆。该氮气生产灌装机构,安装有调节机构,能够对不同型号高度的氮气瓶进行氮气灌装,有利于提高氮气生产灌装的质量,提高装置的实用性,安装有辅助组件,在氮气瓶运输途中,将氮气瓶放置在指定位置上,减少人们灌装耗费的时间,提高灌装的效率。提高灌装的效率。提高灌装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气生产灌装机构


[0001]本技术涉及氮气灌装
,具体为一种氮气生产灌装机构。

技术介绍

[0002]氮气是氮的单质形式,化学式为N2。氮气是地球大气中所占比例最高的气体,占有78.3%(其次为氧气,占比20.99%),氮气不可燃亦不可助燃,由于氮气的化学性质稳定,因而广泛应用于工业,农业以及食品保护等;氮气在工业生产中一般需要灌装保存。
[0003]现有的灌装机构不能根据氮气瓶的高度来进行调节灌装,不利于氮气生产灌装的效率和质量,且每个氮气瓶在进行灌装时都需要人为将空瓶放置在指定位置,使得充氮过程连贯性不高,影响氮气的灌装效率,因此提出一种氮气生产灌装机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氮气生产灌装机构,具备便于调节和指定放置等优点,解决了现有的灌装机构不能根据氮气瓶的高度来进行调节灌装,不利于氮气生产灌装的效率和质量,且每个氮气瓶在进行灌装时都需要人为将空瓶放置在指定位置,使得充氮过程连贯性不高,影响氮气的灌装效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氮气生产灌装机构,包括数量为两个的底座,两个所述底座上设置有调节组件,两个所述底座上设置有辅助组件;
[0006]所述调节组件包括与底座背面固定安装的安装架,所述安装架的正面固定安装有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一丝杆,所述第二安装箱的内壁底部固定安装有轴承,所述轴承的内部转动安装有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆的外侧螺纹连接有横板,所述第一安装箱的右侧固定安装有卡扣,所述卡扣的内部卡接有进气管,所述进气管的右侧固定安装有与横板顶部固定安装的进气分管。
[0007]进一步,所述辅助组件包括与进气分管底部固定安装的金属软管,所述金属软管的外侧固定安装有电磁阀,所述金属软管的外侧固定安装有位于电磁阀下方的流量传感器,两个所述底座相对的一侧固定安装有传送带,所述传送带的顶部固定安装有挡板。
[0008]进一步,所述第一安装箱的顶部开设有贯穿孔,所述电机的输出端通过贯穿孔与第一丝杆固定连接。
[0009]进一步,所述第一安装箱和第二安装箱相对的一侧均开设有移动孔,所述横板通过移动孔延伸至第一安装箱和第二安装箱的内部。
[0010]进一步,所述横板的内部开设有与第一丝杆和第二丝杆方向相反的螺纹孔,所述横板通过螺纹孔与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接。
[0011]进一步,所述横板的内部开设有第二贯穿孔,所述金属软管通过第二贯穿孔延伸至横板的外侧。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该氮气生产灌装机构,安装有调节机构,能够对不同型号高度的氮气瓶进行氮气灌装,有利于提高氮气生产灌装的质量,提高装置的实用性,安装有辅助组件,在氮气瓶运输途中,将氮气瓶放置在指定位置上,减少人们灌装耗费的时间,提高灌装的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、安装架;3、第一安装箱;4、第二安装箱;5、电机;6、第一丝杆;7、轴承;8、第二丝杆;9、横板;10、卡扣;11、进气管;12、进气分管;13、金属软管;14、电磁阀;15、流量传感器;16、传送带;17、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种氮气生产灌装机构,包括数量为两个的底座1,两个底座1上设置有调节组件,两个底座1上设置有辅助组件。
