一种中空玻璃加工用充氩气装置制造方法及图纸

技术编号:37580718 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-15 07:55
本实用新型专利技术属于中空玻璃加工技术领域,具体涉及一种中空玻璃加工用充氩气装置,包括充气机本体,充气机本体设有操作台,充气机本体设有软管,软管设有充气枪和放气枪,充气枪和放气枪设有把手,把手设有夹持组件;夹持组件包括矩形块,矩形块开设有矩形槽,矩形槽设有推块,矩形槽开设有通槽,推块设有挡板,挡板设有第一弹簧,推块设有推动件,推块设有夹板;本实用新型专利技术设置了夹持组件对充气枪和放气枪进行位置固定,避免充气枪和放气枪由于自身重力和充气时产生的压力使充气头上翘,导致充气头与中空玻璃充气孔之间产生风系,从而影响中空玻璃的充气效果,使装置的实用性更强。使装置的实用性更强。使装置的实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用充氩气装置


[0001]本技术属于中空玻璃加工
,具体涉及一种中空玻璃加工用充氩气装置。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃;中空玻璃加工完成后需要对其进行充氩气,现有的充气枪通常是直接将气枪头直接插嵌入两片玻璃间,并不对充气枪进行其他固定,充气枪枪柄的重力会使枪头上翘,会导致充气头与中空玻璃充气孔之间会产生缝隙,影响中空玻璃的充气效果,如果工人用手扶住充气枪与放气枪,不仅十分麻烦浪费人力,且若同时对多个中空玻璃进行充气,则需浪费更多人力,因此有必要对充气枪进行固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:旨在提供一种中空玻璃加工用充氩气装置,设置夹持组件对充气枪和放气枪进行固定,避免充气头与充气孔之间产生缝隙。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种中空玻璃加工用充氩气装置,包括充气机本体,所述充气机本体上端设有操作台,所述充气机本体一侧设有两根软管,两根所述软管端部分别固定设有充气枪和放气枪,所述充气枪和放气枪均固定设有把手,两个所述把手均设有夹持组件;
[0006]所述夹持组件包括矩形块,所述矩形块固定设于所述把手上,所述矩形块开设有矩形槽,所述矩形槽左右两侧均滑动设有推块,所述矩形槽两侧均开设有通槽,两个所述推块均伸出所述矩形槽并分别与两个所述通槽滑动连接,两个所述推块均固定设有挡板,所述挡板与所述矩形槽靠近所述通槽的内壁之间固定设有第一弹簧,两个所述推块与所述矩形块之间共同设有推动件,两个所述推块伸出所述矩形槽一端均设有夹板。
[0007]所述推动件包括梯形块,所述梯形块滑动设于所述矩形槽内部,且所述梯形块滑动的方向与两个所述推块的方向垂直,两个所述推块均设有与所述梯形块相匹配的斜面,且该斜面与所述梯形块侧壁抵接,所述矩形块开设有与所述矩形槽连通的滑槽,所述梯形块固定设有压块,所述压块伸出所述滑槽并与所述滑槽滑动连接,所述梯形块另一端与所述矩形槽之间设有第二弹簧。
[0008]两个所述夹板相对侧均固定设有若干橡胶垫。
[0009]所述充气机本体下端固定设有四个呈矩形分布的万向轮。
[0010]所述压块设有防滑突起。
[0011]本技术设置了夹持组件对充气枪和放气枪进行位置固定,避免充气枪和放气枪由于自身重力和充气时产生的压力使充气头上翘,导致充气头与中空玻璃充气孔之间产生风系,从而影响中空玻璃的充气效果,使装置的实用性更强。
附图说明
[0012]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0013]图1为本技术一种中空玻璃加工用充氩气装置实施例的结构示意图一;
[0014]图2为本技术一种中空玻璃加工用充氩气装置充气枪、把手和矩形块等结构的示意图;
[0015]图3为本技术一种中空玻璃加工用充氩气装置把手、矩形块和梯形块等结构的剖面示意图。
[0016]主要元件符号说明如下:
[0017]充气机本体1、操作台2、软管3、充气枪4、放气枪5、把手6、矩形块7、矩形槽8、推块9、通槽10、挡板11、第一弹簧12、夹板13、梯形块21、滑槽22、压块23、第二弹簧24、橡胶垫31、万向轮41、防滑突起51。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]实施例一:
[0020]如图1

