一种晶棒加工用承载底座制造技术

技术编号:37609775 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 12:01
本实用新型专利技术提供一种晶棒加工用承载底座,包括:底座主体,所述底座主体的外部一侧焊接连接有放置板,所述放置板的顶部等距开设有放置槽,所述底座主体顶部开设有第一安装槽。本实用新型专利技术提供的一种晶棒加工用承载底座通过放置板与放置槽之间的配合,可以摆放加工完成或者待加工的晶棒,方便使用者进行拿取或者摆放,提高了加工效率,通过第二电机带动正反螺杆进行转动,进而改变两个移动架之间的位置,从而使得不同尺寸的晶棒都可以位于四个滚轮的上方,通过第一电机的转动,以及第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一带轮、传动带以及第二带轮之间配合,使得其中两个滚轮进行转动,进而改动晶棒进行转动,便于后续的加工。便于后续的加工。便于后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种晶棒加工用承载底座


[0001]本技术涉及承载底座领域,尤其涉及一种晶棒加工用承载底座。

技术介绍

[0002]单晶硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒,而单晶硅棒在加工的过程中需要使用到承载底座,用于放置加工完成或者待加工的晶硅棒,以及加工时所需要使用到的设备。
[0003]但现有市场中的承载底座在使用的过程中不便于更具待加工的晶硅棒尺寸进行调节,导致尺寸较小或者较大的晶硅棒需要使用特定的承载底座,从而降低了适用性以及工作效率的问题。
[0004]因此,有必要提供一种晶棒加工用承载底座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种晶棒加工用承载底座,解决了现有市场中的承载底座在使用的过程中不便于更具待加工的晶硅棒尺寸进行调节,导致尺寸较小或者较大的晶硅棒需要使用特定的承载底座,从而降低了适用性以及工作效率的问题。
[0006]本技术提供一种晶棒加工用承载底座,包括:底座主体,所述底座主体的外部一侧焊接连接有放置板,所述放置板的顶部等距开设有放置槽,所述底座主体顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆,所述正反螺杆的外部啮合连接有移动架,且移动架的数量为两个,两个所述移动架的外部两侧均转动安装有滚轮,且滚轮的数量为四个,其中一个所述移动架的顶部通过螺钉固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴处键槽连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中心点处贯穿有传动轴,所述传动轴的两端均固定安装有第一带轮,其中两个所述滚轮的外部一侧均固定安装有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮之间设有传动带。
[0007]优选的,所述底座主体的顶部且位于第一安装槽的外部一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部通过轴承转动安装有丝杆,所述丝杆与正反螺杆的一端均贯穿底座主体且延伸至外部,所述丝杆与正反螺杆的一端均键槽连接有第二电机。
[0008]优选的,所述丝杆的外部啮合连接有移动板,所述移动板的顶部固定安装有第一安装座。
[0009]优选的,所述第一安装座的内部啮合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿第一安装座且延伸至外部,所述螺纹杆的一端键槽连接有车刀,所述螺纹杆的另一端固定安装有摇把。
[0010]优选的,所述底座主体的顶部且位于第一安装槽的外部另一侧通过螺钉固定安装有伸缩套,所述伸缩套的外部螺纹连接有旋钮,所述伸缩套的顶部固定安装有顶板。
[0011]优选的,所述顶板的顶部固定安装有第二安装座,所述第二安装座的外部一侧通
过轴承转动安装有四爪卡盘。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种晶棒加工用承载底座具有如下
[0013]有益效果:
[0014]该承载底座通过放置板与放置槽之间的配合,可以摆放加工完成或者待加工的晶棒,方便使用者进行拿取或者摆放,提高了加工效率,通过第二电机带动正反螺杆进行转动,进而改变两个移动架之间的位置,从而使得不同尺寸的晶棒都可以位于四个滚轮的上方,通过第一电机的转动,以及第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一带轮、传动带以及第二带轮之间配合,使得其中两个滚轮进行转动,进而改动晶棒进行转动,便于后续的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种晶棒加工用承载底座的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示第一电机安装结构示意图;
[0017]图3为图1所示移动板安装结构示意图。
