本实用新型专利技术公开了一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置，包括底座、匚形罩和抽吸泵，底座上表面设有滚动涂油机构，所述油箱下端安装有出油机构；所述滚动涂油机包括旋转电机、运转部和干涉部，所述运转部与干涉部接触，所述运转部可选择性自转或不转，所述运转部自转带动螺栓本体转动，所述运转部自转的同时与出油机构接触；所述出油机构包括筋板和出油部，出油部将油脂分散传递到运转部。本实用新型专利技术的有益效果为，通过运转部的作用可自动对螺栓进行排列，避免人工手动安装，提高工作效率；通过运转部和出油部的配合作用，使油脂可均匀少量的涂到螺栓表面，省去油脂的循环，减小不必要的做工；实现节能的同时，依然能够保持较好的涂油效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置
[0001]本技术涉及螺栓生产
，特别是一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置。
技术介绍
[0002]螺栓是常见的紧固件，其种类繁多，根据实际用途的需求，部分种类的螺栓在出厂时需进行涂油操作，提高在使用过程中的耐腐蚀性；
[0003]现有的螺栓涂油装置，例如申请号为CN202120400953.2，专利名称为一种螺栓生产涂油装置的专利，该专利虽然可进行涂油操作，但是该引述专利具有以下缺陷；1、需人工逐个将螺栓固定在对应的位置，操作较为繁琐且效率低；2、其涂油量较大，大量多余的油回收后再次从上往下循环，不必要的做工较多；但是当其减少涂油量后，将会造成涂抹不均的情况（只对螺栓的上面和下面涂油，侧壁得不到涂油）。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置；
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案；包括底座、匚形罩、螺栓本体、油箱、油脂和抽吸泵，匚形罩安装在底座上表面，油箱与匚形罩固定连接，所述抽吸泵位于油箱上端，所述油箱位于底座上，所述底座上表面设有滚动涂油机构，所述油箱下端安装有出油机构；
[0006]所述滚动涂油机包括旋转电机、运转部和干涉部，所述螺栓本体位于运转部上，所述旋转电机驱动运转部做圆周运动，所述运转部与干涉部接触，所述运转部可选择性自转或不转，所述运转部自转带动螺栓本体转动，所述运转部自转的同时与出油机构接触，运转部自转带动螺栓本体转动；
[0007]所述出油机构包括筋板和出油部，油脂顺着出油部流动，所述出油部将油脂分散传递到运转部。
[0008]进一步的，所述运转部包括安装在底座上表面的立式轴承，立式轴承中心处安装有转动轴，旋转电机旋转端与转动轴固定连接，所述转动轴两端安装有链轮，链轮设有两对，链轮一侧安装有链条，链条两端与链轮套装连接，所述链条一侧安装有承载辊，承载辊与链条可转动连接。
[0009]进一步的，所述干涉部包括安装在承载辊两端的橡胶圈，承载辊侧表面安装有毛刷，所述匚形罩侧表面安装有干涉杆，所述干涉杆与橡胶圈处于相对应的位置，所述干涉杆设有两个且上下放置，油箱位于干涉杆之间。
[0010]进一步的，所述出油部包括开在油箱下端的出油口，筋板安装在出油口一侧，所述筋板两侧安装有渗透棉，所述渗透棉上端伸入油箱，渗透棉下端与毛刷接触。
[0011]进一步的，所述匚形罩上端安装有压辊，所述压辊侧表面设有弹性辊。
[0012]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：通过运转部的作用可自动对螺栓进行排列，避免人工手动安装，简化操作流程的通过，提高工作效率；
[0013]通过运转部和出油部的配合作用，使油脂可均匀少量的涂到螺栓表面，避免对螺栓本体大量涂油，省去油脂的循环，减小不必要的做工；实现节能的同时，依然能够保持较好的涂油效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术滚动涂油机的俯视示意图；
[0016]图3为本技术橡胶圈的示意图；
[0017]图4为本技术出油部的局部示意图；
[0018]图5为本技术出油部的侧视示意图；
[0019]图中，1、底座；2、匚形罩；3、螺栓本体；4、油箱；5、油脂；6、抽吸泵；7、旋转电机；8、运转部；9、干涉部；10、筋板；11、出油部；12、立式轴承；13、转动轴；14、链轮；15、链条；16、承载辊；17、橡胶圈；18、毛刷；19、干涉杆；20、出油口；21、渗透棉；22、压辊；23、弹性辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本申请实施例提供一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置，请参考图1