[0019]本实施例中,调节组件包括与底座1背面固定安装的安装架2,安装架2的正面固定安装有第一安装箱3和第二安装箱4,第一安装箱3的顶部固定安装有电机5,第一安装箱3的顶部开设有贯穿孔,电机5的输出端通过贯穿孔与第一丝杆6固定连接,启动电机5,带动第一丝杆6进行转动,电机5的输出端固定安装有第一丝杆6,第二安装箱4的内壁底部固定安装有轴承7,轴承7的内部转动安装有第二丝杆8。
[0020]其中,第一丝杆6和第二丝杆8的外侧螺纹连接有横板9,第一安装箱3和第二安装箱4相对的一侧均开设有移动孔,横板9通过移动孔延伸至第一安装箱3和第二安装箱4的内部,横板9的内部开设有与第一丝杆6和第二丝杆8方向相反的螺纹孔,横板9通过螺纹孔与第一丝杆6和第二丝杆8螺纹连接,方便横板9进行上下移动,第一安装箱3的右侧固定安装有卡扣10,卡扣10的内部卡接有进气管11,进气管11的右侧固定安装有与横板9顶部固定安装的进气分管12。
[0021]需要说明的是,该氮气生产灌装机构,安装有调节机构,能够对不同型号高度的氮气瓶进行氮气灌装,有利于提高氮气生产灌装的质量,提高装置的实用性。
[0022]具体的,该氮气生产灌装机构,进行调节时,启动电机5,带动第一丝杆6进行转动,进而带动横板9进行转动,当横板9进行转动时,通横板9带动第二丝杆8进行转动,进而使横板9进行上下移动,调节合适的灌装高度,安装有卡扣10对进气管11进行固定夹持,防止在上下移动过程中,使进气管11晃动不利于氮气的灌装,进气管11和进气分管12输送氮气进行灌装,安装了调节机构,能够对不同型号高度的氮气瓶进行氮气灌装,提高装置的实用性。
[0023]本实施例中,辅助组件包括与进气分管12底部固定安装的金属软管13,横板9的内部开设有第二贯穿孔,金属软管13通过第二贯穿孔延伸至横板9的外侧,便于对氮气瓶进行
氮气灌装,金属软管13的外侧固定安装有电磁阀14,金属软管13的外侧固定安装有位于电磁阀14下方的流量传感器15,两个底座1相对的一侧固定安装有传送带16,传送带16的顶部固定安装有挡板17。
[0024]需要说明的是,该氮气生产灌装机构,安装有辅助组件,在氮气瓶运输途中,将氮气瓶放置在指定位置上,减少人们灌装耗费的时间,提高灌装的效率。
[0025]具体的,该氮气生产灌装机构,将氮气瓶依次放置在传送带16上,启动传送带16带动氮气瓶移动,挡板17依次进行分隔阻拦,将金属软管13与氮气瓶阀口进行安装连接,进气管11和进气分管12输送氮气进行灌装,电磁阀14和流量传感器15对金属软管13输送的氮气进行监测和控制,将氮气瓶放置在指定位置上,减少人们灌装耗费的时间,提高灌装的效率。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027](1)该氮气生产灌装机构,进行调节时,启动电机5,带动第一丝杆6进行转动,进而带动横板9进行转动,当横板9进行转动时,通横板9带动第二丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气生产灌装机构,包括数量为两个的底座(1),其特征在于:两个所述底座(1)上设置有调节组件,两个所述底座(1)上设置有辅助组件;所述调节组件包括与底座(1)背面固定安装的安装架(2),所述安装架(2)的正面固定安装有第一安装箱(3)和第二安装箱(4),所述第一安装箱(3)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端固定安装有第一丝杆(6),所述第二安装箱(4)的内壁底部固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的内部转动安装有第二丝杆(8),所述第一丝杆(6)和第二丝杆(8)的外侧螺纹连接有横板(9),所述第一安装箱(3)的右侧固定安装有卡扣(10),所述卡扣(10)的内部卡接有进气管(11),所述进气管(11)的右侧固定安装有与横板(9)顶部固定安装的进气分管(12)。2.根据权利要求1所述的一种氮气生产灌装机构,其特征在于:所述辅助组件包括与进气分管(12)底部固定安装的金属软管(13),所述金属软管(13)的外侧固定安装有电磁阀(14),所述金属软管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:董明海陈卫丽
申请(专利权)人:荆州市津北化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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