[0018]图中:1、底座主体;2、放置板;3、放置槽;4、第一安装槽;5、正反螺杆;6、移动架;7、滚轮;8、第一电机;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、传动轴;12、第一带轮;13、第二带轮;14、传动带;15、第二安装槽;16、丝杆;17、第二电机;18、移动板;19、第一安装座;20、车刀;21、螺纹杆;22、摇把;23、伸缩套;24、旋钮;25、顶板;26、第二安装座;27、四爪卡盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的一种晶棒加工用承载底座的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示第一电机安装结构示意图;图3为图1所示移动板安装结构示意图,一种晶棒加工用承载底座,包括:底座主体1,底座主体1的外部一侧焊接连接有放置板2,放置板2的顶部等距开设有放置槽3,底座主体1顶部开设有第一安装槽4,第一安装槽4的内部通过轴承转动安装有正反螺杆5,正反螺杆5的外部啮合连接有移动架6,且移动架6的数量为两个,两个移动架6的外部两侧均转动安装有滚轮7,且滚轮7的数量为四个,其中一个移动架6的顶部通过螺钉固定安装有第一电机8,第一电机8的输出轴处键槽连接有第一齿轮9,第一齿轮9的外部啮合连接有第二齿轮10,第二齿轮10的中心点处贯穿有传动轴11,传动轴11的两端均固定安装有第一带轮12,其中两个滚轮7的外部一侧均固定安装有第二带轮13,第二带轮13与第一带轮12之间设有传动带14,通过放置板2与放置槽3之间的配合,可以摆放加工完成或者待加工的晶棒,方便使用者进行拿取或者摆放,提高了加工效率,通过第二电机17带动正反螺杆5进行转动,进而改变两个移动架6之间的位置,从而使得不同尺寸的晶棒都可以位于四个滚轮7的上方,通过第一电机8的转动,以及第一齿轮9、第二齿轮10、传动轴11、第一带轮12、传动带14以及第二带轮13之间配合,使得其中两个滚轮7进行转动,进而改动晶棒进行转动,便于后续的加工。
[0021]底座主体1的顶部且位于第一安装槽4的外部一侧开设有第二安装槽15,第二安装槽15的内部通过轴承转动安装有丝杆16,丝杆16与正反螺杆5的一端均贯穿底座主体1且延伸至外部,丝杆16与正反螺杆5的一端均键槽连接有第二电机17,通过第二电机17的转动带
动丝杆16进行转动,进而改变移动板18的位置。
[0022]丝杆16的外部啮合连接有移动板18,移动板18的顶部固定安装有第一安装座19,结构稳定,使用安全。
[0023]第一安装座19的内部啮合连接有螺纹杆21,螺纹杆21的一端贯穿第一安装座19且延伸至外部,螺纹杆21的一端键槽连接有车刀20,螺纹杆21的另一端固定安装有摇把22,通过移动板18的移动改变了车刀20的位置,再通过摇把22转动螺纹杆21,可以对车刀20进行细微的位置调节,提高加工的精度。
[0024]底座主体1的顶部且位于第一安装槽4的外部另一侧通过螺钉固定安装有伸缩套23,伸缩套23的外部螺纹连接有旋钮24,伸缩套23的顶部固定安装有顶板25,通过松动旋钮24可以改变顶板25的高度,便于更具晶棒的尺寸进行调节。
[0025]顶板25的顶部固定安装有第二安装座26,第二安装座26的外部一侧通过轴承转动安装有四爪卡盘27,通过四爪卡盘27便于将晶棒的一端进行夹持,提高晶棒转动时的稳定性。
[0026本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶棒加工用承载底座,包括:底座主体(1),其特征在于:所述底座主体(1)的外部一侧焊接连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部等距开设有放置槽(3),所述底座主体(1)顶部开设有第一安装槽(4),所述第一安装槽(4)的内部通过轴承转动安装有正反螺杆(5),所述正反螺杆(5)的外部啮合连接有移动架(6),且移动架(6)的数量为两个,两个所述移动架(6)的外部两侧均转动安装有滚轮(7),且滚轮(7)的数量为四个,其中一个所述移动架(6)的顶部通过螺钉固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴处键槽连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的外部啮合连接有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的中心点处贯穿有传动轴(11),所述传动轴(11)的两端均固定安装有第一带轮(12),其中两个所述滚轮(7)的外部一侧均固定安装有第二带轮(13),所述第二带轮(13)与第一带轮(12)之间设有传动带(14)。2.根据权利要求1所述的一种晶棒加工用承载底座,其特征在于,所述底座主体(1)的顶部且位于第一安装槽(4)的外部一侧开设有第二安装槽(15),所述第二安装槽(15)的内部通过轴承转动安装有丝杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国资杨庆红
申请(专利权)人:杭州海辰星精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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