3所示,本技术的一种中空玻璃加工用充氩气装置,包括充气机本体1,充气机本体1上端设有操作台2,充气机本体1一侧设有两根软管3,两根软管3端部分别固定设有充气枪4和放气枪5,充气枪4和放气枪5均固定设有把手6,两个把手6均设有夹持组件;
[0021]夹持组件包括矩形块7,矩形块7固定设于把手6上,矩形块7开设有矩形槽8,矩形槽8左右两侧均滑动设有推块9,矩形槽8两侧均开设有通槽10,两个推块9均伸出矩形槽8并分别与两个通槽10滑动连接,两个推块9均固定设有挡板11,挡板11与矩形槽8靠近通槽10的内壁之间固定设有第一弹簧12,两个推块9与矩形块7之间共同设有推动件,两个推块9伸出矩形槽8一端均设有夹板13;
[0022]需要对中空玻璃充气时,先将装置整体移动到所需位置,将充气枪4和放气枪5的充气头分别插入预先设好的孔中,在插入的过程中,操作夹持组件对两把气枪进行固定,即操作推动件,使其推动两个推块9分别向相反的方向移动,两个推块9均沿通槽10向离开矩形槽8的方向滑动,从而带动两个夹板13向相反的方向移动,挡板11将若干第一弹簧12压缩,此时将充气头插入孔洞中,此时两块夹板13分别位于中空玻璃的两侧,操作推动件,松开对两个推块9的推动,此时第一弹簧12的回弹力推动挡板向初始位置滑动,从而带动两个推块9沿通槽10向矩形槽8内部回收,推块9带动两个夹板13相互靠近,对中空玻璃的两侧进行夹持,从而对气枪固定;充气完毕后,操作推动件使两个夹板13相互远离松开对中空玻璃的夹持,从而将气枪取下;该设置对气枪进行固定,避免气枪在充气或放气的过程中由于自身重力或充气的压力产生倾斜,影响正常的充气效果;
[0023]本技术设置了夹持组件对充气枪4和放气枪5进行位置固定,避免充气枪4和放气枪5由于自身重力和充气时产生的压力使充气头上翘,导致充气头与中空玻璃充气孔之间产生风系,从而影响中空玻璃的充气效果,使装置的实用性更强。
[0024]推动件包括梯形块21,梯形块21滑动设于矩形槽8内部,且梯形块21滑动的方向与两个推块9的方向垂直,两个推块9均设有与梯形块21相匹配的斜面,且该斜面与梯形块21
侧壁抵接,矩形块7开设有与矩形槽8连通的滑槽22,梯形块21固定设有压块23,压块23伸出滑槽22并与滑槽22滑动连接,梯形块21另一端与矩形槽8之间设有第二弹簧24;
[0025]需要使两个推块9移动时,使用者按动压块23,压块23沿滑槽22向矩形槽8内滑动,从而带动梯形块21在矩形槽8内滑动,由于两个推块9的斜面与梯形块21两侧的斜面分别抵接,梯形块21滑动会推动两侧的推块9向矩形槽8外滑动,从而带动两个夹板13向相反的方向移动,此时第二弹簧24被压缩,将充气头插好后,松开对压块23的按压,此时梯形块21在第二弹簧24的回弹力作用下向矩形槽8外滑动至初始位置,从而两个推块9也在第一弹簧12回弹力和梯形块21回移的双重作用下向矩形槽8内移动,从而带动两个夹板13夹住中空玻璃;如此设置结构简单,操作也简单方便,实用性很强。
[0026]充气机本体1下端固定设有四个呈矩形分布的万向轮41;
[0027]该设置方便使用者对装置整体进行移动。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃加工用充氩气装置,包括充气机本体,其特征在于:所述充气机本体上端设有操作台,所述充气机本体一侧设有两根软管,两根所述软管端部分别固定设有充气枪和放气枪,所述充气枪和放气枪均固定设有把手,两个所述把手均设有夹持组件;所述夹持组件包括矩形块,所述矩形块固定设于所述把手上,所述矩形块开设有矩形槽,所述矩形槽左右两侧均滑动设有推块,所述矩形槽两侧均开设有通槽,两个所述推块均伸出所述矩形槽并分别与两个所述通槽滑动连接,两个所述推块均固定设有挡板,所述挡板与所述矩形槽靠近所述通槽的内壁之间固定设有第一弹簧,两个所述推块与所述矩形块之间共同设有推动件,两个所述推块伸出所述矩形槽一端均设有夹板。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工用充氩气装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:林楚兴林伟宽
申请(专利权)人:广东光耀玻璃科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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