直接燃烧生物质能气化炉制造技术

本发明专利技术提供的是直接燃烧生物质能气化炉。在气化炉体下部连接有燃烧炉体，气化炉体上部设有水封圈和上盖、执手，下部安装有炉箅子、点火口、排灰口；燃烧炉体上设有燃烧炉口、循环加热管，在燃烧炉体后部一侧设有排烟口、清灰口，在燃烧炉体与气化炉体交接处的下部设有点火室；炉体内壁设有耐火绝热层。本发明专利技术的气化炉将气化炉体与燃烧炉体结合为一体，同时气化同时燃烧。由于所获得的可燃气随即在较高的温度下燃烧利用，使焦油随即跟随燃烧，所以，不会产生焦油积聚的问题，而且，燃烧性能得到改善，热量利用率也较高。适宜作为以生物质燃料气化燃烧的炉具使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供的是燃烧器具领域的直接燃烧生物质能气化炉。
技术介绍
在本专利技术提出以前，使用生物质作燃料的气化炉结构是在 具有容积的炉体下端配备鼓风机，上部引出管路与燃烧炉具相连,炉体产生的可燃气体通过管道送达到燃烧炉具内进行燃烧。这种 气化炉存在的最大缺点是在输气管路内积聚有毒害的焦油，不但 味道难闻，而且，还容易堵塞管路，难以清理，所以，没有得到 广泛的推广与使用。
技术实现思路
为了克服现有的气化炉积聚焦油，影响燃烧性能的缺点，本 专利技术提供了直接燃烧生物质能气化炉。该气化炉将气化炉体与燃 烧炉体结合为一体，随即获得燃气，随即燃烧利用，解决焦油的 积聚和影响燃烧效果的技术问题。本专利技术解决技术问题所采取的方案是在气化炉体下部连接 有燃烧炉体，其中，气化炉体上部设有水封圈，在水封圈上盖有 上盖，其上设有执手，在气化炉体内的下部安装有炉箅子，其朝向燃烧炉体一侧设有点火口，在气化炉体的下部设有排灰口；其中，燃烧炉体上设有燃烧炉口，在其内围绕固定有循环加热管， 在燃烧炉体后部一侧设有排烟口，并与燃烧炉口相连通，在燃烧炉体的一侧设有封闭的清灰口，在燃烧炉体与气化炉体交接处的 下部设有点火室，点火室为一腔体，其下部安装有点火室炉箅子,上部安装有斜向的点火炉箅子，两炉箅子之间为点火腔；气化炉 体与燃烧炉体内壁设有耐火绝热层。积极效果是本专利技术的气化炉将气化炉体与燃烧炉体结合为 一体，同时气化同时燃烧。由于所获得的可燃气随即在较高的温 度下燃烧利用，使焦油随即跟随燃烧，所以，不会产生焦油积聚 的问题，而且，燃烧性能得到改善，热量利用率也较高。适宜作 为以生物质燃料气化燃烧的炉具使用。附图说明图l为本专利技术主视结构图图2为本专利技术俯视结构图图3为本专利技术炉体上口局部剖视示意图图4为本专利技术点火室结构示意图图中，1.气化炉体，l.l.上盖，1. ll.执手，1.2.炉箅子，1.21. 点火口， 1.3.排灰口， 1.4.燃气通道，1. 5.水封圈，1.6.耐火绝 热层，2.燃烧炉体，2. 1.点火室，2. 11.点火室炉箅子，2. 12.点 火腔，2. 13.点火炉箅子，2.2.清灰口， 3.燃烧炉口， 4.循环加热 管，5.排烟口。具体实施例方式据图l-4所示，在气化炉体1下部连接有燃烧炉体2，其中 气化炉体上部设有水封圈1. 5,在水封圈上盖有上盖1. 1，其上设 有执手1.11，在气化炉体内的下部安装有炉箅子1.2,其朝向燃烧炉体一侧设有点火口 1.21,在气化炉体的下部设有排灰口 1. 3; 其中，燃烧炉体上设有燃烧炉口 3,在其内围绕固定有循环加热 管4,在燃烧炉体后部一侧设有排烟口 5,并与燃烧炉口相连通， 在燃烧炉体的一侧设有封闭的清灰口 2.2，在燃烧炉体与气化炉 体交接处的下部设有点火室2.1,点火室为一腔体，其下部安装 有点火室炉箅子2.11,上部安装有斜向的点火炉箅子2. 13，两炉 箅子之间为点火腔2. 12;气化炉体与燃烧炉体内壁设有耐火绝热 层1.6。本专利技术工作过程将粉末状或块状的生物质燃料加入到气化炉体的内腔内的炉 箅子上方，其中， 一部分流向点火室的点火炉箅子上部，用秸秆 或木条等燃料碎末或小块点火，置入到点火室下部的点火室炉箅 子之上，受火源的点燃作用，将流入到点火室的点火炉箅子上部 的燃料点燃，与其点燃气化炉体内所加入的燃料，在排灰口内吸 收空气，维持燃料不完全燃烧，产生一氧化碳可燃性气体，由于 气体的膨胀和排烟口的负压作用，所产生的可燃气体向燃烧炉体 内运动，此时，点燃燃烧炉口，可燃气体产生燃烧效应， 一部分 燃烧后的废气通过排烟口排出。