‑
图5：包括底座1、匚形罩2、螺栓本体3、油箱4、油脂5和抽吸泵6，匚形罩2安装在底座1上表面，油箱4与匚形罩2固定连接，抽吸泵6位于油箱4上端，油箱4位于底座1上，底座1上表面设有滚动涂油机构，油箱4下端安装有出油机构；
[0022]滚动涂油机包括旋转电机7、运转部8和干涉部9，螺栓本体3位于运转部8上，旋转电机7驱动运转部8做圆周运动，运转部8与干涉部9接触，运转部8可选择性自转或不转，运转部8自转带动螺栓本体3转动，运转部8自转的同时与出油机构接触，运转部8自转带动螺栓本体3转动；
[0023]出油机构包括筋板10和出油部11，油脂5顺着出油部11流动，出油部11将油脂5分散传递到运转部8。
[0024]具体在实际应用中，正常涂油时，控制旋转电机7转动，旋转电机7直接带动运转部8转动，当运转部8带动螺栓本体3移动到上端的干涉部9位置时，此时运转部8在自转的同时进行自转，运转部8自转带动螺栓本体3转动，同时运转部8上的油脂5会粘附到螺栓本体3上， 实现涂油的目的；通过外部流水线的输送可带动若干不规则的螺栓本体3移动到运转部8上，通过运转部8的作用使螺栓本体3处于规则摆放的状态，便于涂油；随着运转部8的转动可将螺栓本体3移动到下一工序；
[0025]当螺运转部8随着移动到下端干涉部9位置时，会与出油部11接触，出油部11将油脂均匀移动到运转部8上，从而实现对运转部8补给油脂5的目的。
[0026]参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，运转部8包括安装在底座1上表面
的立式轴承12，立式轴承12中心处安装有转动轴13，旋转电机7旋转端与转动轴13固定连接，转动轴13两端安装有链轮14，链轮14设有两对，链轮14一侧安装有链条15，链条15两端与链轮14套装连接，链条15一侧安装有承载辊16，承载辊16与链条15可转动连接。
[0027]具体在实际应用中，旋转电机7的转动直接带动转动轴13、链轮14和链条15运转，通过立式轴承12的作用使转动轴13可稳定的转动，链条15运转带动承载辊16公转，当螺栓本体3移动到承载辊16上时，通过承载辊16的自转和公转可使螺栓本体3的轴线与承载辊16的轴线朝向相同。
[0028]参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，干涉部9包括安装在承载辊16两端的橡胶圈17，承载辊16侧表面安装有毛刷18，匚形罩2侧表面安装有干涉杆19，干涉杆19与橡胶圈17处于相对应的位置，干涉杆19设有两个且上下放置，油箱4位于干涉杆19之间。
[0029]具体在实际应用中，当承载辊16两端的橡胶圈17与上端的干涉杆19接触时，利用干涉杆19与橡胶圈17之间的摩擦力，使承载辊16在公转的同时进行自转，位于承载辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置，包括底座（1）、匚形罩（2）、螺栓本体（3）、油箱（4）、油脂（5）和抽吸泵（6），匚形罩（2）安装在底座（1）上表面，油箱（4）与匚形罩（2）固定连接，所述抽吸泵（6）位于油箱（4）上端，所述油箱（4）位于底座（1）上，其特征在于，所述底座（1）上表面设有滚动涂油机构，所述油箱（4）下端安装有出油机构；所述滚动涂油机包括旋转电机（7）、运转部（8）和干涉部（9），所述螺栓本体（3）位于运转部（8）上，所述旋转电机（7）驱动运转部（8）做圆周运动，所述运转部（8）与干涉部（9）接触，所述运转部（8）可选择性自转或不转，所述运转部（8）自转带动螺栓本体（3）转动，所述运转部（8）自转的同时与出油机构接触，运转部（8）自转带动螺栓本体（3）转动；所述出油机构包括筋板（10）和出油部（11），油脂（5）顺着出油部（11）流动，所述出油部（11）将油脂（5）分散传递到运转部（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓防锈的滚动涂油装置，其特征在于，所述运转部（8）包括安装在底座（1）上表面的立式轴承（12），立式轴承（12）中心处安装有转动轴（13），旋转电机（7）旋转端与转动轴（13）固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓雄，
申请(专利权)人：邯郸市晓军紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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