在燃烧炉体内经过的可燃气体在 燃烧状态下向排烟口方向运行。本专利技术气化炉可以安装在居室外，而排烟口置于居室内的炕 洞内，同时获得炊事用火、暖气与洗浴用火、烧炕用火的燃烧与 应用。还可以安装在需要采暖的房间内，用于采暖。排烟口还能够设在燃烧炉体的上方与燃烧炉体的上表面垂直，通过烟囱将燃烧废气排入大气。点火室内所放置的点火柴保持长明火的状态，随时起到点燃 可燃气体的作用。由于点火柴置于氧气供应不充分的位置，所以, 当燃烧炉体正常燃烧时，点火柴燃烧速度很慢，能够保持长期不 灭的火种，因此，不会产生可燃气体断火的现象，保证其安全性。特点1、 可以利用粉末状或块状的生物质燃料；2、 气化炉体上口设有水封圈，上部不冒烟，卫生，清洁；3、 点火室的燃料持续保持火源，不致熄火，安全，可以长期 无人值守使用；4、 所获得的可燃气体在燃烧炉体内连续充满燃烧，不会产生 燃烧不完全现象；5、 燃烧炉口便于燃烧加热，而且火力均衡，燃烧完全，且充 分，没有未燃烧的可燃气体逸出；6、 燃烧炉口内壁上可以设置安装的循环加热管或加热水套内 能够充填导热工质，将燃烧过程产生的热量向其它用热器具传递， 用于水加热、洗洛、釆暖；7、 燃烧利用后的烟气残存热量通过排烟口带出，还可以加热 空间空气或者用来烧炕；8、 由于在气化炉体与燃烧炉体内壁设有绝热耐火层，又由于 气化炉体与燃烧炉体相连接，所以，所产生的可燃气体随时升温、 加热并燃烧，不会产生焦油在炉体内积存的现象权利要求1、直接燃烧生物质能气化炉，其特征是在气化炉体(1)下部连接有燃烧炉体(2)，其中，气化炉体上部设有水封圈(1.5)，在水封圈上盖有上盖(1.1)，其上设有执手(1.11)，在气化炉体内的下部安装有炉箅子(1.2)，其朝向然绕炉体一侧设有点火口(1.21)，在气化炉体的下部设有排灰口(1.3)；其中，燃烧炉体上设有燃烧炉口(3)，在其内围绕固定有循环加热管(4)，在燃烧炉体后部一侧设有排烟口(5)，并与燃烧炉口相连通，在燃烧炉体的一侧设有封闭的清灰口(2.2)，在燃烧炉体与气化炉体交接处的下部设有点火室(2.1)，点火室为一腔体，其下部安装有点火室炉箅子(2.11)，上部安装有斜向的点火炉箅子(2.13)，两炉箅子之间为点火腔(2.12)；气化炉体与燃烧炉体内壁设有耐火绝热层(1.6)。全文摘要本专利技术提供的是直接燃烧生物质能气化炉。在气化炉体下部连接有燃烧炉体，气化炉体上部设有水封圈和上盖、执手，下部安装有炉箅子、点火口、排灰口；燃烧炉体上设有燃烧炉口、循环加热管，在燃烧炉体后部一侧设有排烟口、清灰口，在燃烧炉体与气化炉体交接处的下部设有点火室；炉体内壁设有耐火绝热层。本专利技术的气化炉将气化炉体与燃烧炉体结合为一体，同时气化同时燃烧。由于所获得的可燃气随即在较高的温度下燃烧利用，使焦油随即跟随燃烧，所以，不会产生焦油积聚的问题，而且，燃烧性能得到改善，热量利用率也较高。适宜作为以生物质燃料气化燃烧的炉具使用。文档编号F24B1/183GK101660770SQ200910012389公开日2010年3月3日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日专利技术者李树文 申请人:李树文本文档来自技高网...

【技术保护点】
直接燃烧生物质能气化炉，其特征是：在气化炉体（１）下部连接有燃烧炉体（２），其中，气化炉体上部设有水封圈（１．５），在水封圈上盖有上盖（１．１），其上设有执手（１．１１），在气化炉体内的下部安装有炉箅子（１．２），其朝向然绕炉体一侧设有点火口（１．２１），在气化炉体的下部设有排灰口（１．３）；其中，燃烧炉体上设有燃烧炉口（３），在其内围绕固定有循环加热管（４），在燃烧炉体后部一侧设有排烟口（５），并与燃烧炉口相连通，在燃烧炉体的一侧设有封闭的清灰口（２．２），在燃烧炉体与气化炉体交接处的下部设有点火室（２．１），点火室为一腔体，其下部安装有点火室炉箅子（２．１１），上部安装有斜向的点火炉箅子（２．１３），两炉箅子之间为点火腔（２．１２）；气化炉体与燃烧炉体内壁设有耐火绝热层（１．６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树文，
申请(专利权)人：李树文，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]